本技术涉及布料裁剪领域,尤其涉及一种自动化布料裁剪设备。
背景技术:
1、自动化布料裁剪设备利用电脑数控控制,操作简单,启动全自动裁布机,使用控制面板编辑需要裁剪的布料形状,自动送料架开始运行工作,待运输完成铺平,开始切割,冲孔等动作,切割完成后自动下料。
2、但是现有的自动化布料裁剪设备在完成对布料的裁剪后,无法将裁剪出的布料与原有布料分离,需要人工手动分离,提高了劳动强度,增加了工作时间。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种自动化布料裁剪设备,其实现了布料裁剪设备在完成对布料的裁剪后自动对布料进行分离的功能。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动化布料裁剪设备,包括电源箱,所述电源箱正面设有布料收集箱,所述布料收集箱正面设有布料筒,所述布料筒两侧均设有一组连接杆,每组所述连接杆一侧顶部设有限位筒,每组所述连接杆另一侧设有滑槽,其中一组所述滑槽一侧底部设有直线电机,所述直线电机顶部设有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠一侧与连接杆连接,两组所述滑槽底部设有底板,所述底板、布料筒、限位筒、连接杆、滑槽、直线电机、滚珠丝杠共同组成布料提升组件。
3、优选的,所述电源箱底部四角均设有一组支撑座,每组所述支撑座均与电源箱螺纹连接。
4、优选的,所述电源箱顶部设有传送带,所述传送带与电源箱电性连接,所述传送带两侧均设有一组导轨,两组所述导轨顶部设有横梁,所述横梁正面设有激光切割刀头。
5、优选的,所述电源箱一侧设有控制面板,所述控制面板顶部设有工作状态灯,所述控制面板及工作状态灯均与电源箱电性连接。
6、优选的,所述底板与地面螺纹连接。
7、优选的,所述直线电机与电源箱电性连接。
8、优选的,所述电源箱正面及背面均设有一组布料提升组件,两组布料提升组件结构相同。
9、优选的,所述传送带顶面低于限位筒顶部,所述限位筒顶部低于激光切割刀头底部。
10、有益效果
11、本实用新型中,采用底板、布料筒、限位筒、连接杆、滑槽、直线电机、滚珠丝杠,在布料裁剪设备将布料裁剪完成后,裁剪出的布料留在传送带上,直线电机启动,带动滚珠丝杠转动,滚珠丝杠带动连接杆沿滑槽往顶部运动,两组限位筒带动裁剪后剩余布料朝顶部运动,使传送带上仅剩下裁剪好的布料,并且滚珠丝杠会带动布料小范围的纵向往复抖动,使少部分粘连在布料上的裁剪好的布料落到传送带上,之后,裁剪好的布料沿传送带运动到布料收集箱内,通过两组布料提升组件,实现了布料裁剪设备在完成对布料的裁剪后自动对布料进行分离的功能,减轻了劳动强度,提升了生产效率。
1.一种自动化布料裁剪设备,包括电源箱(1),其特征在于:所述电源箱(1)正面设有布料收集箱(2),所述布料收集箱(2)正面设有布料筒(11),所述布料筒(11)两侧均设有一组连接杆(13),每组所述连接杆(13)一侧顶部设有限位筒(12),每组所述连接杆(13)另一侧设有滑槽(14),其中一组所述滑槽(14)一侧底部设有直线电机(15),所述直线电机(15)顶部设有滚珠丝杠(16),所述滚珠丝杠(16)一侧与连接杆(13)连接,两组所述滑槽(14)底部设有底板(10),所述底板(10)、布料筒(11)、限位筒(12)、连接杆(13)、滑槽(14)、直线电机(15)、滚珠丝杠(16)共同组成布料提升组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动化布料裁剪设备,其特征在于:所述电源箱(1)底部四角均设有一组支撑座(3),每组所述支撑座(3)均与电源箱(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化布料裁剪设备,其特征在于:所述电源箱(1)顶部设有传送带(4),所述传送带(4)与电源箱(1)电性连接,所述传送带(4)两侧均设有一组导轨(5),两组所述导轨(5)顶部设有横梁(6),所述横梁(6)正面设有激光切割刀头(7)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化布料裁剪设备,其特征在于:所述电源箱(1)一侧设有控制面板(8),所述控制面板(8)顶部设有工作状态灯(9),所述控制面板(8)及工作状态灯(9)均与电源箱(1)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化布料裁剪设备,其特征在于:所述底板(10)与地面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化布料裁剪设备,其特征在于:所述直线电机(15)与电源箱(1)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化布料裁剪设备,其特征在于:所述电源箱(1)正面及背面均设有一组布料提升组件,两组布料提升组件结构相同。
8.根据权利要求3所述的一种自动化布料裁剪设备,其特征在于:所述传送带(4)顶面低于限位筒(12)顶部,所述限位筒(12)顶部低于激光切割刀头(7)底部。