一种具有多工位固定装置的数控车床的制作方法

本技术涉及数控车床，具体为一种具有多工位固定装置的数控车床。

背景技术：

1、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

2、目前，在对工件进行加工时，往往需要采用多种切刀、削刀或者钻刀对工件毛坯进行加工，但是目前大部分的数控车床往往只具有单工位，使得其不能使工件进行多工艺加工，导致在加工工件毛坯时需要频繁的对刀具进行更换，不仅操作较为繁琐，费时费力，还会降低加工效率，从而不利于工作人员的使用。

3、因此，需要对现有的数控车床进行改造，有效的防止现有的数控车床只具有单工位，使得其不能使工件进行多工艺加工，导致需要频繁更换刀具，进而降低了加工效率的问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有多工位固定装置的数控车床，具备了能够多工位进行加工，从而减少了刀具的更换频率，从而提升了对工件加工效率的优点，解决了现有的数控车床只具有单工位，使得其不能使工件进行多工艺加工，导致需要频繁更换刀具，进而降低了工件的加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多工位固定装置的数控车床，包括底座，所述底座顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部对称固定连接有四个凹字固定件，且四个凹字固定件两两一组呈对称设置，所述凹字固定件的内壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定连接有夹具，且夹具与凹字固定件滑动连接，所述底座的两侧和背面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有空腔，所述空腔的底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端与空腔转动连接，所述支撑柱靠近旋转盘的一侧开设有移动口，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块与移动口滑动连接，所述螺纹块靠近旋转盘的一侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有刀具，且刀具与凹字固定件配合使用。

3、作为本实用新型优选的，所述旋转盘的顶部固定连接有四个分隔块，且四个分隔块两两一组呈对称设置。

4、作为本实用新型优选的，所述底座的顶部固定连接有挡板。

5、作为本实用新型优选的，所述夹具靠近弹簧的一端转动连接有挤压件，且挤压件的另一端贯穿凹字固定件并与其螺纹连接，所述夹具的表面固定连接有橡胶垫。

6、作为本实用新型优选的，所述底座的正面通过合页铰接有双开门。

7、作为本实用新型优选的，所述空腔的内部开设有限位槽，所述螺纹块的表面固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过将工件放置到凹字固定件的内部，并通过挤压弹簧的推力使夹具将工件进行夹取，然后通过旋转电机带动旋转盘旋转，进而同理再将另一个工件夹取固定，然后通过升降电机和电动滑轨能够调节刀具的位置，然后通过驱动电机带动刀具对工件进行加工，此时可通过将三个驱动电机上的刀具的类别，进行多工位对工件进行加工，从而减少了刀具的更换频率和提升了对工件加工效率。

10、2、本实用新型通过四个分隔块的设置，能够将旋转盘分隔呈四个区域，从而便于对四个区域的工件进行分类加工或同步加工。

技术特征：

1.一种具有多工位固定装置的数控车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端固定连接有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的顶部对称固定连接有四个凹字固定件(4)，且四个凹字固定件(4)两两一组呈对称设置，所述凹字固定件(4)的内壁固定连接有挤压弹簧(5)，所述挤压弹簧(5)的另一端固定连接有夹具(6)，且夹具(6)与凹字固定件(4)滑动连接，所述底座(1)的两侧和背面均固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的底部固定连接有升降电机(9)，所述升降电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的另一端与空腔(8)转动连接，所述支撑柱(7)靠近旋转盘(3)的一侧开设有移动口(11)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(12)，且螺纹块(12)与移动口(11)滑动连接，所述螺纹块(12)靠近旋转盘(3)的一侧固定连接有电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)的输出端固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端设置有刀具(15)，且刀具(15)与凹字固定件(4)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种具有多工位固定装置的数控车床，其特征在于：所述旋转盘(3)的顶部固定连接有四个分隔块(16)，且四个分隔块(16)两两一组呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有多工位固定装置的数控车床，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有挡板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种具有多工位固定装置的数控车床，其特征在于：所述夹具(6)靠近弹簧的一端转动连接有挤压件(18)，且挤压件(18)的另一端贯穿凹字固定件(4)并与其螺纹连接，所述夹具(6)的表面固定连接有橡胶垫(19)。

5.根据权利要求1所述的一种具有多工位固定装置的数控车床，其特征在于：所述底座(1)的正面通过合页铰接有双开门(20)。

6.根据权利要求1所述的一种具有多工位固定装置的数控车床，其特征在于：所述空腔(8)的内部开设有限位槽(21)，所述螺纹块(12)的表面固定连接有限位块(22)，且限位块(22)与限位槽(21)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种具有多工位固定装置的数控车床，包括底座，所述底座顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部对称固定连接有四个凹字固定件。本技术通过将工件放置到凹字固定件的内部，并通过挤压弹簧的推力使夹具将工件进行夹取，然后通过旋转电机带动旋转盘旋转，进而同理再将另一个工件夹取固定，然后通过升降电机和电动滑轨能够调节刀具的位置，然后通过驱动电机带动刀具对工件进行加工，此时可通过将三个驱动电机上的刀具的类别，进行多工位对工件进行加工，从而减少了刀具的更换频率和提升了对工件加工效率。

技术研发人员：陈四红,陈佳,谢正亮,刘元,赵建国
受保护的技术使用者：襄阳市智旺精密机械有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15