一种金属壳体焊接装置的制作方法

本技术属于金属壳体焊接，具体的说是一种金属壳体焊接装置。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而在金属壳体生产中，就需要一种焊接装置对金属壳体进行焊接。

2、现有技术中，金属壳体焊接装置主要结构包括电焊头、放置板，通过将金属壳体放置在放置板上，再通过调节电焊头的位置，当电焊头到达合适的位置时，就可以对放置板上的金属壳体进行加工。

3、在加工过程中，当焊接装置需要对金属壳体不同位置进行焊接时，需要通过人工更换金属壳体的位置，会导致工作效率降低，因此目前的金属壳体焊接装置不方便调节金属壳体位置进行多方位焊接，所以，针对上述问题提出一种金属壳体焊接装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决不方便固定和在不同方位加工金属壳体的问题，提出的一种金属壳体焊接装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属壳体焊接装置，包括操作台，所述操作台上固接有调节柱，所述调节柱上固接有第一支撑板，所述第一支撑板上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆与调节柱通过轴承转动连接，所述单向螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固接有连接杆，所述连接杆上固接有电焊头。

3、优选的，所述操作台内安装有转板，所述转板上固接有第二支撑板，所述第二支撑板上固接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固接有转动柱，所述转动柱与转板通过轴承转动连接，所述转动柱上固接有圆盘。

4、优选的，所述圆盘上开设有移动槽，所述圆盘顶部设有两个固定杆，两个所述固定杆上均固接有移动块，所述移动块与移动槽滑动连接，所述转板上固接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与圆盘通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆与两个移动块螺纹连接。

5、优选的，所述操作台上固接有第三支撑板，所述第三支撑板上固接有第四电机，所述第四电机的输出轴上固接有转动杆，所述转动杆与转板固接并贯穿转板，所述转动杆与操作台通过轴承转动连接。

6、优选的，所述操作台内设有抽屉，所述抽屉与操作台滑动连接，所述抽屉上固接有方形把手。

7、优选的，两个所述移动块分布在双向螺纹杆的不同方向上，两个所述移动块呈对称分布。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种金属壳体焊接装置，通过设置圆盘，通过将金属壳体壳体放置在圆盘上，通过打开第三电机，第三电机转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个移动块相向方向运动，两个移动块相向方向运动带动固定杆相向方向运动，直到两个固定杆夹紧金属壳体，当需要换一边电焊时，通过打开第二电机，第二电机转动带动转动柱转动，转动柱转动带动圆盘转动，圆盘转动就带动金属壳体转动，就可以换一个方位继续进行电焊，实现了调节金属壳体位置进行多方位焊接，解决了不方便调节金属壳体位置进行多方位焊接的问题，提高了加工的效率。

10、本实用新型提供一种金属壳体焊接装置，通过设置转板，当完成加工后需要清理废屑，打开第四电机，第四电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转板转动，转板就会呈现倾斜状态，废屑也会从转板从高处滑到低处，直到滑进抽屉内，再通过拉动方形把手，方形把手将抽屉带出来，就可以清理抽屉内的废屑，实现了清理加工后产生的废屑，解决了不方便清理加工后产生的废屑，减少人力消耗。

技术特征：

1.一种金属壳体焊接装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)上固接有调节柱(2)，所述调节柱(2)上固接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)上固接有第一电机(4)，其特征在于：所述第一电机(4)的输出轴上固接有单向螺纹杆(5)，所述单向螺纹杆(5)与调节柱(2)通过轴承转动连接，所述单向螺纹杆(5)上螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)上固接有连接杆(7)，所述连接杆(7)上固接有电焊头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属壳体焊接装置，其特征在于：所述操作台(1)内安装有转板(9)，所述转板(9)上固接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)上固接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固接有转动柱(12)，所述转动柱(12)与转板(9)通过轴承转动连接，所述转动柱(12)上固接有圆盘(13)。

3.根据权利要求2所述的一种金属壳体焊接装置，其特征在于：所述圆盘(13)上开设有移动槽(14)，所述圆盘(13)顶部设有两个固定杆(15)，两个所述固定杆(15)上均固接有移动块(16)，所述移动块(16)与移动槽(14)滑动连接，所述转板(9)上固接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴上固接有双向螺纹杆(18)，所述双向螺纹杆(18)与圆盘(13)通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆(18)与两个移动块(16)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属壳体焊接装置，其特征在于：所述操作台(1)上固接有第三支撑板(19)，所述第三支撑板(19)上固接有第四电机(20)，所述第四电机(20)的输出轴上固接有转动杆(21)，所述转动杆(21)与转板(9)固接并贯穿转板(9)，所述转动杆(21)与操作台(1)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属壳体焊接装置，其特征在于：所述操作台(1)内设有抽屉(22)，所述抽屉(22)与操作台(1)滑动连接，所述抽屉(22)上固接有方形把手(23)。

6.根据权利要求5所述的一种金属壳体焊接装置，其特征在于：两个所述移动块(16)分布在双向螺纹杆(18)的不同方向上，两个所述移动块(16)呈对称分布。

技术总结
本技术属于金属壳体焊接技术领域，具体的说是一种金属壳体焊接装置，包括操作台，所述操作台上固接有调节柱，通过设置圆盘，通过将金属壳体壳体放置在圆盘上，通过打开第三电机，第三电机转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个移动块相向方向运动，两个移动块相向方向运动带动固定杆相向方向运动，直到两个固定杆夹紧金属壳体，当需要换一边电焊时，通过打开第二电机，第二电机转动带动转动柱转动，转动柱转动带动圆盘转动，圆盘转动就带动金属壳体转动，就可以换一个方位继续进行电焊，实现了调节金属壳体位置进行多方位焊接，解决了不方便调节金属壳体位置进行多方位焊接的问题，提高了加工的效率。

技术研发人员：王剑峰
受保护的技术使用者：湖南沪钰科技有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/21