本技术涉及冲床,特别涉及用于冲床的打出装置。
背景技术:
1、冲床,是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。在使用冲床进行零件的加工时,冲床将零部件冲压成型后,成品一般都是落在冲裁的板材上,需要操作人员手动将成型后的零部件从板材上拨打出去才能进行下次的冲压成型操作,操作人员手动从冲床工作端下方拨料的方式存在一定的安全隐患,同时也不利于零部件冲压工作效率的提升,因此,本实用新型提出了用于冲床的打出装置用以解决上述问题。
2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的用于冲床的打出装置。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:用于冲床的打出装置,包括底座、冲压台、侧板、顶板、打出机构和冲床主体;
3、所述冲压台固定安装在底座上,所述侧板固定安装在底座的顶侧一端,所述顶板固定安装在侧板上,所述冲床主体固定安装在顶板上,且冲床主体的工作端位于冲压台正上方,所述打出机构设置在侧板和底座上,且打出机构与冲压台相适配。
4、优选的,所述打出机构包括转轴、打料板、滑套、升降板、套管和导向销,底座上转动安装有转轴,转轴上轴向滑动安装有滑套,滑套上固定安装有打料板,打料板与冲压台相适配,冲床主体的工作端固定安装有升降板,升降板上固定安装有套管,套管的内壁上固定安装有导向销,转轴的外侧开设有弧形槽,导向销滑动安装在弧形槽内。
5、优选的,所述打出机构还包括调节丝杆、固定板和手轮,转轴上固定安装有固定板,固定板上螺纹安装有调节丝杆,调节丝杆的底端转动安装在打料板上,调节丝杆的顶端固定套设有手轮。
6、优选的,所述底座上固定安装有导料板,导料板的后侧与冲压台相接触,且导料板上开设有导料槽。
7、优选的,所述侧板上开设有滑槽,滑槽内竖直固定安装有导向杆,升降板通过导向杆滑动安装在滑槽内。
8、优选的,所述侧板上固定安装有支撑板,转轴的顶端转动安装在支撑板上。
9、本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过设置的打出机构能够在冲床主体工作端向上运动的过程中自动将冲压台上已经冲压成型的零部件从冲压台上推出,同时能根据实际使用需要对打料板与冲压台之间的间距进行调节,结构简单,操作较为便捷,无需手动卸料,能够有效的提高零部件冲压效率,具有较好的实用性。
1.用于冲床的打出装置,其特征在于,包括底座(1)、冲压台(101)、侧板(11)、顶板(12)、打出机构和冲床主体;
2.根据权利要求1所述的用于冲床的打出装置,其特征在于:所述打出机构包括转轴(2)、打料板(3)、滑套(31)、升降板(5)、套管(51)和导向销(52),底座(1)上转动安装有转轴(2),转轴(2)上轴向滑动安装有滑套(31),滑套(31)上固定安装有打料板(3),打料板(3)与冲压台(101)相适配,冲床主体的工作端固定安装有升降板(5),升降板(5)上固定安装有套管(51),套管(51)的内壁上固定安装有导向销(52),转轴(2)的外侧开设有弧形槽(53),导向销(52)滑动安装在弧形槽(53)内。
3.根据权利要求2所述的用于冲床的打出装置,其特征在于:所述打出机构还包括调节丝杆(41)、固定板(4)和手轮(42),转轴(2)上固定安装有固定板(4),固定板(4)上螺纹安装有调节丝杆(41),调节丝杆(41)的底端转动安装在打料板(3)上,调节丝杆(41)的顶端固定套设有手轮(42)。
4.根据权利要求1所述的用于冲床的打出装置,其特征在于:所述底座(1)上固定安装有导料板(102),导料板(102)的后侧与冲压台(101)相接触,且导料板(102)上开设有导料槽。
5.根据权利要求2所述的用于冲床的打出装置,其特征在于:所述侧板(11)上开设有滑槽,滑槽内竖直固定安装有导向杆,升降板(5)通过导向杆滑动安装在滑槽内。
6.根据权利要求2所述的用于冲床的打出装置,其特征在于:所述侧板(11)上固定安装有支撑板(21),转轴(2)的顶端转动安装在支撑板(21)上。