一种加工中心的刀具结构的制作方法

本技术涉及加工中心，具体涉及一种加工中心的刀具结构。

背景技术：

1、加工中心一般为数控铣床又称铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，刀具是数控铣床中重要部分。

2、经检索中国专利号cn217122626u公开了一种数控加工用刀具，涉及数控车床设备技术领域，针对现有的数控车床的刀具在工作时容易受热，数控车床的冷却喷头无法调节喷洒角度和范围，刀具容易产生磨损，提高加工成本的问题，现提出如下方案，其包括刀架和刀具座，所述刀具座转动安装于刀架底端，所述刀具座底端安装有可拆卸式的刀具主体，所述刀架内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与刀具座顶端固定连接，所述刀架底端固定安装有固定管，所述固定管底端转动安装有转动管。本申请可以调节数控车床的冷却喷头的喷洒角度和范围，实现对刀具头的四周进行全面冷却，提高散热效果较差，防止刀具产生磨损，降低加工成本，提高加工效率。

3、然而在实施相关技术中发现上述数控加工用刀具存在以下问题：通过喷液管喷出冷却液对刀具主体进行散热，然而喷液管不便根据不同刀具型号对冷却液流量进行调节，造成不必要的浪费，基于此，本实用新型设计了一种加工中心的刀具结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种加工中心的刀具结构，解决了相关技术中喷液管不便根据不同刀具型号对冷却液流量进行调节的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种加工中心的刀具结构，包括连接板，所述连接板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的底端通过螺栓连接有刀具主体；

3、所述连接板的底部滑动连接有空心环，所述连接板的顶部贯穿安装有伸缩管，所述伸缩管的底端延伸至所述空心环的内部，所述空心环的底部固定安装有喷头；

4、所述喷头的内侧壁固定安装有固定板，所述固定板的一侧贯穿开设有第一通槽，所述喷头的一端转动连接有调节板，所述调节板的一侧贯穿开设有第二通槽；

5、所述喷头的外侧壁设置有限位组件，所述限位组件的一端与所述调节板的一侧相接触。

6、优选的，所述限位组件包括滑杆一、弹簧、环形板、抵触杆与防滑块，所述滑杆一位于所述喷头的外侧壁，所述环形板与所述滑杆一的外侧壁滑动连接，所述弹簧位于所述滑杆一的一侧，所述弹簧的一端与所述环形板的一侧固定连接，所述抵触杆位于所述环形板的一侧，所述防滑块位于所述抵触杆的一端。

7、优选的，所述调节板的一侧固定安装有防滑圈，所述防滑块与所述防滑圈之间相接触。

8、优选的，所述连接板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部贯穿开设有安装槽。

9、优选的，所述连接板的顶部固定安装有动力机构，所述动力机构的输出端贯穿所述连接板与所述转动杆之间固定连接。

10、优选的，所述连接板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述空心环的顶部相连接。

11、优选的，所述空心环的外侧壁固定安装有辅助板，所述连接板的底部固定安装有滑杆二，所述辅助板与所述滑杆二之间滑动连接。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、本实用新型中通过设置的限位组件、调节板、固定板、第一通槽与第二通槽，拉动限位组件与调节板一侧分离，转动调节板，使得调节板上的第二通槽与固定板上的第一通槽交错，第一通槽与第二通槽重合时，流量最大化，从而便根据不同型号刀具主体对冷却液流量进行调节。

技术特征：

1.一种加工中心的刀具结构，包括连接板(1)，其特征在于，所述连接板(1)的底部转动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的底端通过螺栓连接有刀具主体(3)；

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的刀具结构，其特征在于，所述限位组件(11)包括滑杆一(111)、弹簧(112)、环形板(113)、抵触杆(114)与防滑块(115)，所述滑杆一(111)位于所述喷头(6)的外侧壁，所述环形板(113)与所述滑杆一(111)的外侧壁滑动连接，所述弹簧(112)位于所述滑杆一(111)的一侧，所述弹簧(112)的一端与所述环形板(113)的一侧固定连接，所述抵触杆(114)位于所述环形板(113)的一侧，所述防滑块(115)位于所述抵触杆(114)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心的刀具结构，其特征在于，所述调节板(9)的一侧固定安装有防滑圈(12)，所述防滑块(115)与所述防滑圈(12)之间相接触。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心的刀具结构，其特征在于，所述连接板(1)的顶部固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部贯穿开设有安装槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心的刀具结构，其特征在于，所述连接板(1)的顶部固定安装有动力机构(15)，所述动力机构(15)的输出端贯穿所述连接板(1)与所述转动杆(2)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心的刀具结构，其特征在于，所述连接板(1)的底部固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端与所述空心环(4)的顶部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种加工中心的刀具结构，其特征在于，所述空心环(4)的外侧壁固定安装有辅助板(18)，所述连接板(1)的底部固定安装有滑杆二(17)，所述辅助板(18)与所述滑杆二(17)之间滑动连接。

技术总结
本技术涉及加工中心技术领域，提出了一种加工中心的刀具结构，包括连接板，连接板的底部转动连接有转动杆，转动杆的底端通过螺栓连接有刀具主体；连接板的底部滑动连接有空心环，连接板的顶部贯穿安装有伸缩管，伸缩管的底端延伸至空心环的内部，空心环的底部固定安装有喷头；喷头的内侧壁固定安装有固定板，固定板的一侧贯穿开设有第一通槽，喷头的一端转动连接有调节板，通过设置的限位组件、调节板、固定板、第一通槽与第二通槽，拉动限位组件与调节板一侧分离，转动调节板，使得调节板上的第二通槽与固定板上的第一通槽交错，第一通槽与第二通槽重合时，流量最大化，从而便根据不同型号刀具主体对冷却液流量进行调节。

技术研发人员：罗海锋
受保护的技术使用者：江油川一精机有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15