一种电感器加工锡焊设备的制作方法

文档序号:37087094发布日期:2024-02-20 21:43阅读:16来源:国知局
一种电感器加工锡焊设备的制作方法

本技术涉及电感器,具体为一种电感器加工锡焊设备。


背景技术:

1、电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件,其又称扼流器、电抗器、动态电抗器,电感器在加工的过程中需要使用锡焊装置对电感器的引脚进行焊锡,此操作是为了让电感更好地和pcb板连接。

2、现有的焊锡设备虽然可以自动对多个电感器进行同时焊锡,但由于电感器的形状问题通常需要工作人员手动将大量的电感器摆在焊架上,此种操作将会使工作人员一直处于对电感器的摆放操作,长时间的摆放操作容易导致工作人员手部疲劳,因此,根据上述问题提出一种电感器加工锡焊设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电感器加工锡焊设备,以解决现有锡焊设备锡焊时需要工作人员手动摆放电感的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种电感器加工锡焊设备,包括桌体、自动焊锡结构、焊锡组件和电感,所述桌体的上侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有料箱,所述料箱包括箱体,所述箱体的内侧开设有料槽,所述料槽的下侧连通有圆槽,所述圆槽的外侧连通有槽道,所述圆槽的内侧设置有传输辊,所述圆槽的内侧固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端与传输辊的外端面固定连接,所述箱体的外侧固定连接有第一减速电机,所述第一减速电机的输出轴末端固定连接有拨动件,所述箱体的外侧固定连接有外框架,所述箱体的外侧固定连接有内框架,所述内框架的内侧开设有穿口,前侧所述外框架的外侧固定连接有第二减速电机,所述第二减速电机的输出轴末端固定连接有轴杆,所述轴杆的外侧固定连接有拨动轮,所述外框架的内侧滑动连接有限位架,所述桌体的上端面两侧均固定连接有承载件,所述承载件的上侧安装有焊架。

4、优选的,所述自动焊锡结构由框架、电动伸缩杆和放置架组成,所述焊锡组件由锡炉和助焊剂料槽组成。

5、优选的,所述拨动件设置在料槽的内侧,所述拨动件设置在传输辊的上侧,所述传输辊的内侧开设有放置槽,所述传输辊的放置槽容积大于电感的体积,所述槽道与传输辊相连通。

6、优选的,所述外框架与内框架均设置在槽道的上下两侧,所述外框架与内框架之间形成有圆形转位,所述拨动轮均设置在外框架的内侧。

7、优选的,所述承载件、焊架均设置在外框架与内框架的下侧,所述限位架由条杆和限位杆组成,所述限位架的限位杆均设置在穿口的两侧。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中,通过设置的料箱、传输辊、拨动件和拨动轮等结构使电感可以放置在料槽内,通过拨动件可以将电感推入传输辊内,通过传输辊的转动可以将电感导向到槽道及外框架与内框架之间,当电感进入外框架与内框架的圆形转位处,可以通过拨动轮对电感进行调位,最后在拉出限位架使调位后的电感落入焊架上,完成摆放,实现了锡焊设备在锡焊时可以自动对电感进行摆放的能力,解决了现有锡焊设备锡焊时需要工作人员手动摆放电感的问题。



技术特征:

1.一种电感器加工锡焊设备,包括桌体(1)、自动焊锡结构(2)、焊锡组件(3)和电感(20),其特征在于:所述桌体(1)的上侧固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的上端固定连接有料箱(5),所述料箱(5)包括箱体(51),所述箱体(51)的内侧开设有料槽(52),所述料槽(52)的下侧连通有圆槽(53),所述圆槽(53)的外侧连通有槽道(54),所述圆槽(53)的内侧设置有传输辊(6),所述圆槽(53)的内侧固定连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的外侧固定连接有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴末端与传输辊(6)的外端面固定连接,所述箱体(51)的外侧固定连接有第一减速电机(10),所述第一减速电机(10)的输出轴末端固定连接有拨动件(9),所述箱体(51)的外侧固定连接有外框架(11),所述箱体(51)的外侧固定连接有内框架(12),所述内框架(12)的内侧开设有穿口(13),前侧所述外框架(11)的外侧固定连接有第二减速电机(14),所述第二减速电机(14)的输出轴末端固定连接有轴杆(15),所述轴杆(15)的外侧固定连接有拨动轮(16),所述外框架(11)的内侧滑动连接有限位架(17),所述桌体(1)的上端面两侧均固定连接有承载件(18),所述承载件(18)的上侧安装有焊架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电感器加工锡焊设备,其特征在于:所述自动焊锡结构(2)由框架、电动伸缩杆和放置架组成,所述焊锡组件(3)由锡炉和助焊剂料槽组成。

3.根据权利要求1所述的一种电感器加工锡焊设备,其特征在于:所述拨动件(9)设置在料槽(52)的内侧,所述拨动件(9)设置在传输辊(6)的上侧,所述传输辊(6)的内侧开设有放置槽,所述传输辊(6)的放置槽容积大于电感(20)的体积,所述传输辊(6)与槽道(54)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种电感器加工锡焊设备,其特征在于:所述外框架(11)与内框架(12)均设置在槽道(54)的上下两侧,所述外框架(11)与内框架(12)之间形成有圆形转位,所述拨动轮(16)均设置在外框架(11)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种电感器加工锡焊设备,其特征在于:所述承载件(18)、焊架(19)均设置在外框架(11)与内框架(12)的下侧,所述限位架(17)由条杆和限位杆组成,所述限位架(17)的限位杆均设置在穿口(13)的两侧。


技术总结
本技术涉及电感器技术领域,尤其为一种电感器加工锡焊设备,包括桌体、自动焊锡结构、焊锡组件和电感,所述桌体的上侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有料箱,所述料箱包括箱体,所述箱体的内侧开设有料槽,所述料槽的下侧连通有圆槽,所述圆槽的外侧连通有槽道,所述圆槽的内侧设置有传输辊,所述圆槽的内侧固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端与传输辊的外端面固定连接,所述箱体的外侧固定连接有第一减速电机,所述第一减速电机的输出轴末端固定连接有拨动件,通过设置的料箱、传输辊、拨动件和拨动轮等结构实现了锡焊设备在锡焊时可以自动对电感进行摆放的能力。

技术研发人员:伍尚攀
受保护的技术使用者:南充川磊电子科技有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/2/19
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