本技术属于电池加工,特别涉及一种电极片的切刀结构。
背景技术:
1、在电池制作过程中,需要按照一定形状和规格对电极片进行裁切,现有裁切电极片的机构使用的是单面切刀,裁切次数约为60万次,在达到裁切次数就必须更换,并且平均更换一次切刀的时长约4小时,严重影响电池的制作效率。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型公开了一种电极片的切刀结构,以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、本实用新型提供一种电极片的切刀结构,包括上压板、驱动组件和切刀;
4、所述切刀的上侧边和所述切刀的下侧边上均具有刀刃,所述切刀设置在所述上压板的一侧,所述驱动组件用于驱动所述切刀转动。
5、进一步地,所述驱动组件包括驱动电机;
6、所述切刀与所述驱动电机的电机轴固定连接。
7、进一步地,所述驱动电机为伺服电机。
8、进一步地,所述上压板上开有水平方向的通孔,所述驱动电机的电机轴穿过所述通孔与所述切刀固定连接。
9、进一步地,还包括支撑座;
10、所述支撑座与所述驱动电机的电机轴固定连接,所述切刀固定在所述支撑座上。
11、进一步地,所述切刀和所述支撑座采用可拆卸结构固定连接。
12、进一步地,所述切刀上沿水平方向设有t型槽或燕尾槽,所述支撑座上设有与所述t型槽或所述燕尾槽配合的t型凸起或燕尾凸起。
13、进一步地,还包括定位缸;
14、所述定位缸固定在所述上压板的上端面,所述定位缸的活塞杆上设有定位块,所述支撑座上设有与所述定位块配合的定位槽,用于所述切刀转动后的定位。
15、进一步地,还包括第一定位缸和第二定位缸;
16、所述第一定位缸和所述第二定位缸固定在所述上压板上靠近所述切刀的一侧,且所述第一定位缸和所述第二定位缸分别位于所述切刀的左右两端,用于所述切刀转动后的定位固定。
17、进一步地,还包括柔性片;
18、所述柔性片固定在所述上压板的下端面上。
19、本实用新型的优点及有益效果是:
20、本实用新型的切刀结构中,通过设置双面切刀,在一个刀刃出现损伤时可以切换另一个刀刃,进而能够延长切刀的使用寿命,提高电池的制作效率;并且,通过设置驱动组件,能够实现切刀刀刃的自动切换,使用更为方便。
1.一种电极片的切刀结构,其特征在于,包括上压板、驱动组件和切刀;
2.根据权利要求1所述的电极片的切刀结构,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机;
3.根据权利要求2所述的电极片的切刀结构,其特征在于,所述驱动电机为伺服电机。
4.根据权利要求2所述的电极片的切刀结构,其特征在于,所述上压板上开有水平方向的通孔,所述驱动电机的电机轴穿过所述通孔与所述切刀固定连接。
5.根据权利要求2所述的电极片的切刀结构,其特征在于,还包括支撑座;
6.根据权利要求5所述的电极片的切刀结构,其特征在于,所述切刀和所述支撑座采用可拆卸结构固定连接。
7.根据权利要求6所述的电极片的切刀结构,其特征在于,所述切刀上沿水平方向设有t型槽或燕尾槽,所述支撑座上设有与所述t型槽或所述燕尾槽配合的t型凸起或燕尾凸起。
8.根据权利要求5所述的电极片的切刀结构,其特征在于,还包括定位缸;
9.根据权利要求1所述的电极片的切刀结构,其特征在于,还包括第一定位缸和第二定位缸;
10.根据权利要求1~9中任一项所述的电极片的切刀结构,其特征在于,还包括柔性片;