一种齿条生产用截断设备的制作方法

本技术属于齿条，尤其涉及一种齿条生产用截断设备。

背景技术：

1、随着生活的发展，生产中对齿条的运用越来越多，在齿条生产领域，在将齿条进行切割的过程中，需要将齿条切割到一定的长度，因此需要通过截断设备对齿条进行截断处理。

2、现有的齿条生产加工企业，对齿条都是通过人工测量进行切割，在切割的过程中，工人进行切割造成了齿条生产加工精度不高、不够准确，极大的浪费了人力物力，降低了生产效率，同时，不便于对齿条生产用截断设备的位置进行调节，影响了齿条生产用截断设备的正常使用，降低了齿条生产用截断设备的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种齿条生产用截断设备，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种齿条生产用截断设备，包括承载台、防护壳体和第一电机，所述承载台的顶部固定安装有防护壳体，所述防护壳体的底部可拆卸安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外侧螺纹安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的上侧可拆卸安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有切割轴，所述切割轴远离第二电机的一端可拆卸安装有切割板，所述承载台的顶部均匀的安装有升降器，所述升降器的顶部活动安装有升降杆，所述升降杆的上侧固定安装有放置板，所述放置板的顶部左端固定安装有左固定板，所述左固定板的上侧可拆卸安装有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定连接有右夹持架。

3、优选的，所述外螺纹杆的左右两端分别安装有定位板，所述定位板固定安装在防护壳体的顶部内壁。

4、优选的，所述切割轴与切割板利用螺栓进行定位。

5、优选的，所述气缸的外侧可拆卸安装有固定架，所述固定架固定安装在左固定板的上侧。

6、优选的，所述放置板的顶部右端固定安装有右固定板，所述右固定板的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的上侧固定安装有左夹持架。

7、优选的，所述左夹持架和右夹持架的上侧均螺纹安装有夹持杆，所述夹持杆的底部固定安装有夹持板。

8、本实用新型的一种具有以下优点：

9、1.该一种齿条生产用截断设备，通过设置第一电机、外螺纹杆和内螺纹套，能够起到了便于对切割装置进行移动，设置第二电机、切割轴和切割板，实现了对齿条的进行自动切割，避免了人工截断齿条割伤工人的情况发生，无需另外的动力单元即可实现，结构巧妙，设计合理，实用性强。

10、2.该一种齿条生产用截断设备，通过设置定位板，起到了对外螺纹杆进行支撑的作用，避免外螺纹杆在进行旋转时出现倾斜，影响设备的移动。

11、3.该一种齿条生产用截断设备，通过设置螺栓起到了对切割轴与切割板进行定位的作用。

12、4.该一种齿条生产用截断设备，通过设置固定架，能够对气缸将进行定位，避免气缸在使用时出现晃动。

13、5.该一种齿条生产用截断设备，通过设置右固定板、连接杆和左夹持架，能够将齿条牢牢压紧在左夹持架上，避免了齿条发生移位的情况，进一步提高了产品的质量，方便对齿条进行夹持，大大提高了生产效率。

14、6.该一种齿条生产用截断设备，通过设置夹持杆，起到了对齿条进行夹持，利用夹持板，能够增大夹持杆与齿条的接触面积，使得齿条夹持的更加的牢固稳定。

技术特征：

1.一种齿条生产用截断设备，包括承载台(1)、防护壳体(2)和第一电机(3)，其特征在于：所述承载台(1)的顶部固定安装有防护壳体(2)，所述防护壳体(2)的底部可拆卸安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有外螺纹杆(4)，所述外螺纹杆(4)的外侧螺纹安装有内螺纹套(6)，所述内螺纹套(6)的底部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的上侧可拆卸安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端连接有切割轴(9)，所述切割轴(9)远离第二电机(8)的一端可拆卸安装有切割板(10)，所述承载台(1)的顶部均匀的安装有升降器(11)，所述升降器(11)的顶部活动安装有升降杆(12)，所述升降杆(12)的上侧固定安装有放置板(13)，所述放置板(13)的顶部左端固定安装有左固定板(14)，所述左固定板(14)的上侧可拆卸安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的右侧固定连接有右夹持架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种齿条生产用截断设备，其特征在于：所述外螺纹杆(4)的左右两端分别安装有定位板(5)，所述定位板(5)固定安装在防护壳体(2)的顶部内壁。

3.根据权利要求1所述的一种齿条生产用截断设备，其特征在于：所述切割轴(9)与切割板(10)利用螺栓进行定位。

4.根据权利要求1所述的一种齿条生产用截断设备，其特征在于：所述气缸(15)的外侧可拆卸安装有固定架(20)，所述固定架(20)固定安装在左固定板(14)的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种齿条生产用截断设备，其特征在于：所述放置板(13)的顶部右端固定安装有右固定板(21)，所述右固定板(21)的左侧固定安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)的上侧固定安装有左夹持架(23)。

6.根据权利要求5所述的一种齿条生产用截断设备，其特征在于：所述左夹持架(23)和右夹持架(17)的上侧均螺纹安装有夹持杆(18)，所述夹持杆(18)的底部固定安装有夹持板(19)。

技术总结
本技术属于齿条生产技术领域，且公开了一种齿条生产用截断设备，包括承载台、防护壳体和第一电机，所述承载台的顶部固定安装有防护壳体，所述防护壳体的底部可拆卸安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外侧螺纹安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定连接有固定杆，解决了现有的齿条生产加工企业，对齿条都是通过人工测量进行切割，在切割的过程中，工人进行切割造成了齿条生产加工精度不高、不够准确，极大的浪费了人力物力，降低了生产效率，同时，不便于对齿条生产用截断设备的位置进行调节，影响了齿条生产用截断设备的正常使用，降低了齿条生产用截断设备的工作效率的问题。

技术研发人员：范忠良
受保护的技术使用者：羽藤（上海）供应链管理有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/22