一种冷轧机的制作方法

本技术涉及冷轧机，尤其涉及一种冷轧机。

背景技术：

1、冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。

2、例如中国专利公开号cn209077434u一种全自动高效冷轧机，包括外壳，入口，出口，轴承，转轮，橡胶垫，导向板，冷轧轮，调节槽，蓄水槽，冷却管和入水管，其中：入口，出口开于外壳的两侧，且入口或出口的上下端通过轴承安装有转轮，该转轮的表面嵌套一圈橡胶垫；所述导向板焊接在外壳的内部，且外壳的内部通过开孔安装有冷轧轮，该外壳的内部的开孔上延伸出调节槽；所述蓄水槽焊接在外壳的底部，且蓄水槽的一侧通过密封螺纹安装有冷却管，该蓄水槽的一端通过密封螺纹安装有入水管。

3、上述方案中，在通过轧辊后的轧件上会带有一定量的铁削等杂质，该冷轧机无法对钢材上的铁削等杂质进行清洁，这些杂质对后续的工序会造成不良的影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种冷轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种冷轧机，包括冷轧机外壳，所述冷轧机外壳内侧壁转动连接有四个转轴，每个所述转轴两端均贯穿冷轧机外壳的侧壁并延伸出冷轧机外壳的侧壁，左侧两个所述转轴外圈侧壁均固定连接有导向轮，右侧两个所述转轴外圈侧壁均固定连接有冷轧轮，冷轧机外壳侧壁固定连接有安装板，所述安装板上侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接在右侧其中一个转轴的一端，右侧两个所述转轴延伸出冷轧机外壳的一端设有传动装置，所述冷轧机外壳内侧壁上设有清理装置，所述冷轧机外壳一端开设有进料口，所述冷轧机外壳另一端开设有出料口，所述冷轧机外壳内底部开设有流水槽，所述冷轧机外壳底部固定连接有蓄水箱，所述流水槽与蓄水箱内相连通，所述蓄水箱侧壁设有挡板，所述蓄水箱内固定连接有滤网，所述蓄水箱侧壁固定连接有吸水泵，所述吸水泵的吸水端固定连接有吸水管，所述吸水管一端贯穿蓄水箱的侧壁并延伸至蓄水箱的底部，所述吸水泵的出水端固定连接有水管，所述水管一端贯穿冷轧机外壳的底部侧壁，所述水管一端设有冲洗装置，所述冷轧机外壳底部一端固定连接有支撑板。

4、作为本技术方案的进一步改进方案：所述传动装置包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮分别固定连接在右侧两个转轴的一端，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

5、作为本技术方案的进一步改进方案：所述清理装置包括两个清洁刷，每个所述清洁刷侧壁均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆一端分别螺纹连接在冷轧机外壳的侧壁上并延伸出冷轧机外壳的侧壁，所述螺纹杆延伸出冷轧机外壳侧壁的一端均固定连接有拧动块，每个所述螺纹杆侧壁上均螺纹连接有螺帽，所述螺帽位于拧动块与冷轧机外壳侧壁之间。

6、作为本技术方案的进一步改进方案：所述清洁刷采用橡胶材质。

7、作为本技术方案的进一步改进方案：所述冲洗装置包括呈水平设置的连接管，所述连接管中央侧壁固定连接在水管的一端侧壁上，所述连接管两端均固定连接有万向管，每个所述万向管一端固定连接有喷头。

8、作为本技术方案的进一步改进方案：所述冷轧机外壳内底部呈倾斜状设置。

9、作为本技术方案的进一步改进方案：所述挡板侧壁固定连接有把手。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过水箱、清洁刷、水管、喷头等部件的相互配合，可对冷轧件表面残留的铁削等杂质进行冲刷清洗，避免影响后续的工序，在冲刷清洗时还可以对冷轧件进行降温，冲刷后的水会进入水箱还可以循环使用，方便快捷，操作简单。

