一种合金棒料自动切割装置的制作方法

本技术涉及家用合金材料切割，尤其涉及一种合金棒料自动切割装置。

背景技术：

1、合金棒料在切割时需要使用到相关的夹持装置，而一般由于棒料的型号规格不同，需要使用不同的夹持工具来进行夹持固定，普通的夹持机构不能适应多种粗细及、长度的合金棒材，这就增加了合金棒料的加工成本；

2、另外，在对合金棒料进行切割前，常需要手持棒料近距离的放入夹持装置进行切割，距离切割刀片较近，容易出现安全问题，影响操作人员的人身安全。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种合金棒料自动切割装置，通过设置可活动的上料机构以及可调节的夹持块，实现距离切割刀较远距离进行上料，同时也能适应更多规格大小的棒料进行切割。

2、本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

3、一种合金棒料自动切割装置，包括机台，所述机台上设有滑块，所述滑块传动设有上料机构，所述机台上还设有切割机构与夹持块，所述上料机构通过滑块的传动与所述夹持块和/或切割机构相互靠近或远离，所述切割机构与所述夹持块相互靠近或远离，所述上料机构由第一限位块和第二限位块构成，所述第一限位块与所述第二限位块相互靠近或远离，所述夹持块由第三限位块和第四限位块构成，且所述第三限位块和第四限位块相互靠近或远离。

4、优选地，所述滑块包括第一电机，所述机台上还对称设有固定竖板，所述第一电机传动输出设有丝杆，且所述丝杆穿过所述固定竖板传动连接所述上料机构。

5、优选地，所述机台上活动设有所述切割机构，所述切割机构包括立柱、气缸、切刀。

6、优选地，所述立柱固定设置在所述机台上，所述气缸的其中一端与所述机台活动连接，所述气缸的另一端与所述立柱活动连接，所述气缸与所述立柱之间还活动设有连接块，所述气缸与所述切刀通过所述连接块活动连接，所述连接块与所述立柱的顶部活动连接。

7、优选地，所述上料机构还包括第二电机，所述第二电机传动输出有第一传动杆，所述第一传动杆传动连接所述第一限位块，且所述第一限位块通过所述第一传动杆的传动与所述第二限位块相互靠近或远离。

8、优选地，所述夹持块固定设置在靠近所述滑块的所述机台上，所述夹持块包括第三电机，所述第三电机传动输出有第二传动杆，所述第三限位块通过所述第二传动杆与所述第四限位块相互靠近或远离。

9、优选地，所述第一限位块与所述第二限位块靠近时形成圆形的上料空间，所述第三限位块与所述第四限位块靠近时形成圆形的夹持空间。

10、优选地，所述第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块上皆设有半圆形状的夹持部。

11、优选地，所述第三限位块、第四限位块皆开设有切割槽。

12、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过设置可以调节的上料机构以及夹持块适应更多规格的合金棒料夹持，通过相对切割机构较远距离活动设置上料机构进行上料，而后上料机构自动传送至靠近夹持块处进行对接夹持，可有效降低操作人员的操作风险。

技术特征：

1.一种合金棒料自动切割装置，包括机台，所述机台上设有滑块，所述滑块传动设有上料机构，所述机台上还设有切割机构与夹持块，其特征在于：所述上料机构通过滑块的传动与所述夹持块和/或切割机构相互靠近或远离，所述切割机构与所述夹持块相互靠近或远离，所述上料机构由第一限位块和第二限位块构成，所述第一限位块与所述第二限位块相互靠近或远离，所述夹持块由第三限位块和第四限位块构成，且所述第三限位块和第四限位块相互靠近或远离。

2.如权利要求1所述的一种合金棒料自动切割装置，其特征在于：所述滑块包括第一电机，所述机台上还对称设有固定竖板，所述第一电机传动输出设有丝杆，且所述丝杆穿过所述固定竖板传动连接所述上料机构。

3.如权利要求2所述的一种合金棒料自动切割装置，其特征在于：所述机台上活动设有所述切割机构，所述切割机构包括立柱、气缸、切刀。

4.如权利要求3所述的一种合金棒料自动切割装置，其特征在于：所述立柱固定设置在所述机台上，所述气缸的其中一端与所述机台活动连接，所述气缸的另一端与所述立柱活动连接，所述气缸与所述立柱之间还活动设有连接块，所述气缸与所述切刀通过所述连接块活动连接，所述连接块与所述立柱的顶部活动连接。

5.如权利要求1所述的一种合金棒料自动切割装置，其特征在于：所述上料机构还包括第二电机，所述第二电机传动输出有第一传动杆，所述第一传动杆传动连接所述第一限位块，且所述第一限位块通过所述第一传动杆的传动与所述第二限位块相互靠近或远离。

6.如权利要求5所述的一种合金棒料自动切割装置，其特征在于：所述夹持块固定设置在靠近所述滑块的所述机台上，所述夹持块包括第三电机，所述第三电机传动输出有第二传动杆，所述第三限位块通过所述第二传动杆与所述第四限位块相互靠近或远离。

7.如权利要求6所述的一种合金棒料自动切割装置，其特征在于：所述第一限位块与所述第二限位块靠近时形成圆形的上料空间，所述第三限位块与所述第四限位块靠近时形成圆形的夹持空间。

8.如权利要求7所述的一种合金棒料自动切割装置，其特征在于：所述第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块上皆设有半圆形状的夹持部。

9.如权利要求8所述的一种合金棒料自动切割装置，其特征在于：所述第三限位块、第四限位块皆开设有切割槽。

技术总结
本技术公开了一种合金棒料自动切割装置，包括机台，所述机台上设有滑块，所述滑块传动设有上料机构，所述机台上还设有切割机构与夹持块，所述上料机构通过滑块的传动与所述夹持块和/或切割机构相互靠近或远离，所述切割机构与所述夹持块相互靠近或远离，所述上料机构由第一限位块和第二限位块构成，所述第一限位块与所述第二限位块相互靠近或远离，夹持块由第三限位块和第四限位块构成，且所述第三限位块和第四限位块相互靠近或远离。通过设置可以调节的上料机构以及夹持块适应更多规格的合金棒料夹持，相对切割机构较远距离活动设置上料机构进行上料，而后上料机构自动传送至靠近夹持块处进行对接夹持，可有效降低操作人员的操作风险。

技术研发人员：段明
受保护的技术使用者：株洲未铼新材料科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/21