一种用于挤压宽幅铝型材的模套及其安装结构的制作方法

本技术涉及铝型材挤压设备，具体涉及一种用于挤压宽幅铝型材的模套及其安装结构。

背景技术：

1、模具是安装在模套里，模套对模具主要起着定位和固定的作用。

2、宽幅型材通常是指型材外接圆直径远大于挤压筒直径的挤压型材。对于宽幅型材的模具来说，无论是平模还是分流模，都需要采用宽展结构，方可保证型材成型。模具宽展意味着分流孔(或者导流孔)要设计成与型材几何相似的入口形状，并呈现喇叭口的形式(即：入口向出口方向逐渐增大)。如果是挤压宽幅实心型材用的平模，通常模具结构是“导流模+平模+垫”，在导流模的入口进行宽展；如果是挤压宽幅空心型材用的分流模，通常模具结构是“导流模+上模+下模”，在导流模的入口也要进行宽展。

3、因此，上述两种情况的模具结构都较为复杂，且都需要配置专用的导流模，既不利于模具的标准化设计，也不利于模具的标准化管理。并且，由于导流模的存在，不仅导致模具的整体厚度较厚，而且模具的加工效率较低，模具成本居高不下，同时由于宽展是在模具的导流模上进行的，导致对模具的强度影响较大，模具的稳定性较差。

4、解决以上问题成为当务之急。

技术实现思路

1、为解决挤压宽幅型材时需要设置用于宽展的导流模的技术问题，本实用新型提供了一种用于挤压宽幅铝型材的模套及其安装结构。

2、其技术方案如下：

3、一种用于挤压宽幅铝型材的模套，包括模套本体，该模套本体的一端端面凹陷形成有呈圆柱体结构的模具安装槽，该模具安装槽开设有贯穿至模套本体另一端端面的模套入口，所述模套入口的横截面均为矩形结构，且模套入口的横截面积朝着远离模具安装槽的方向逐渐减小。

4、一种上述的用于挤压宽幅铝型材的模套的安装结构，所述模具安装槽中安装有模具。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

6、采用以上技术方案的一种用于挤压宽幅铝型材的模套及其安装结构，通过对模套的结构进行改造，将宽展结构设计在模套上，从而避免了挤压宽幅型材需要对模具在模具中增加专门用于宽展的导流模，因此模具厚度可以做的更薄，提升了模具的加工效率，节省了模具成本，同时，由于模具不需要宽展，模具的强度也得到了相应提高，更利于模具的稳定性，延长了模具的使用寿命，并且，由于取消了导流模，既利于模具的标准化设计，也利于模具的标准化管理。

技术特征：

1.一种用于挤压宽幅铝型材的模套，包括模套本体(1)，该模套本体(1)的一端端面凹陷形成有呈圆柱体结构的模具安装槽(11)，该模具安装槽(11)开设有贯穿至模套本体(1)另一端端面的模套入口(12)，其特征在于：所述模套入口(12)的横截面均为矩形结构，且模套入口(12)的横截面积朝着远离模具安装槽(11)的方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种用于挤压宽幅铝型材的模套，其特征在于：所述模具安装槽(11)槽口位置的槽壁上凹陷形成有四个沿周向均匀分布的模具定位销孔(13)，其中两个相对设置的所述模具定位销孔(13)的连线呈竖直方向延伸，另外两个相对设置的所述模具定位销孔(13)的连线呈水平方向延伸。

3.根据权利要求1所述的一种用于挤压宽幅铝型材的模套，其特征在于：所述模套本体(1)顶部的中间位置凹陷形成有沿其轴向延伸的吊装燕尾槽(16)，该吊装燕尾槽(16)的槽宽自槽口向槽底逐渐增加。

4.根据权利要求1所述的一种用于挤压宽幅铝型材的模套，其特征在于：所述模套本体(1)底部的中间位置凹陷形成有沿其轴向延伸的模座定位槽(14)，该模座定位槽(14)的槽宽自槽底向槽口逐渐增加。

5.根据权利要求1所述的一种用于挤压宽幅铝型材的模套，其特征在于：所述模套本体(1)开设有模套入口(12)的一端端面的上部倒有剪刀导向斜面(15)，该剪刀导向斜面(15)倾斜地向上延伸至模套本体(1)的外周面。

6.根据权利要求1所述的一种用于挤压宽幅铝型材的模套，其特征在于：所述模套入口(12)的四个边角处均倒有圆角(121)。

7.一种权利要求1-6中任一项所述的用于挤压宽幅铝型材的模套的安装结构，其特征在于：所述模具安装槽(11)中安装有模具。

8.根据权利要求7所述的一种用于挤压宽幅铝型材的模套的安装结构，其特征在于：所述模具包括均与模具安装槽(11)相适配的平模(2)和模垫(3)，所述平模(2)和模垫(3)沿轴向从内到外依次安装在模具安装槽(11)中，所述模套入口(12)的出料端完全覆盖平模(2)的模孔(21)的进料端。

9.根据权利要求7所述的一种用于挤压宽幅铝型材的模套的安装结构，其特征在于：所述模具包括均与模具安装槽(11)相适配的上模(4)和下模(5)，所述上模(4)和下模(5)沿轴向从内到外依次安装在模具安装槽(11)中，所述模套入口(12)的出料端完全覆盖上模(4)的各分流孔(41)的进料端。

技术总结
本技术公开了一种用于挤压宽幅铝型材的模套及其安装结构，其中模套包括模套本体，模套本体的一端端面凹陷形成有呈圆柱体结构的模具安装槽，模具安装槽开设有贯穿至模套本体另一端端面的模套入口，模套入口的横截面均为矩形结构，且模套入口的横截面积朝着远离模具安装槽的方向逐渐减小。通过对模套的结构进行改造，将宽展结构设计在模套上，从而避免了挤压宽幅型材需要对模具在模具中增加专门用于宽展的导流模，因此模具厚度可以做的更薄，提升了模具的加工效率，节省了模具成本，同时，由于模具不需要宽展，模具的强度也得到了相应提高，延长了模具的使用寿命，并且，由于取消了导流模，既利于模具的标准化设计，也利于模具的标准化管理。

技术研发人员：胡焱
受保护的技术使用者：中铝特种铝材（重庆）有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/25