一种电机生产用夹持工作台

本技术涉及电机生产，具体为一种电机生产用夹持工作台。

背景技术：

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，一般由外壳、顶壳、转子和定子组成，外壳与顶壳之间通常采用螺栓固定的方式进行连接，进而在电机生产加工时，通常需要使用夹持工作台固定电机外壳位置，然后在电机外壳顶部打孔才能方便电机外壳和顶壳之间的连接，进而实现电机的生产加工。

2、现有授权公告号cn215317030u的实用新型公开了一种生产电机壳用工装夹具，包括连接壳体，所述连接壳体的上端设置有顶盖，所述顶盖的上侧固定有四个呈圆周排列的夹爪固定块，四个所述夹爪固定块的内侧均转动连接有夹爪，所述顶盖的上侧位于中心位置处固定有中心柱。

3、采用上述技术方案，该夹具动作速度迅速，可以快速地对电机壳工件进行固定和拆卸，提高加工效率，而且结构简单，运行可靠，固定稳固性高，但是上述技术方案，电机生产用夹持工作台在使用时，加工连续性较差，当一个电机外壳夹持固定然后加工完成后，需要将加工好的电机外壳拿下然后放上另一个待加工电机外壳，极大的影响了电机外壳的加工生产效率，影响了电机生产夹持工作台的使用效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机生产用夹持工作台，具备可一次夹持固定多个电机外壳，增加电机加工连续性，提高电机加工效率和电机生产夹持工作台使用性能的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用夹持工作台，包括底板、转动盘和两个限位盘，其中一个所述限位盘的底面与转动盘的上表面固定连接，所述底板的上方设置有连接柱，所述连接柱的底端套设有转动轴承，所述转动轴承固定镶嵌在底板的内部，所述底板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力的输出端与转动盘的底面固定连接，所述底板的上表面转动连接有两个转动柱，每个所述转动柱的外表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述连接柱的外表面、两个转动柱和伺服电机动力输出端的外表面共同套设有两个同步带，每个所述限位盘的上方均设置有六个夹持架，每个所述夹持架的外表面均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆远离夹持架的一端均与限位盘的外表面固定连接，所述转动盘的上表面固定连接有六个固定架，所述转动盘的上方设置有六个活动架，每个所述活动架的外表面均固定连接有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧远离活动架的一端均固定连接有固定板，每个所述固定板的底面均与转动盘的上表面固定连接。

5、优选的，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有转动电机，所述转动电机动力的输出端固定连接有钻头。

6、优选的，所述底板的底面固定安装有四个限位架，每个所述限位架的上表面均开设有限位卡槽。

7、优选的，所述底板的上方设置有辅助轴承，所述辅助轴承外圈的上表面与转动盘的底面固定连接，所述辅助轴承内圈的内壁固定连接有五个支撑板，每个所述支撑板的底面均与底板的上表面固定连接。

8、优选的，所述连接柱的外表面套设有轴承架，所述轴承架的底面与底板的上表面固定连接。

9、优选的，所述连接柱的外表面、每个转动柱的外表面和伺服电机动力输出端的外表面共同固定连接有四组限位环，每组所述限位环的数量均为两个，每组所述限位环相互靠近的一侧面均与同步带的上表面和底面相接触。

10、优选的，每个所述压缩弹簧的内部均设置有伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端均与活动架的外表面固定连接，每个所述伸缩杆远离活动架的一端均与固定板靠近活动架的一侧面固定连接。

11、优选的，每个所述固定板远离活动架的一侧面均固定连接有稳固块，每个所述稳固块的底面均与转动盘的上表面固定连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机生产用夹持工作台，具备以下有益效果：

14、该电机生产用夹持工作台，通过设置有转动盘配合固定架和活动架，利用压缩弹簧提供的弹力以及固定板的固定，可以先将多个电机外壳预固定在固定架和活动架内部，此时利用伺服电机提供的动力带动转动盘顺时针转动，可以带动转动盘上方限位盘顺时针转动，然后利用同步带配合转动柱和齿轮啮合连接的换向，可以带动连接柱和左侧限位盘逆时针转动，进而配合伺服电机的固定角度转动可以使其中一个电机外壳，位于两个限位盘中间形成的圆形限位槽内部，此时利用电动推杆提供的动力同时推动两个限位盘最近点夹持架相互靠近，从而可以夹持固定其中一个电机壳位置，当该电机壳钻孔加工完成后，伺服电机再次转动特定角度即可快速进行下一个电机壳的加工，无需在同一工位放置和拿取电机壳，起到有效增加电机生产加工连续性，增加电机外壳加工生产效率，保证电机生产夹持工作台使用效果的作用。

