花纹块立面工装的制作方法

本技术涉及垫带模具相关，具体为花纹块立面工装。

背景技术：

1、众所周知，轮胎垫带又称衬带，压条，是一种用于保护内胎着合面不受轮辋磨损的环形胶带，其装于内胎和轮辋之间，中部较厚，两边缘由内向外渐薄，其在轮胎配件的领域中得到了广泛的使用。而垫带模具是用来制作成轮胎垫带的工具。

2、但是在对垫带模具中模筋板上的花纹块进行加工时，由于单块花纹块相比普通活块大很多，直接放在机床上加工，缺少定位结构，不便于对花纹块进行定位，使得花纹块无法摆正位置，影响花纹块的加工精度。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供花纹块立面工装。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用花纹块立面工装，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端一侧设有竖直向上并对花纹块定位的第一定位靠板，所述支撑底板的顶端设有多个与第一定位靠板相平行并对花纹块支撑的限位撑板，所述限位撑板的顶端设为第一倾斜面，且所述支撑底板的顶端设有竖直向上并对花纹块定位的第二定位靠板，第二定位靠板的顶端设为第二倾斜面，且第一倾斜面的最低端设在靠近第二定位靠板的一端，第二倾斜面的最低端设在远离限位撑板的一端。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位靠板的形状设为矩形。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位靠板和多个限位撑板均设在同一条直线上。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述限位撑板等距分布在支撑底板上。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二定位靠板与第一定位靠板之间的夹角设为120度。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位靠板的高度高于限位撑板的最高高度。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二定位靠板的第二倾斜面与花纹块的t形槽相抵接。

10、本实用新型的有益效果是：

11、该种花纹块立面工装，在对花纹块进行加工定位时，将花纹块放在支撑底板顶端的多个限位撑板上，使得花纹块的侧壁与多个限位撑板的第一倾斜面相抵接，再使花纹块的一端靠在支撑底板顶端的第一定位靠板上，第一定位靠板可以对花纹块的端部进行定位，最后使花纹块的背面靠在第二定位靠板上，由于限位撑板的顶端设为第一倾斜面，且第一倾斜面的最低端设在靠近第二定位靠板的一端，使得花纹块受自身重力与第二定位靠板紧密贴合，便于对花纹块进行定位，使得花纹块可以摆正位置，从而确保花纹块的加工精度。

技术特征：

1.花纹块立面工装，其特征在于，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的顶端一侧设有竖直向上并对花纹块定位的第一定位靠板(2)，所述支撑底板(1)的顶端设有多个与第一定位靠板(2)相平行并对花纹块支撑的限位撑板(3)，所述限位撑板(3)的顶端设为第一倾斜面(4)，且所述支撑底板(1)的顶端设有竖直向上并对花纹块定位的第二定位靠板(5)，第二定位靠板(5)的顶端设为第二倾斜面(6)，且第一倾斜面(4)的最低端设在靠近第二定位靠板(5)的一端，第二倾斜面(6)的最低端设在远离限位撑板(3)的一端。

2.根据权利要求1所述的花纹块立面工装，其特征在于，所述第一定位靠板(2)的形状设为矩形。

3.根据权利要求1所述的花纹块立面工装，其特征在于，所述第一定位靠板(2)和多个限位撑板(3)均设在同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的花纹块立面工装，其特征在于，多个所述限位撑板(3)等距分布在支撑底板(1)上。

5.根据权利要求1所述的花纹块立面工装，其特征在于，所述第二定位靠板(5)与第一定位靠板(2)之间的夹角设为120度。

6.根据权利要求1所述的花纹块立面工装，其特征在于，所述第一定位靠板(2)的高度高于限位撑板(3)的最高高度。

7.根据权利要求1所述的花纹块立面工装，其特征在于，所述第二定位靠板(5)的第二倾斜面(6)与花纹块的t形槽相抵接。

技术总结
本技术公开了花纹块立面工装，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端一侧设有竖直向上并对花纹块定位的第一定位靠板；本技术在对花纹块进行加工定位时，将花纹块放在支撑底板顶端的多个限位撑板上，使得花纹块的侧壁与多个限位撑板的第一倾斜面相抵接，再使花纹块的一端靠在支撑底板顶端的第一定位靠板上，第一定位靠板可以对花纹块的端部进行定位，最后使花纹块的背面靠在第二定位靠板上，由于限位撑板的顶端设为第一倾斜面，且第一倾斜面的最低端设在靠近第二定位靠板的一端，使得花纹块受自身重力与第二定位靠板紧密贴合，便于对花纹块进行定位，使得花纹块可以摆正位置，从而确保花纹块的加工精度。

技术研发人员：孙云珂,刘志强
受保护的技术使用者：青岛申通达机械科技有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/5