一种农机配件加工用磨床的车削机构及其使用方法与流程

本发明涉及机械加工，具体为一种农机配件加工用磨床的车削机构及其使用方法。

背景技术：

1、磨床加工是机械加工的一部分，磨床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在磨床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，磨床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

2、但现有技术中，目前在农机配件的使用过程中，对于农机配件损坏需要及时进行更换，而一般配送零件会出现零件安装出现错误，造成无法使得农机进行使用，错过最佳作业时间，且在车削过程中，对于零件表面上斜角进行车削时，车削结构的使用就需要重新安装，进行角度更换，或者调整夹持角度，使得零件呈所需角度进行夹持，其中所夹持的产品会因持续的车削过程产生的震动造成车削角度发生偏移，影响到最终产品，耽误农机的作业，因此就需要提出一种农机配件加工用磨床的车削机构及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种农机配件加工用磨床的车削机构及其使用方法，以解决上述背景技术提出在车削过程中，对于零件表面上斜角进行车削时，车削结构的使用就需要重新安装，进行角度更换，或者调解夹持角度，使得零件成所需角度进行夹持，其中所夹持的产品会因持续的车削过程产生的震动造成车削角度发生偏移，影响到最终产品的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农机配件加工用磨床的车削机构，包括承压底座，所述承压底座的顶部后侧端紧固安装有刀具组件，所述承压底座的侧端所开设槽内部嵌合安装有减震基座，所述减震基座的内部安装设置有驱动电机，所述减震基座的顶壁表面安装设置有旋转轨槽，所述旋转轨槽的内部安装设置有立柱，所述立柱的内部滑动连接有升降柱，所述升降柱的顶部安装设置有液压缸，所述立柱的顶部边侧紧固安装有转向座，所述转向座的内部安装设置有转动调节组件，所述升降柱的底端外部紧固安装有横架，所述横架的外部安装有车削作业组件，所述减震基座的顶部安装有气动夹持结构，所述气动夹持结构的边侧紧固安装有旋转电机架构，所述旋转电机架构的内侧安装设置有打磨辊，所述承压底座的边侧紧固安装有车削块弹出结构，且所述承压底座的边侧设置有处理箱，所述处理箱的顶部安装设置有触屏端，其中，所述处理箱由处理器、单片机、霍尔传感器组、扫描器和测感芯片组组合而成，所述车削块弹出结构为弹出所需车削零件所使用的金属块，且车削块弹出结构内部的驱动端和霍尔传感器组通过导线电性连接，所述触屏端的表面设置有触摸屏、扫码端和卡片感应端。

3、优选的，所述车削作业组件包括移动导轨座，所述移动导轨座的内部安装设置有横向调节结构，所述横向调节结构的上方滑动连接有车削驱动头，所述车削驱动头的边侧插接安装有气动固定销。

4、优选的，所述车削驱动头的底部安装设置有位移传感器结构组，所述位移传感器结构组的底部安装设置有双轴气动气缸，所述双轴气动气缸的边侧设置有燕尾调节滑柱，所述燕尾调节滑柱的外部滑动连接有衔接座，所述衔接座的中间开槽内部架设安装有减速电机，所述减速电机的底部安装设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外部啮合连接有齿轮槽座，所述齿轮槽座的底部紧固安装有液压双向调节座，所述液压双向调节座的侧端架设安装有液压结构，所述液压结构的输出端贯通液压双向调节座连接有液压夹持端，所述液压夹持端的内部可紧固夹持安装有车削刀。

5、优选的，所述转动调节组件包括转动齿槽安装座，所述转动齿槽安装座的边侧架设安装有正反输出电机，所述正反输出电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部齿角端啮合连接有环形转动齿条带，所述环形转动齿条带的顶端内部啮合连接有第二齿轮，且所述环形转动齿条带和所述转动齿槽安装座活动连接，所述第二齿轮的轴心端边侧安装在有轴柱。

6、优选的，所述轴柱的外部边侧套设安装有卡合件，所述卡合件的内部安装设置有卡齿柱，所述卡齿柱的边侧一体成型有阻尼螺纹转轴柱，所述轴柱设置为对立两组，两组所述轴柱的顶部安装连接有伸缩结构，所述伸缩结构的顶部紧固连接有转动座，所述转动座的边侧紧固安装有固定杆，所述固定杆和转向座穿插安装。

7、优选的，所述刀具组件包括安装座，所述安装座的内部开设有轨槽，所述轨槽的内部转动连接有刀盘，所述刀盘的底部中心端安装有连接轴，所述连接轴的底部连接有行星齿轮。

8、优选的，所述行星齿轮的底部连接有减速电机，所述刀盘的顶部等分安装设置有安装转槽，所述安装转槽的内部安装设置有刀具，所述安装转槽的底部均设置有伺服安装电机，所述刀具的顶部对应设置有固定盘，所述固定盘的表面上等分开设有对接槽，所述固定盘的中心端转动安装有衔接转动件。

