一种复合刃深孔麻花钻的制作方法

本技术涉及一种刀具装置，具体为一种复合刃深孔麻花钻。

背景技术：

1、钻头是多刀刃环状切削的高效钻头，主要用于对钢构件的钻孔加工，如钢结构工程、轨道交通、桥梁、船舶、机械制造、航空航天等孔加工领域，其钻孔性能明显优于传统的二刃麻花钻，具有钻孔效率高、钻削轻快省力的特点，多刃钢板钻与磁座钻机配套可以对大型工件进行多方位钻孔，操作方便灵活，有效缩短工程施工时间，但是现如今的麻花钻刀刃单一，而且工作时容易产生热量，导致刀头过热损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合刃深孔麻花钻。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种复合刃深孔麻花钻，包括刀柄和钻头，所述刀柄的末端设置有连接座，所述刀柄的圆周上设置有防滑纹，所述防滑纹的前端设置有紧固槽，所述刀柄的内部中心位置处设置有内冷孔，所述刀柄的前端位置处设置有钻头；

3、所述钻头的前端设置有钻尖，所述钻尖的后面设置有螺栓柱，所述螺栓柱设置在螺栓孔的内部，所述钻头上设置有刀刃，所述刀刃包括外刃、圆弧刃和内刃，所述刀刃侧面设置有排屑槽，所述钻头的侧面设置有测刃，所述钻头的前端设置有刃尖。

4、优选的，所述刀柄的前端位置处设置有钻头，所述钻头设置为多刀刃环状切削结构。

5、优选的，所述钻尖通过螺栓柱和螺栓孔的连接将其固定在钻头的前端位置处。

6、优选的，所述外刃、圆弧刃和内刃组合成刀刃，两个所述刀刃之间设置有排屑槽。

7、优选的，所述刀柄和钻头之间安装有紧固槽，所述紧固槽的后端设置有防滑纹。

8、优选的，所述内冷孔贯穿在整个麻花钻的内部，所述内冷孔设置为圆柱型结构。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1.该复合刃深孔麻花钻，通过设置钻尖和钻头，进一步的提高开孔的效果，使得钻尖和钻头配合的更加完美，减少开孔的时间，大大减少人工成本，同时刀刃的设置，使得麻花钻实现多刃配合，提高切削效果。

11、2.该复合刃深孔麻花钻，通过设置排屑槽，能够减少铣屑的积压，提高装置的排屑效率，同时设置内冷孔，减少麻花钻的切削热量，延长装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种复合刃深孔麻花钻，包括刀柄（1）和钻头（3），其特征在于：所述刀柄（1）的末端设置有连接座（2），所述刀柄（1）的圆周上设置有防滑纹（7），所述防滑纹（7）的前端设置有紧固槽（8），所述刀柄（1）的内部中心位置处设置有内冷孔（9），所述刀柄（1）的前端位置处设置有钻头（3）；

2.根据权利要求1所述的一种复合刃深孔麻花钻，其特征在于：所述刀柄（1）的前端位置处设置有钻头（3），所述钻头（3）设置为多刀刃环状切削结构。

3.根据权利要求1所述的一种复合刃深孔麻花钻，其特征在于：所述钻尖（4）通过螺栓柱（5）和螺栓孔（6）的连接将其固定在钻头（3）的前端位置处。

4.根据权利要求1所述的一种复合刃深孔麻花钻，其特征在于：所述外刃（13）、圆弧刃（14）和内刃（15）组合成刀刃（10），两个所述刀刃（10）之间设置有排屑槽（16）。

5.根据权利要求1所述的一种复合刃深孔麻花钻，其特征在于：所述刀柄（1）和钻头（3）之间安装有紧固槽（8），所述紧固槽（8）的后端设置有防滑纹（7）。

6.根据权利要求1所述的一种复合刃深孔麻花钻，其特征在于：所述内冷孔（9）贯穿在整个麻花钻的内部，所述内冷孔（9）设置为圆柱型结构。

技术总结
本技术公开了一种复合刃深孔麻花钻，包括刀柄、连接座、钻头、钻尖、螺栓柱、螺栓孔、防滑纹、紧固槽、内冷孔、刀刃、测刃、刃尖、外刃、圆弧刃、内刃和排屑槽。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该复合刃深孔麻花钻，通过设置钻尖和钻头，进一步的提高开孔的效果，使得钻尖和钻头配合的更加完美，减少开孔的时间，大大减少人工成本，同时刀刃的设置，使得麻花钻实现多刃配合，提高切削效果，通过设置排屑槽，能够减少铣屑的积压，提高装置的排屑效率，同时设置内冷孔，减少麻花钻的切削热量，延长装置的使用寿命。

技术研发人员：徐昕
受保护的技术使用者：常州昊锐工具有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/17