一种数控加工设备的工件固定装置的制作方法

本技术涉及数控车床，尤其涉及一种数控加工设备的工件固定装置。

背景技术：

1、数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。现有的数控加工用工件固定装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对工件进行夹持固定，进而降低了数控车床对工件进行加工的质量，进而无法满足目前对数控加工用工件固定装置的多种使用需求。现有申请号为cn201922453066.7的一种数控加工设备的工件固定装置，包括固定底座……通过限位卡槽将固定底座与数控车床相连接，且便于通过连接螺栓调节活动板相对第一固定板的距离，进而便于对不同外径的工件进行夹持固定，且便于通过限位组件对调节过程中连接螺栓进行限位，从而有效的提高了对工件进行夹持固定的稳定性。但通过该固定装置先后对大型工件和小型工件进行夹持时，需要将连接螺栓旋转很多圈以适应大型工件和小型工件之间的尺寸差，不够快速。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在先后对大型工件和小型工件进行夹持时，需要将连接螺栓旋转很多圈以适应大型工件和小型工件之间的尺寸差，不够快速的缺点，而提出的一种数控加工设备的工件固定装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种数控加工设备的工件固定装置，包括底座，所述底座的顶部固设有分别位于左右两端的固定板、挡板，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，且滑块的顶部固设有滑动块，所述滑动块的左端面通过复位装置连接夹持板，所述滑动块的顶部和右端面分别开设有通孔和凹槽，且通孔和凹槽内分别转动设有相互啮合的空心蜗杆和蜗轮，所述蜗轮的内部固设有横轴，且横轴的前后两端均贯穿滑动块并固定连接有凸轮，所述凸轮的外壁滑动连接夹持板，所述空心蜗杆的内壁通过滑动传动装置插接有定位杆，所述定位杆的上端外壁和顶部分别设有下压装置和手轮，所述底座的顶部等距开设有定位孔，且定位孔内插接定位杆。

4、优选的，所述复位装置包括横杆、挡环、复位弹簧，所述滑动块的左端面开设有两贯穿孔，且贯穿孔内插接横杆，所述横杆的左右两端分别固定连接夹持板和挡环，所述横杆的右端外壁套设复位弹簧，且复位弹簧的左右两端分别抵接滑动块、挡环。

5、优选的，所述下压装置包括u型架、弹簧、凸环，所述定位杆的外壁固设有凸环，所述定位杆的外壁套设有u型架、弹簧，且u型架的底部固定连接滑动块，所述弹簧的上下两端分别抵接u型架、凸环。

6、优选的，所述滑动传动装置包括细槽、限位块，所述空心蜗杆的内壁开设有细槽，且细槽的内部滑动设置限位块，所述定位杆的外壁固定连接限位块。

7、优选的，所述定位孔的上端开设有圆角，且圆角的半径大于相邻定位孔间距的一半，所述定位杆的下端开设有倒角。

8、本实用新型提出的一种数控加工设备的工件固定装置，有益效果在于：该装置在取下大工件再固定小工件时，先上拔定位杆并左推将工件抵在固定板上再微微右推，再转动定位杆即可通过凸轮快速左推夹持板对小工件进行夹持固定，在夹持板调整较大距离时相较只通过转动螺杆调整更加快速，提高操作速度和效率。

技术特征：

1.一种数控加工设备的工件固定装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固设有分别位于左右两端的固定板（3）、挡板（6），所述底座（1）的顶部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部滑动设有滑块，且滑块的顶部固设有滑动块（8），所述滑动块（8）的左端面通过复位装置连接夹持板（4），所述滑动块（8）的顶部和右端面分别开设有通孔和凹槽，且通孔和凹槽内分别转动设有相互啮合的空心蜗杆（21）和蜗轮（14），所述蜗轮（14）的内部固设有横轴（18），且横轴（18）的前后两端均贯穿滑动块（8）并固定连接有凸轮（7），所述凸轮（7）的外壁滑动连接夹持板（4），所述空心蜗杆（21）的内壁通过滑动传动装置插接有定位杆（11），所述定位杆（11）的上端外壁和顶部分别设有下压装置和手轮，所述底座（1）的顶部等距开设有定位孔（5），且定位孔（5）内插接定位杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工设备的工件固定装置，其特征在于，所述复位装置包括横杆（9）、挡环（16）、复位弹簧（17），所述滑动块（8）的左端面开设有两贯穿孔，且贯穿孔内插接横杆（9），所述横杆（9）的左右两端分别固定连接夹持板（4）和挡环（16），所述横杆（9）的右端外壁套设复位弹簧（17），且复位弹簧（17）的左右两端分别抵接滑动块（8）、挡环（16）。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工设备的工件固定装置，其特征在于，所述下压装置包括u型架（10）、弹簧（12）、凸环（13），所述定位杆（11）的外壁固设有凸环（13），所述定位杆（11）的外壁套设有u型架（10）、弹簧（12），且u型架（10）的底部固定连接滑动块（8），所述弹簧（12）的上下两端分别抵接u型架（10）、凸环（13）。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工设备的工件固定装置，其特征在于，所述滑动传动装置包括细槽（19）、限位块（20），所述空心蜗杆（21）的内壁开设有细槽（19），且细槽（19）的内部滑动设置限位块（20），所述定位杆（11）的外壁固定连接限位块（20）。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工设备的工件固定装置，其特征在于，所述定位孔（5）的上端开设有圆角（15），且圆角（15）的半径大于相邻定位孔（5）间距的一半，所述定位杆（11）的下端开设有倒角。

技术总结
本技术涉及数控车床技术领域，尤其是一种数控加工设备的工件固定装置，包括底座，所述底座的顶部固设有分别位于左右两端的固定板、挡板，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，且滑块的顶部固设有滑动块，该装置在取下大工件再固定小工件时，先上拔定位杆并左推将工件抵在固定板上再微微右推，再转动定位杆即可通过凸轮快速左推夹持板对小工件进行夹持固定，在夹持板调整较大距离时相较只通过转动螺杆调整更加快速，提高操作速度和效率。

技术研发人员：张薇,彭松,苏天佑
受保护的技术使用者：惠州华欢精密机械有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/3/24