技术特征：

1.一种电机生产用夹持工作台，包括底板(1)、转动盘(2)和两个限位盘(3)，其特征在于：其中一个所述限位盘(3)的底面与转动盘(2)的上表面固定连接，所述底板(1)的上方设置有连接柱(4)，所述连接柱(4)的底端套设有转动轴承(5)，所述转动轴承(5)固定镶嵌在底板(1)的内部，所述底板(1)的上表面固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)动力的输出端与转动盘(2)的底面固定连接，所述底板(1)的上表面转动连接有两个转动柱(7)，每个所述转动柱(7)的外表面均固定连接有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)相互啮合，所述连接柱(4)的外表面、两个转动柱(7)和伺服电机(6)动力输出端的外表面共同套设有两个同步带(9)，每个所述限位盘(3)的上方均设置有六个夹持架(10)，每个所述夹持架(10)的外表面均固定连接有电动推杆(11)，每个所述电动推杆(11)远离夹持架(10)的一端均与限位盘(3)的外表面固定连接，所述转动盘(2)的上表面固定连接有六个固定架(12)，所述转动盘(2)的上方设置有六个活动架(13)，每个所述活动架(13)的外表面均固定连接有压缩弹簧(14)，每个所述压缩弹簧(14)远离活动架(13)的一端均固定连接有固定板(15)，每个所述固定板(15)的底面均与转动盘(2)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用夹持工作台，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的内顶壁固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的伸缩端固定连接有转动电机(18)，所述转动电机(18)动力的输出端固定连接有钻头(19)。

3.根据权利要求1所述的一种电机生产用夹持工作台，其特征在于：所述底板(1)的底面固定安装有四个限位架(20)，每个所述限位架(20)的上表面均开设有限位卡槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种电机生产用夹持工作台，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有辅助轴承(22)，所述辅助轴承(22)外圈的上表面与转动盘(2)的底面固定连接，所述辅助轴承(22)内圈的内壁固定连接有五个支撑板(23)，每个所述支撑板(23)的底面均与底板(1)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机生产用夹持工作台，其特征在于：所述连接柱(4)的外表面套设有轴承架(24)，所述轴承架(24)的底面与底板(1)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机生产用夹持工作台，其特征在于：所述连接柱(4)的外表面、每个转动柱(7)的外表面和伺服电机(6)动力输出端的外表面共同固定连接有四组限位环(25)，每组所述限位环(25)的数量均为两个，每组所述限位环(25)相互靠近的一侧面均与同步带(9)的上表面和底面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种电机生产用夹持工作台，其特征在于：每个所述压缩弹簧(14)的内部均设置有伸缩杆(26)，每个所述伸缩杆(26)的伸缩端均与活动架(13)的外表面固定连接，每个所述伸缩杆(26)远离活动架(13)的一端均与固定板(15)靠近活动架(13)的一侧面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电机生产用夹持工作台，其特征在于：每个所述固定板(15)远离活动架(13)的一侧面均固定连接有稳固块(27)，每个所述稳固块(27)的底面均与转动盘(2)的上表面固定连接。

技术总结
本技术涉及电机生产技术领域，公开了一种电机生产用夹持工作台，包括底板、转动盘和两个限位盘，其中一个所述限位盘的底面与转动盘的上表面固定连接，底板的上方设置有连接柱，连接柱的底端套设有转动轴承，转动轴承固定镶嵌在底板的内部，底板的上表面固定连接有伺服电机，伺服电机动力的输出端与转动盘的底面固定连接，底板的上表面转动连接有两个转动柱；本技术可以夹持固定其中一个电机壳位置，当该电机壳加工完成后，伺服电机再次转动特定角度即可快速进行下一个电机壳的加工，无需在同一工位放置和拿取电机壳，起到有效增加电机生产加工连续性，增加电机外壳加工生产效率，保证电机生产夹持工作台使用效果的作用。

技术研发人员：林华,曹昌勇,李彦洲,张昌春,王俊棋,梁利
受保护的技术使用者：皖西学院
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/4/7