11、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种冷轧机，包括冷轧机外壳(1)，其特征在于，所述冷轧机外壳(1)内侧壁转动连接有四个转轴(17)，每个所述转轴(17)两端均贯穿冷轧机外壳(1)的侧壁并延伸出冷轧机外壳(1)的侧壁，左侧两个所述转轴(17)外圈侧壁均固定连接有导向轮(16)，右侧两个所述转轴(17)外圈侧壁均固定连接有冷轧轮(13)，冷轧机外壳(1)侧壁固定连接有安装板(25)，所述安装板(25)上侧固定连接有电机(24)，所述电机(24)输出轴固定连接在右侧其中一个转轴(17)的一端，右侧两个所述转轴(17)延伸出冷轧机外壳(1)的一端设有传动装置，所述冷轧机外壳(1)内侧壁上设有清理装置，所述冷轧机外壳(1)一端开设有进料口(12)，所述冷轧机外壳(1)另一端开设有出料口(2)，所述冷轧机外壳(1)内底部开设有流水槽(6)，所述冷轧机外壳(1)底部固定连接有蓄水箱(3)，所述流水槽(6)与蓄水箱(3)内相连通，所述蓄水箱(3)侧壁设有挡板(4)，所述蓄水箱(3)内固定连接有滤网(7)，所述蓄水箱(3)侧壁固定连接有吸水泵(9)，所述吸水泵(9)的吸水端固定连接有吸水管(8)，所述吸水管(8)一端贯穿蓄水箱(3)的侧壁并延伸至蓄水箱(3)的底部，所述吸水泵(9)的出水端固定连接有水管(10)，所述水管(10)一端贯穿冷轧机外壳(1)的底部侧壁，所述水管(10)一端设有冲洗装置，所述冷轧机外壳(1)底部一端固定连接有支撑板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机，其特征在于，所述传动装置包括第一齿轮(23)与第二齿轮(26)，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(26)分别固定连接在右侧两个转轴(17)的一端，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(26)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧机，其特征在于，所述清理装置包括两个清洁刷(15)，每个所述清洁刷(15)侧壁均固定连接有螺纹杆(21)，两个所述螺纹杆(21)一端分别螺纹连接在冷轧机外壳(1)的侧壁上并延伸出冷轧机外壳(1)的侧壁，所述螺纹杆(21)延伸出冷轧机外壳(1)侧壁的一端均固定连接有拧动块(20)，每个所述螺纹杆(21)侧壁上均螺纹连接有螺帽(19)，所述螺帽(19)位于拧动块(20)与冷轧机外壳(1)侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧机，其特征在于，所述清洁刷(15)采用橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧机，其特征在于，所述冲洗装置包括呈水平设置的连接管(11)，所述连接管(11)中央侧壁固定连接在水管(10)的一端侧壁上，所述连接管(11)两端均固定连接有万向管(22)，每个所述万向管(22)一端固定连接有喷头(14)。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧机，其特征在于，所述冷轧机外壳(1)内底部呈倾斜状设置。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧机，其特征在于，所述挡板(4)侧壁固定连接有把手(5)。

技术总结
本技术公开了一种冷轧机，包括冷轧机外壳，所述冷轧机外壳内侧壁转动连接有四个转轴，每个所述转轴两端均贯穿冷轧机外壳的侧壁并延伸出冷轧机外壳的侧壁，左侧两个所述转轴外圈侧壁均固定连接有导向轮，右侧两个所述转轴外圈侧壁均固定连接有冷轧轮，冷轧机外壳侧壁固定连接有安装板，所述安装板上侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接在右侧其中一个转轴的一端，右侧两个所述转轴延伸出冷轧机外壳的一端设有传动装置，所述冷轧机外壳内侧壁上设有清理装置。本技术通过水箱、清洁刷、水管、喷头等部件的相互配合，可对冷轧件进行冲刷清洗、降温，冲刷后的水会进入水箱还可以循环使用。

技术研发人员：张瑞,邵昶,张婵
受保护的技术使用者：张瑞
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/25