一种钢管螺纹加工装置的制作方法

本技术涉及钢管螺纹加工，特别涉及一种钢管螺纹加工装置。

背景技术：

1、建筑施工过程中，经常需要将不同的钢管连接起来，现有的连接方式分为三种：焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接。现有的焊接连接方式需要采用焊接设备进行，由于工艺和操作的限制，常常出现大量焊接缺陷，导致焊接部位不牢固，影响连接质量；卡箍沟槽连接方式需要采用大量的沟槽管件进行连接，连接处容易出现泄露。

2、目前市面上大都采用法兰连接使用螺纹将两个钢管与法兰进行连接，但在长时间存放时，钢管内部的螺纹结构容易积攒灰尘，尤其是在雨雪天，钢管内部的螺纹结构可能会出现生锈堵塞的情况，从而导致钢管与法兰连接效果不佳，造成连接处出现缝隙的情况

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管螺纹加工装置，解决钢管内部螺纹结构堵塞的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种钢管螺纹加工装置，该钢管螺纹加工装置包括钢管螺纹加工底座，所述钢管螺纹加工底座的上端部安装有钢管放置槽，钢管放置槽位置紧贴钢管螺纹加工底座一侧端；其中，所述钢管螺纹加工底座的上方安装有螺纹加工装置固定块，所述螺纹加工装置固定块的位置紧贴于钢管螺纹加工底座相反一侧的侧端；其中，所述螺纹加工装置固定块的侧端部开设有第一孔洞，与开设有第一孔洞相同一侧的所述螺纹加工装置固定块的侧端部开设有第二孔洞，所述螺纹加工装置固定块的上端部开设有第一凹槽。

6、优选的：所述第一凹槽与第一孔洞、第二孔洞相连通；其中，所述第一凹槽的左右两个内壁均开设有第二凹槽，每个所述第二凹槽开设的位置均在第一凹槽与第一孔洞交汇的位置，所述第二孔洞的内部安装有转动杆；其中，所述转动杆的侧端部安装有电机所述转动杆的圆周表面安装有第一转动齿轮；其中，所述第一转动齿轮安装在第一凹槽内部。

7、优选的：所述第一转动齿轮的侧端部安装有第二转动齿轮；其中，所述第二转动齿轮的内部安装有螺纹杆，所述第二转动齿轮通过与第二凹槽配合安装在第一凹槽内，所述螺纹杆的侧端部安装有转动阻挡块；其中，所述转动阻挡块的圆周表面安装有固定柱。

8、(三)有益效果

9、1、转动杆旋转将带动第一凹槽内部的第一转动齿轮、第二转动齿轮共同旋转，随后在第二转动齿轮与螺纹杆的配合下将转动阻挡块和固定柱沿钢管螺纹结构内部凹槽进行移动，通过转动阻挡块、固定柱、第二转动齿轮、电机和钢管放置槽、螺纹加工装置固定块的互相配合设计下，达到对钢管内部螺纹结构进行疏通和打磨的有益效果。

10、2、将螺纹杆穿过第二转动齿轮内部从螺纹加工装置固定块另一侧延伸出来即可，随后使用者拿起转动阻挡块将转动阻挡块安装到螺纹杆朝向钢管放置槽方向的侧端，在转动阻挡块的圆周表面安装上一个固定柱，通过钢管放置槽、螺纹加工装置固定块、螺纹杆、转动阻挡块和转动杆、第一转动齿轮的互相配合设计下，达到装置可以进行快速组装和拆卸更换的有益效果。

技术特征：

1.一种钢管螺纹加工装置，其特征在于，该钢管螺纹加工装置包括钢管螺纹加工底座(1)，所述钢管螺纹加工底座(1)的上端部安装有钢管放置槽(11)，钢管放置槽(11)位置紧贴钢管螺纹加工底座(1)一侧端；

2.如权利要求1所述的一种钢管螺纹加工装置，其特征在于，所述第一凹槽(15)与第一孔洞(13)、第二孔洞(14)相连通；

3.如权利要求1所述的一种钢管螺纹加工装置，其特征在于，所述第二孔洞(14)的内部安装有转动杆(21)；

4.如权利要求3所述的一种钢管螺纹加工装置，其特征在于，所述转动杆(21)的圆周表面安装有第一转动齿轮(22)；

5.如权利要求4所述的一种钢管螺纹加工装置，其特征在于，所述第一转动齿轮(22)的侧端部安装有第二转动齿轮(23)；

6.如权利要求5所述的一种钢管螺纹加工装置，其特征在于，所述螺纹杆(24)的侧端部安装有转动阻挡块(25)；

技术总结
本技术公开了一种钢管螺纹加工装置，涉及钢管螺纹加工技术领域，该钢管螺纹加工装置包括钢管螺纹加工底座，所述钢管螺纹加工底座的上端部安装有钢管放置槽，钢管放置槽位置紧贴钢管螺纹加工底座一侧端；其中，所述钢管螺纹加工底座的上方安装有螺纹加工装置固定块，与开设有第一孔洞相同一侧的所述螺纹加工装置固定块的侧端部开设有第二孔洞，所述螺纹加工装置固定块的上端部开设有第一凹槽，所以与螺纹杆的配合下将转动阻挡块和固定柱沿钢管螺纹结构内部凹槽进行移动，从而达到对螺纹结构的清理和打磨的效果，工作完成后，使用者关闭电机，随后将钢管取下将内部清理的灰尘和锈渍抖出即可。

技术研发人员：王红欣,王菲,王记龙
受保护的技术使用者：江西省金华豪实业有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/21