一种回流焊锡机均匀加热机构的制作方法

本技术涉及回流焊锡，特别是涉及一种回流焊锡机均匀加热机构。

背景技术：

1、回流焊技术主要运用在在电子制造领域,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺悍接到线路板上的,这种设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结,这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。

2、现有的回流焊设备中,回流焊的风道结构是热风直接由热风电机送出,导致热风不均匀,焊接后易产生虚焊,从而使得pcb板上各处焊点品质不能稳定；另一方面,现有技术中的加热组件普遍难以做到均匀加热,同一加热组件上的温度存在差距,再加之未设置匀热装置等结构，使热焊腔室内，同一温区温差较大，影响焊接效果。

3、因此亟需提供一种回流焊锡机均匀加热机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的回流焊设备中,回流焊的风道结构是热风直接由热风电机送出,导致热风不均匀,焊接后易产生虚焊,从而使得pcb板上各处焊点品质不能稳定；另一方面,现有技术中的加热组件普遍难以做到均匀加热,同一加热组件上的温度存在差距,再加之未设置匀热装置等结构，使热焊腔室内，同一温区温差较大，影响焊接效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种回流焊锡机均匀加热机构，包括绝热板，所述绝热板顶部固定连接有箱体，所述箱体两侧内壁转动连接有螺纹杆，所述箱体一侧固定连接有与螺纹杆相对应的第一驱动电机，所述螺纹杆外壁转动连接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座顶部固定连接有安装板，所述安装板前后端均固定连接有限位滑块；

3、所述安装板顶部设置有旋转机构，所述旋转机构顶部固定连接有风机，所述风机一侧固定连接有风管，所述风管顶部固定连接有出风罩；

4、所述箱体两侧内壁固定连接有多个电热棒，所述箱体内壁靠近顶部位置固定连接有均风板。

5、本实用新型进一步设置为：所述第一驱动电机贯穿箱体一侧与螺纹杆固定连接。

6、通过上述技术方案，保证述第一驱动电机的工作能带动螺纹杆稳定转动，从而使得滚珠螺母座带动安装板往复移动，安装板带动旋转机构往复移动，从而使得出风罩在往复移动的同时也能够不停旋转，使得风机出风更加均匀，焊接效果更好。

7、本实用新型进一步设置为：所述箱体前后端内壁均开设有与限位滑块相对应的限位滑槽。

8、通过上述技术方案，对安装板的移动起到导向和限位的作用，保证安装板只能做水平方向上的稳定移动。

9、本实用新型进一步设置为：所述旋转机构包括转动连接于安装板顶部的转轴，所述转轴外壁固定连接有外齿圈，所述安装板顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有与外齿圈相对应的齿轮，所述转轴顶部固定连接有转台。

10、通过上述技术方案，打开第二驱动电机，第二驱动电机工作带动齿轮转动，齿轮转动带动外齿圈转动，从而使得转轴带动转台转动，从而使得出风罩边移动边不停旋转。

11、本实用新型进一步设置为：所述齿轮与外齿圈相啮合。

12、通过上述技术方案，保证齿轮的转动能带动外齿圈平稳转动，为转轴的转动提供动力。

13、本实用新型进一步设置为：所述风机固定连接于转台顶部，且出风罩呈倾斜设计。

14、通过上述技术方案，使得出风罩的吹风范围更广，焊接受热更加均匀。

15、本实用新型进一步设置为：所述均风板表面开设有分布均匀通孔。

16、通过上述技术方案，风机吹出的热风经过电热棒加热，加热后的热风再被均风板上的多个通孔进一步匀热，使得整个焊接区域受热均匀，提升焊接质量。

17、本实用新型的有益效果如下：

18、1.本实用新型通过设计第一驱动电机，第一驱动电机带动螺纹杆转动，从而使得滚珠螺母座带动安装板往复移动，安装板带动旋转机构往复移动，从而使得出风罩在往复移动的同时也能够不停旋转，使得风机出风更加均匀，焊接效果更好；

19、2.本实用新型通过设计电热棒和均风板相配合，风机吹出的热风经过电热棒加热，加热后的热风再被均风板进一步匀热，使得整个焊接区域受热均匀，提升焊接质量。

技术特征：

1.一种回流焊锡机均匀加热机构，包括绝热板（1），其特征在于：所述绝热板（1）顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）两侧内壁转动连接有螺纹杆（3），所述箱体（2）一侧固定连接有与螺纹杆（3）相对应的第一驱动电机（4），所述螺纹杆（3）外壁转动连接有滚珠螺母座（5），所述滚珠螺母座（5）顶部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）前后端均固定连接有限位滑块（7）；

2.根据权利要求1所述的一种回流焊锡机均匀加热机构，其特征在于：所述第一驱动电机（4）贯穿箱体（2）一侧与螺纹杆（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种回流焊锡机均匀加热机构，其特征在于：所述箱体（2）前后端内壁均开设有与限位滑块（7）相对应的限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种回流焊锡机均匀加热机构，其特征在于：所述旋转机构（8）包括转动连接于安装板（6）顶部的转轴（801），所述转轴（801）外壁固定连接有外齿圈（802），所述安装板（6）顶部固定连接有第二驱动电机（803），所述第二驱动电机（803）输出端固定连接有与外齿圈（802）相对应的齿轮（804），所述转轴（801）顶部固定连接有转台（805）。

5.根据权利要求4所述的一种回流焊锡机均匀加热机构，其特征在于：所述齿轮（804）与外齿圈（802）相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种回流焊锡机均匀加热机构，其特征在于：所述风机（9）固定连接于转台（805）顶部，且出风罩（11）呈倾斜设计。

7.根据权利要求1所述的一种回流焊锡机均匀加热机构，其特征在于：所述均风板（13）表面开设有分布均匀通孔。

技术总结
本技术公开了一种回流焊锡机均匀加热机构，包括绝热板，所述绝热板顶部固定连接有箱体，所述箱体两侧内壁转动连接有螺纹杆，所述箱体一侧固定连接有与螺纹杆相对应的第一驱动电机，所述螺纹杆外壁转动连接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座顶部固定连接有安装板，本技术通过设计第一驱动电机，第一驱动电机带动螺纹杆转动，从而使得滚珠螺母座带动安装板往复移动，安装板带动旋转机构往复移动，从而使得出风罩在往复移动的同时也能够不停旋转，使得风机出风更加均匀，焊接效果更好；同时设计了电热棒和均风板相配合，风机吹出的热风经过电热棒加热，加热后的热风再被均风板进一步匀热，使得整个焊接区域受热均匀，提升焊接质量。

技术研发人员：刘建幸
受保护的技术使用者：重庆三达信息科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/1