激光焊接机的制作方法

本技术涉及激光焊接领域，尤其涉及一种激光焊接机。

背景技术：

1、随着车辆智能化的发展，车载摄像头的使用场景也是越来越多，例如，可以利用摄像头来拍摄道路的行车情况以进行行车记录；可以利用摄像头来辅助倒车、靠边停车等等。为此，车载摄像头的需求量越来越大。

2、目前，车载摄像头的壳体分为上下两部分，需要通过激光焊接以连接为一体结构。现有的激光焊接机在焊接完一个车载摄像头后，需要停机等待操作工人将焊好的零件卸下并更换待焊接的零件，然后才能进行下一个车载摄像头的焊接，该停机等待的时间较长，激光焊接机的生产效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种激光焊接机，无需长时间的停机等待操作工人进行上下料，缩短了激光焊接机的停机时间，提高了激光焊接机的时间稼动率，使得激光焊接效率大大提升。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的激光焊接机，包括：

3、机架；

4、焊接组件，所述焊接组件包括连接于所述机架的激光焊接头，所述激光焊接头用于焊接所述待加工件；

5、转动组件，所述转动组件包括转动连接于所述机架的转动座和多个设置于所述转动座上的焊接治具，所述焊接治具用于放置所述待加工件；

6、其中，所述机架具有焊接位置和下料位置，受所述转动座的驱动，当任一个所述焊接治具转动至所述焊接位置时，其余所述焊接治具中的至少一个转动至所述下料位置。

7、根据本实用新型实施例的激光焊接机，至少具有如下有益效果：

8、本申请实施例的激光焊接机通过设置多个焊接治具，以使激光焊接机在对其中一个焊接治具上的待加工件进行焊接的同时，操作工人能够对另一个焊接治具进行上下料操作，以使激光焊接机在完成一件待加工件的焊接后，能够通过转动座的转动驱动下一个待加工件移动至焊接位置，无需长时间的停机等待操作工人进行上下料，缩短了激光焊接机的停机时间，提高了激光焊接机的时间稼动率，使得激光焊接效率大大提升。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述激光焊接头能够相对于所述机架在水平面内移动，所述焊接治具与所述转动座转动连接，响应于所述转动座驱动所述焊接治具转动至所述焊接位置，所述激光焊接头移动并配合所述焊接治具相对于所述转动座的转动以对所述待加工件的周向进行焊接。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述激光焊接头通过十字直线模组与机架连接，所述转动座通过dd马达与所述机架连接，所述焊接治具通过dd马达与所述转动座连接。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述焊接治具包括限位件，所述限位件包括移动夹爪和固定夹爪，所述移动夹爪和所述固定夹爪相对设置，并且所述移动夹爪能够朝向所述固定夹爪移动。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述焊接治具还包括压紧件，所述压紧件设置于所述限位件的上方，所述压紧件能够靠近于所述限位件移动以压紧所述待加工件。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述压紧件包括用于与所述待加工件抵接的压头，所述限位件还包括用于支撑所述待加工件的底座，所述压头和所述底座的内部设置有水冷通道。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述激光焊接头包括用于发射半导体激光的半导体激光器和用于发射光纤激光的光纤激光器，所述半导体激光和所述光纤激光的光路能够重合以进行焊接。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述焊接组件还包括风冷件，所述风冷件设置于所述激光焊接头的上方，所述风冷件包括出风部，所述出风部朝向所述激光焊接头延伸，以靠近所述待加工件的焊接区域。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述焊接组件包括除尘罩，所述除尘罩套设于所述激光焊接头的射出端，所述除尘罩上设置有用于穿过所述激光焊接头的安装孔和用于除尘的吸尘口，所述除尘罩的内部限定出与所述吸尘口连通的除尘腔，所述除尘罩还设置有与所述除尘腔连通的吸尘管道。

17、根据本实用新型的一些实施例，相邻的所述焊接治具之间设置有隔板，以分隔开所述焊接治具，所述隔板的高度不低于所述焊接治具的高度。

18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.激光焊接机，用于焊接待加工件(400)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于，所述激光焊接头(210)能够相对于所述机架(100)在水平面内移动，所述焊接治具(320)与所述转动座(310)转动连接，响应于所述转动座(310)驱动所述焊接治具(320)转动至所述焊接位置，所述激光焊接头(210)移动并配合所述焊接治具(320)相对于所述转动座(310)的转动以对所述待加工件(400)的周向进行焊接。

3.根据权利要求2所述的激光焊接机，其特征在于，所述激光焊接头(210)通过十字直线模组(220)与机架(100)连接，所述转动座(310)通过第一dd马达(330)与所述机架(100)连接，所述焊接治具(320)通过第二dd马达(340)与所述转动座(310)连接。

4.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于，所述焊接治具(320)包括限位件(321)，所述限位件(321)包括移动夹爪(3211)和固定夹爪(3212)，所述移动夹爪(3211)和所述固定夹爪(3212)相对设置，并且所述移动夹爪(3211)能够朝向所述固定夹爪(3212)移动。

5.根据权利要求4所述的激光焊接机，其特征在于，所述焊接治具(320)还包括压紧件(322)，所述压紧件(322)设置于所述限位件(321)的上方，所述压紧件(322)能够靠近于所述限位件(321)移动以压紧所述待加工件(400)。

6.根据权利要求5所述的激光焊接机，其特征在于，所述压紧件(322)包括用于与所述待加工件(400)抵接的压头(3221)，所述限位件(321)还包括用于支撑所述待加工件(400)的底座(3213)，所述压头(3221)和所述底座(3213)的内部设置有水冷通道。

7.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于，所述激光焊接头(210)包括用于发射半导体激光的半导体激光器(211)和用于发射光纤激光的光纤激光器(212)，所述半导体激光和所述光纤激光的光路能够重合以进行焊接。

8.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于，所述焊接组件(200)还包括风冷件(230)，所述风冷件(230)设置于所述激光焊接头(210)的上方，所述风冷件(230)包括出风部(231)，所述出风部(231)朝向所述激光焊接头(210)延伸，以靠近所述待加工件(400)的焊接区域。

9.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于，所述焊接组件(200)包括除尘罩(240)，所述除尘罩(240)套设于所述激光焊接头(210)的射出端，所述除尘罩(240)上设置有用于穿过所述激光焊接头(210)的安装孔(241)和用于除尘的吸尘口(242)，所述除尘罩(240)的内部限定出与所述吸尘口(242)连通的除尘腔，所述除尘罩(240)还设置有与所述除尘腔连通的吸尘管道(243)。

10.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于，相邻的所述焊接治具(320)之间设置有隔板(350)，以分隔开所述焊接治具(320)，所述隔板(350)的高度不低于所述焊接治具(320)的高度。

技术总结
本技术公开了一种激光焊接机。本技术的激光焊接机包括机架、焊接组件和转动组件，焊接组件包括连接于机架的激光焊接头，激光焊接头用于焊接待加工件；转动组件，转动组件包括转动连接于机架的转动座和多个设置于转动座上的焊接治具，焊接治具用于放置待加工件；机架具有焊接位置和下料位置，受转动座的驱动，当任一个焊接治具转动至焊接位置时，至少存在另一个焊接治具转动至下料位置。本申请实施例的激光焊接机缩短了停机时间，无需长时间的停机等待操作工人进行上下料，提高了激光焊接机的时间稼动率，使得激光焊接效率大大提升。

技术研发人员：唐铁锤,谭晓刚,肖雄
受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/6