本技术涉及角焊车,具体为一种龙门架式自动充电角焊车。
背景技术:
1、角焊是指将两块金属垂直连接在一起的过程,这些焊缝通常被称为tee接头--两个相互垂直的金属片,或lap接头--两片重叠并在边缘焊接的金属片,焊缝的形状是美观的三角形,根据焊工的技术,焊缝可以有凹面,平面或凸面,在进行焊接工作时,需要对不同高度与水平位置的焊点进行焊接,因此需要一种龙门架式自动充电角焊车。
2、现有的角焊车需要手动调节至焊接位置,使调节时间大大增加,进而降低了焊接的效率,且缺少对高度进行调整的机构,无法对不同高度的焊点进行焊接,使焊接工作存在一定的操作局限性,降低了其实用性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种龙门架式自动充电角焊车,以解决上述背景技术中提出的现有的角焊车需要手动调节至焊接位置,使调节时间大大增加,进而降低了焊接的效率,且缺少对高度进行调整的机构,无法对不同高度的焊点进行焊接,使焊接工作存在一定的操作局限性,降低了其实用性。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门架式自动充电角焊车,包括底板与顶架,所述顶架的内部两侧皆固定安装有竖板,所述竖板的相对面转动安装有丝杆,所述竖板的内部两端皆固定安装有圆杆,所述顶架的一侧固定安装有电机,所述电机的一侧固定安装有转轴,所述丝杆与圆杆的表面套设有滑台,且滑台的底部固定安装有焊机。
3、优选的,所述底板的顶部皆固定安装有套杆,所述套杆的内部皆活动安装有立杆,且套杆的一侧固定安装有电动伸缩杆。
4、优选的,所述套杆与立杆的内部一侧皆开设有固定孔,且套杆的两端皆固定安装有支撑杆。
5、优选的,所述套杆的内部两侧皆固定安装有固定板,且固定板的内部皆活动安装有固定杆。
6、优选的,所述底板的顶部两端皆活动安装有活动杆,所述底板的顶部两端皆固定安装有定位板,所述定位板与活动杆的一侧皆开设有螺孔,所述螺孔的内部活动安装有螺栓,且活动杆的底部皆固定安装有脚撑。
7、优选的,所述底板的底部两端皆固定安装有支架,且支架的底部固定安装有万向轮。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、该一种龙门架式自动充电角焊车,在进行日常使用过程中,当需要进行焊接工作时,启动电机,电机的输出端会带动转轴进行转动,进行带动丝杆进行转动,丝杆在转动的同时会带动滑台进行转动,圆杆可将滑台的旋转运动转化为水平运动,进而带动滑台进行水平运动,即可带动焊机进行滑动,通过设置的电机与滑台可对焊机的水平位置进行自动调整,减少了手动调整的时间,提高了焊接的效率。
10、该一种龙门架式自动充电角焊车,在进行日常使用过程中,在需要对焊接高度进行调整时,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端会带动顶架进行升降运动,同时会带动立杆在套杆的内部进行滑动,即可对焊机的垂直位置进行移动,通过设置的电动伸缩杆与焊机可满足各种高度的焊接需求,扩大了其适用范围。
1.一种龙门架式自动充电角焊车,包括底板(1)与顶架(5),其特征在于:所述顶架(5)的内部两侧皆固定安装有竖板(11),所述竖板(11)的相对面转动安装有丝杆(12),所述竖板(11)的内部两端皆固定安装有圆杆(14),所述顶架(5)的一侧固定安装有电机(16),所述电机(16)的一侧固定安装有转轴(15),所述丝杆(12)与圆杆(14)的表面套设有滑台(13),且滑台(13)的底部固定安装有焊机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门架式自动充电角焊车,其特征在于:所述底板(1)的顶部皆固定安装有套杆(2),所述套杆(2)的内部皆活动安装有立杆(4),且套杆(2)的一侧固定安装有电动伸缩杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门架式自动充电角焊车,其特征在于:所述套杆(2)与立杆(4)的内部一侧皆开设有固定孔(7),且套杆(2)的两端皆固定安装有支撑杆(3)。
4.根据权利要求2所述的一种龙门架式自动充电角焊车,其特征在于:所述套杆(2)的内部两侧皆固定安装有固定板(8),且固定板(8)的内部皆活动安装有固定杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种龙门架式自动充电角焊车,其特征在于:所述底板(1)的顶部两端皆活动安装有活动杆(20),所述底板(1)的顶部两端皆固定安装有定位板(10),所述定位板(10)与活动杆(20)的一侧皆开设有螺孔(19),所述螺孔(19)的内部活动安装有螺栓(18),且活动杆(20)的底部皆固定安装有脚撑(21)。
6.根据权利要求1所述的一种龙门架式自动充电角焊车,其特征在于:所述底板(1)的底部两端皆固定安装有支架(22),且支架(22)的底部固定安装有万向轮(23)。