模具机构的制作方法

本技术涉及模具，具体为模具机构。

背景技术：

1、模具的冷却系统对于控制模具温度、提高制品质量、缩短成型周期以及节约能耗有着直接的影响，传统的模具水冷方式，在对模具进行冷却时，冷却液在带走模具热量的同时，会使自身的温度不断升高，而由于缺乏对冷却液的有效降温，将会在对模具的循环冷却中，逐渐降低了对模具的冷却效果，从而影响了模具产品加工的质量，而在对升温后的冷却液进行更换时，又造成了冷却液的浪费，从而提高了对冲压模具冷却的成本。

2、因此亟需模具机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供模具机构，以解决上述背景技术中提出的缺乏对冷却液有效降温的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具机构，包括冲压模具及用于对冲压模具进行冷却的冷却箱，所述冲压模具由上模及下模组成，所述上模与下模之间通过四个导向机构相连接，所述下模位于冷却箱内，还包括设置在冷却箱上用于对冷却液进行降温的降温机构；

3、所述降温机构包括降温箱，所述降温箱通过固定板与冷却箱的侧壁相连接，所述降温箱内转动连接有多个转动杆，各个所述转动杆的侧壁上固定连接有降温板，所述降温箱上设有用于对各个降温板进行驱动的驱动机构，所述冷却箱内设有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有两个连接管，两个所述连接管通过支撑板环绕在冷却箱的侧壁上，两个所述连接管的另一端与降温箱相连接。

4、所述降温箱内设有第二水泵，所述第二水泵的输出端设有回水管，所述回水管的另一端与冷却箱相连接。

5、所述驱动机构包括固定连接在降温箱侧壁上的驱动箱，所述驱动箱内滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧壁上固定连接有多个齿条，各个所述转动杆位于驱动箱内部的一端固定连接有驱动齿轮，各个所述驱动齿轮与齿条相互啮合设置，所述驱动箱的侧壁上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与滑动板相连接。

6、所述驱动箱内设有便于滑动板进行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括开设在驱动箱侧壁上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有两个相互对称设置的滑动块，两个所述滑动块的一端与滑动板相连接。

7、所述冷却箱上设有用于对冲压模具进行风冷的风冷机构，所述风冷机构包括固定连接在冷却箱相对的两个侧壁上的l型板，两个所述l型板上转动连接有转动轴，两个所述转动轴相对的一端固定连接有多个扇叶，两个所述连接管上设有用于对各个扇叶进行转动的转动组件。

8、所述转动组件包括固定连接在连接管侧壁上的安装箱，所述安装箱内转动连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定连接有多个转动叶，所述连接杆与连接管偏心设置，所述l型板上固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有安装杆，所述安装杆的一端与连接杆相连接，所述安装杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述转动轴的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过降温机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，对进入到降温箱内的冷却液进行搅动，从而在冷却液往复性晃动的过程中以及与降温箱的接触情况下，将冷却液中的热量散发出去，从而实现了对冷却液的降温，从而既保证了对冲压模具的冷却效果，又使得冷却液得以循环利用，降低了对冲压模具的降温成本。

技术特征：

1.模具机构，包括：

2.根据权利要求1所述的模具机构，其特征在于：所述降温箱(202)内设有第二水泵(301)，所述第二水泵(301)的输出端设有回水管(302)，所述回水管(302)的另一端与冷却箱(101)相连接。

3.根据权利要求1所述的模具机构，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在降温箱(202)侧壁上的驱动箱(401)，所述驱动箱(401)内滑动连接有滑动板(402)，所述滑动板(402)的侧壁上固定连接有多个齿条(403)，各个所述转动杆(203)位于驱动箱(401)内部的一端固定连接有驱动齿轮(404)，各个所述驱动齿轮(404)与齿条(403)相互啮合设置，所述驱动箱(401)的侧壁上固定连接有气缸(405)，所述气缸(405)的输出端与滑动板(402)相连接。

4.根据权利要求3所述的模具机构，其特征在于：所述驱动箱(401)内设有便于滑动板(402)进行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括开设在驱动箱(401)侧壁上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有两个相互对称设置的滑动块，两个所述滑动块的一端与滑动板(402)相连接。

5.根据权利要求1所述的模具机构，其特征在于：所述冷却箱(101)上设有用于对冲压模具进行风冷的风冷机构，所述风冷机构包括固定连接在冷却箱(101)相对的两个侧壁上的l型板(501)，两个所述l型板(501)上转动连接有转动轴，两个所述转动轴相对的一端固定连接有多个扇叶(502)，两个所述连接管(206)上设有用于对各个扇叶(502)进行转动的转动组件。

6.根据权利要求5所述的模具机构，其特征在于：所述转动组件包括固定连接在连接管(206)侧壁上的安装箱(601)，所述安装箱(601)内转动连接有连接杆(602)，所述连接杆(602)的侧壁上固定连接有多个转动叶(603)，所述连接杆(602)与连接管(206)偏心设置，所述l型板(501)上固定连接有安装板(604)，所述安装板(604)上转动连接有安装杆(605)，所述安装杆(605)的一端与连接杆(602)相连接，所述安装杆(605)的另一端固定连接有第一锥齿轮(606)，所述转动轴的另一端固定连接有第二锥齿轮(607)，所述第二锥齿轮(607)与第一锥齿轮(606)相互啮合设置。

技术总结
本技术公开了模具机构，包括冲压模具及用于对冲压模具进行冷却的冷却箱，还包括设置在冷却箱上用于对冷却液进行降温的降温机构，所述降温机构包括降温箱，所述降温箱通过固定板与冷却箱的侧壁相连接，所述降温箱内转动连接有多个转动杆，各个所述转动杆的侧壁上固定连接有降温板。本技术通过降温机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，对进入到降温箱内的冷却液进行搅动，从而在冷却液往复性晃动的过程中以及与降温箱的接触情况下，将冷却液中的热量散发出去，从而实现了对冷却液的降温，从而既保证了对冲压模具的冷却效果，又使得冷却液得以循环利用，降低了对冲压模具的降温成本。

技术研发人员：杨志刚
受保护的技术使用者：协旺精密工业设备（江苏）有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/19