一种加工稳定的立车的制作方法

本技术属于机械加工，特别是涉及一种加工稳定的立车。

背景技术：

1、立式车床的简称“立车”，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、立车在工作时，其上的转盘直接带动工件转动，在长时间转动的过程中，由于电机在受到磨损等因素影响，会产生细微的振动，在振动的过程中，会造成工件加工的尺寸发生误差，加工不够稳定；

3、立车在工作时，加工的工件直接支撑在其上，再通过限制的夹具夹持好，在工作时，限制夹具在立车上的数量是固定的，在面对不同的工件时，需要不同数量的夹具，夹具在使用时不够方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加工稳定的立车，通过设置支撑盘、支撑块、支撑轨道和盘体，解决了立车由于电机发生磨损产生振动造成加工不够稳定，且使用不同数量的夹具不够方便的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种加工稳定的立车，包括支撑盘、支撑块、支撑轨道和盘体，所述盘体的上方设置有容纳筒，所述盘体的上方设置有支撑盘，所述支撑盘的底端面中央固定有活动杆，所述活动杆活动连接在容纳筒内上部，且活动杆的底端固定有支撑活塞，所述支撑活塞设置在容纳筒内，所述盘体上方的外边缘处呈环形阵列设置有支撑块，所述支撑盘的顶部中央呈环形阵列固定有支撑轨道，工作时，通过支撑盘在工作时，将支撑轨道支撑在其上，通过支撑块辅助盘体支撑支撑盘在其上，通过支撑轨道将相应的夹持工件的轨道支撑在其上，通过盘体上的容纳筒配合支撑活塞支撑支撑盘。

4、进一步地，所述支撑轨道下方的支撑盘顶部皆等距地开设有若干螺孔，所述支撑活塞的底端部中央开设有活动口，支撑盘通过螺孔螺纹连接螺栓，支撑活塞通过活动口活动连接活动块。

5、进一步地，所述支撑块内上部转动连接有滚轮，所述滚轮的上部伸出支撑块，支撑块通过滚轮配合支撑支撑盘在盘体上。

6、进一步地，所述支撑块的底部中央固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定在盘体的顶部，所述伸缩杆外侧的支撑块底部固定有压簧，所述压簧的底端固定在盘体的顶部，支撑块在工作时，通过伸缩杆防止支撑盘过于歪斜。

7、进一步地，所述支撑轨道的内部空心，且支撑轨道的顶部中间开设有活动槽，所述支撑轨道的内下部贯通活动连接有若干固定螺栓，所述固定螺栓的底端螺纹连接在支撑盘顶部的螺孔内，支撑轨道通过固定螺栓螺纹连接在螺孔中，使得支撑轨道固定在支撑盘上。

8、进一步地，所述盘体的底端外侧边缘处固定有支撑筒，所述支撑筒的底端呈封闭结构，且支撑筒的内底部中央固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴贯通活动连接在盘体内，且驱动轴的顶端部活动连接在容纳筒内下部，所述驱动轴的顶端固定有活动块，所述活动块的顶端活动连接在支撑活塞底端的活动口内，盘体在工作时，通过驱动电机驱动驱动轴转动，带动活动块转动，使得支撑活塞被带动转动。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置支撑盘、支撑块和盘体，解决了立车由于电机发生磨损产生振动造成加工不够稳定的问题，通过盘体将容纳筒支撑在其上，并将支撑块通过压簧支撑在其上，通过支撑筒支撑在盘体上，通过驱动电机驱动驱动轴转动，带动活动块转动，通过活动块在转动的时候，活动连接在支撑活塞内，带动支撑活塞转动，通过支撑活塞转动带动活动杆和支撑盘转动，使得使用时，通过支撑活塞和活动块之间转动连接，使得使用时，可以减少电机振动造成的加工不稳定。

