本申请涉及自动化设备,具体地涉及一种冲切自动化装置。
背景技术:
1、在压铸行业中,采用压铸模具压铸成型压铸件后,通常需通过冲切等作业将工件周围的多余料去除,需要进行两次以上的冲切作业,将工件正反两面分别进行冲切作业,以提高工件精度。
2、但是现有设备生产线中,工件完成一面的冲切作业后,需要人工进行翻转摆放,将工件翻转后再次摆放至冲切设备中,继续另一面的冲切作业。单个工件依次进行正反面冲切,且通过人工进行翻转摆放,使工作效率较为低下,工作周期较长,且人工操作过程中,存在一定的安全隐患,安全性较低。
技术实现思路
1、为克服上述缺点,本申请的目的在于:提供一种有效提高工作效率的冲切自动化装置。
2、为了达到以上目的,本申请采用如下技术方案:
3、一种冲切自动化装置,其包括:放料区,其包括码垛上料机和码垛收料机;
4、工作区,其配置于所述码垛上料机和码垛收料机之间,所述工作区包括第一冲切机和第二冲切机;
5、搬运区,其置于所述放料区和工作区一侧,所述搬运区包括第一搬运机和第二搬运机,所述第一搬运机和第二搬运机之间配置有翻转机。
6、在一较佳的实施方式中,所述翻转机包括机架,所述机架上水平配置有传输组件,将工件自第一搬运机方向传输至第二搬运机方向,所述机架上垂直设置有支撑架,所述支撑架一侧通过升降组件连接有翻转组件,所述翻转组件置于所述传输组件上方,将工件进行翻转并下降摆放至所述传输组件上。
7、在一较佳的实施方式中,所述传输组件包括两组平行设置的支架,所述支架内侧设置有传送带,所述传送带通过第一传动轴连接有第一驱动件,所述第一驱动件带动所述传送带运转。
8、在一较佳的实施方式中,所述升降组件包括设置于所述支撑架一侧的滑轨,所述滑轨上滑动设置有连接板,所述连接板靠近所述机架的一端配置所述翻转组件,所述连接板远离所述翻转组件的一端连接有第二驱动件。
9、在一较佳的实施方式中,所述翻转组件包括设置于所述连接板远离所述滑轨一侧的第三驱动件,所述第三驱动件的输出端转动连接有水平延伸的第二传动轴,所述第二传动轴靠近所述第一搬运机的一端连接有翻转板,所述翻转板的一端面上排布设置有若干第三吸嘴。
10、在一较佳的实施方式中,所述第一搬运机包括第一机械手及转动配置于所述第一机械手端部的第一搬运件。
11、在一较佳的实施方式中,所述第一搬运件包括可周向转动的第一支撑件,所述第一支撑件的上下两端面均排布设置有若干第一吸盘。
12、在一较佳的实施方式中,所述第二搬运机包括第二机械手及转动配置于所述第二机械手端部的第二搬运件。
13、在一较佳的实施方式中,所述第二搬运件包括可周向转动的第二支撑件,所述第二支撑件的上下两端面均排布设置有若干第二吸盘。
14、有益效果
15、本申请提出的冲切自动化装置,配置有两台冲切机,同步进行冲切动作,将产品的双面冲切实现自动化式流水线,有效提高工作效率;
16、在机械手上配置有附有吸嘴的搬运件,利用吸嘴吸附工件,实现工件位置转移的同时不会对工件造成损伤,有利于保护工件;
17、利用翻转机实现工件的翻转动作,代替人工手动翻转,有效提高工作效率,且机械操作降低安全隐患。
1.一种冲切自动化装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的冲切自动化装置,其特征在于,所述翻转机包括机架,所述机架上水平配置有传输组件,将工件自第一搬运机方向传输至第二搬运机方向,所述机架上垂直设置有支撑架,所述支撑架一侧通过升降组件连接有翻转组件,所述翻转组件置于所述传输组件上方,将工件进行翻转并下降摆放至所述传输组件上。
3.如权利要求2所述的冲切自动化装置,其特征在于,所述传输组件包括两组平行设置的支架,所述支架内侧设置有传送带,所述传送带通过第一传动轴连接有第一驱动件,所述第一驱动件带动所述传送带运转。
4.如权利要求2所述的冲切自动化装置,其特征在于,所述升降组件包括设置于所述支撑架一侧的滑轨,所述滑轨上滑动设置有连接板,所述连接板靠近所述机架的一端配置所述翻转组件,所述连接板远离所述翻转组件的一端连接有第二驱动件。
5.如权利要求4所述的冲切自动化装置,其特征在于,所述翻转组件包括设置于所述连接板远离所述滑轨一侧的第三驱动件,所述第三驱动件的输出端转动连接有水平延伸的第二传动轴,所述第二传动轴靠近所述第一搬运机的一端连接有翻转板,所述翻转板的一端面上排布设置有若干第三吸嘴。
6.如权利要求1所述的冲切自动化装置,其特征在于,所述第一搬运机包括第一机械手及转动配置于所述第一机械手端部的第一搬运件。
7.如权利要求6所述的冲切自动化装置,其特征在于,所述第一搬运件包括可周向转动的第一支撑件,所述第一支撑件的上下两端面均排布设置有若干第一吸盘。
8.如权利要求1所述的冲切自动化装置,其特征在于,所述第二搬运机包括第二机械手及转动配置于所述第二机械手端部的第二搬运件。
9.如权利要求8所述的冲切自动化装置,其特征在于,所述第二搬运件包括可周向转动的第二支撑件,所述第二支撑件的上下两端面均排布设置有若干第二吸盘。