9、优选的，所述转动座的顶部安装设置有转动轴承，所述转动轴承的内部顶端安装设置有伸缩导杆。

10、优选的，所述旋转电机架构的边侧设置有吹风板，所述吹风板和减震基座内部的高压气泵连接，所述位移传感器结构组的边侧设置有干冰粒子喷射器。

11、一种农机配件加工用磨床的车削机构的使用方法，包括以下步骤：

12、s1、当需要进行农机配件加工作业时，可以将整体装置以区域进行交叉式定点放置，当需要进行车削作业时，只需人员将所车削的图纸通过扫描器传输至单片机并进行处理形成三维图像，接着将所形成的三维图像输送至处理器中，并通过触摸屏、扫码端和卡片感应端进行充值操作，当处理器接收信号，使得气动夹持结构进行展开，且使得车削块弹出结构弹出所需金属块，人员将金属块放置在气动夹持结构内部进行夹持，接着可利用立柱、升降柱和液压缸使得整体高度水平作业线进行调节，再接着利用移动导轨座和横向调节结构配合下，使得车削驱动头进行同步移动；

13、s2、当车削驱动头在霍尔传感器组和位移传感器结构组配合下移动至预设位置后，利用气动固定销对位置移动进行固定限制，再次利用位移传感器结构组使得双轴气动气缸通过燕尾调节滑柱带动衔接座进行调节，使得液压结构、液压双向调节座和液压夹持端所夹持的车削刀在车削驱动头驱动下，对气动夹持结构所夹持的金属柱进行车削作业，且在减速电机、旋转齿轮和齿轮槽座配合下，可以使得所固定的车削刀进行角度转动调节，便于车削的便捷性；

14、s3、当需要进车削具有角度的配件时，可以在处理器和单片机信号控制配合下，使得正反输出电机进行启动，利用在第一齿轮、环形转动齿条带、第二齿轮、轴柱、卡合件、卡齿柱、阻尼螺纹转轴柱、伸缩结构、转动座、固定杆和伸缩导杆配合下，通过位移传感器结构组使得车削刀进行角度转动，便于对所夹持的金属柱进行车削角作业；

15、s4、再接着，当需要更换车削刀时，利用驱动电机和旋转轨槽使得立柱和上述结构进行角度转动至对接槽上方，接着升降柱在立柱内部进行下降，使得液压夹持端和对接槽呈线性上下对接，接着在减速电机、行星齿轮、连接轴、衔接转动件和轨槽配合下，使得刀盘、安装转槽和固定盘带动刀具进行转动，当选定后，通过伺服安装电机带动刀具在安装转槽内部进行旋转，使得刀具和液压夹持端紧固安装。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明中，通过在转动调节组件和车削作业组件配合下，利用移动导轨座和横向调节结构配合下，使得车削驱动头进行同步移动，当车削驱动头在霍尔传感器组和位移传感器结构组配合下移动至预设位置后，利用气动固定销对位置移动进行固定限制，接着在位移传感器结构组、双轴气动气缸、燕尾调节滑柱、衔接座、液压结构、液压双向调节座和液压夹持端配合下，使得所夹持的车削刀在车削驱动头驱动下，对气动夹持结构所夹持的金属柱进行车削作业，且在减速电机、旋转齿轮和齿轮槽座配合下，可以使得所固定的车削刀进行角度转动调节，便于车削的便捷性，当需要进车削具有角度的配件时，可以在处理器和单片机信号控制配合下，使得正反输出电机进行启动，便于通过第一齿轮、环形转动齿条带、第二齿轮、卡合件、卡齿柱和阻尼螺纹转轴柱配合下带动横架在升降柱的外部进行正反60°角转动调节，且配合着位移传感器结构组使得车削刀进行角度转动，便于对所夹持的金属柱进行车削角作业。

18、2、本发明中，通过在处理箱4和触屏端5配合下，可以将整体装置以区域进行交叉式定点放置，当需要进行车削作业时，只需人员将所车削的图纸通过扫描器传输至单片机并进行处理形成三维图像，接着将所形成的三维图像输送至处理器中，并通过触摸屏、扫码端和卡片感应端进行充值操作，当处理器接收信号，使得气动夹持结构进行展开，且使得车削块弹出结构弹出所需金属块，人员将金属块放置在气动夹持结构内部进行夹持，整体结构形成智能化定点安装作业形式，便于人员可以及时对农机配件进行更换，减少当农机配件损坏需要及时进行更换，而一般配送零件会出现零件安装出现错误，造成无法使得农机进行使用，错过最佳作业时间，造成农业上的秋收作业不及时的问题。

19、3、本发明中，通过在刀具组件配合下，当需要更换车削刀时，利用调节电机在霍尔传感器组和位移传感器结构组配合下，使得连接轴和行星齿轮形成匀速减速缓慢转动结构带动刀盘在轨槽内部进行转动，使得立柱和液压夹持端进行角度转动至对接槽上方，使得液压夹持端和对接槽呈线性上下对接，使得刀盘、安装转槽和固定盘带动刀具进行转动，当选定后，通过伺服安装电机带动刀具在安装转槽内部进行旋转，使得刀具和液压夹持端紧固安装，便于车削过程中，及时进行更换车削刀，提高车削效率。