11、本实用新型通过设置支撑盘和支撑轨道，解决了立车使用不同数量的夹具不够方便的问题，确定支撑盘上方需要进行使用的支撑轨道数量，随后将相应数量的支撑轨道内活动连接固定螺栓的位置对准支撑盘上的螺孔位置，将固定螺栓插入支撑轨道内，再旋入螺孔内，使得支撑轨道支撑在支撑盘上，随后将相应加工工件的夹具卡到支撑轨道上的活动槽内，提供支撑盘限制相应工件的功能，使得使用时，对不同的工件使用不同数量夹具更加方便。

技术特征：

1.一种加工稳定的立车，包括支撑盘（1）、支撑块（2）、支撑轨道（3）和盘体（4），其特征在于：所述盘体（4）的上方设置有容纳筒（405），所述盘体（4）的上方设置有支撑盘（1），所述支撑盘（1）的底端面中央固定有活动杆（102），所述活动杆（102）活动连接在容纳筒（405）内上部，且活动杆（102）的底端固定有支撑活塞（103），所述支撑活塞（103）设置在容纳筒（405）内，所述盘体（4）上方的外边缘处呈环形阵列设置有支撑块（2），所述支撑盘（1）的顶部中央呈环形阵列固定有支撑轨道（3）。

2.根据权利要求1所述的一种加工稳定的立车，其特征在于：所述支撑轨道（3）下方的支撑盘（1）顶部皆等距地开设有若干螺孔（101），所述支撑活塞（103）的底端部中央开设有活动口（104）。

3.根据权利要求1所述的一种加工稳定的立车，其特征在于：所述支撑块（2）内上部转动连接有滚轮（201），所述滚轮（201）的上部伸出支撑块（2）。

4.根据权利要求1所述的一种加工稳定的立车，其特征在于：所述支撑块（2）的底部中央固定有伸缩杆（202），所述伸缩杆（202）的底端固定在盘体（4）的顶部，所述伸缩杆（202）外侧的支撑块（2）底部固定有压簧（203），所述压簧（203）的底端固定在盘体（4）的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种加工稳定的立车，其特征在于：所述支撑轨道（3）的内部空心，且支撑轨道（3）的顶部中间开设有活动槽（301），所述支撑轨道（3）的内下部贯通活动连接有若干固定螺栓（302），所述固定螺栓（302）的底端螺纹连接在支撑盘（1）顶部的螺孔（101）内。

6.根据权利要求1所述的一种加工稳定的立车，其特征在于：所述盘体（4）的底端外侧边缘处固定有支撑筒（401），所述支撑筒（401）的底端呈封闭结构，且支撑筒（401）的内底部中央固定有驱动电机（402），所述驱动电机（402）的输出端固定有驱动轴（403），所述驱动轴（403）贯通活动连接在盘体（4）内，且驱动轴（403）的顶端部活动连接在容纳筒（405）内下部，所述驱动轴（403）的顶端固定有活动块（404），所述活动块（404）的顶端活动连接在支撑活塞（103）底端的活动口（104）内。

技术总结
本技术公开了一种加工稳定的立车，涉及机械加工技术领域。本技术包括支撑盘、支撑块、支撑轨道和盘体，盘体的上方设置有容纳筒，盘体的上方设置有支撑盘，支撑盘的底端面中央固定有活动杆，活动杆活动连接在容纳筒内上部，且活动杆的底端固定有支撑活塞，支撑活塞设置在容纳筒内，盘体上方的外边缘处呈环形阵列设置有支撑块，支撑盘的顶部中央呈环形阵列固定有支撑轨道。本技术通过设置支撑盘、支撑块、支撑轨道和盘体，解决了立车由于电机发生磨损产生振动造成加工不够稳定，且使用不同数量的夹具不够方便的问题，本技术的优点为：使用时加工更加稳定，且可以方便地使用不同数量的夹具。

技术研发人员：郜文新,郭茂亮,宋连茂,韩翠霞,赵新治,郭佩玉,袁文帅
受保护的技术使用者：河南新翔活塞有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/13