本技术涉及泵加工,尤其涉及一种抽油油泵泵筒加工夹具。
背景技术:
1、目前对于泵筒的加工;一般是在车床夹头端面车一个止口用于加工件泵筒的定心;在夹头端面上安装三个独立的压板;用于装夹泵筒的三个夹紧点;装夹时须分别压紧三个压板;以完成对泵筒的夹紧。
2、现有技术中,公开号为cn208409281u,名称为《一种新型泵加工夹具》,授权公告日为2019.01.22的实用新型专利,其包括底座,底座内部的两侧均设有电机,电机的输出端固定连接有连接板,连接板的顶端固定连接有若干支撑柱,底座一侧的支撑柱的顶端固定连接有第一夹具载板,底座另一侧的支撑柱的顶端固定连接有第二夹具载板,夹具载板通过轴承与底座转动连接,夹具载板顶端的边缘固定连接有若干定位块,夹具载板的顶端均设有若干定位孔和定位销,第一夹具载板顶端的中部固定设有锁紧气缸,底座顶端的一侧设有两个泵盖夹具。本实用新型通过设置两个夹具载板,分别固定泵体和泵盖,提高加工效率;通过设置电机,使得夹具载板可旋转,方便调整泵体和泵盖的角度;通过设置定位孔、定位销和定位块,准确定位,提高加工精度。
3、包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于,由于压板只压住泵筒一端的外圆凸边,使得泵筒外部受力挤压,造成泵筒内壁受力形变。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种抽油油泵泵筒加工夹具,通过旋转丝杆转动时,丝杆螺纹连接的连接板带动固定框定向运动,以实现固定框中抵辊与旋转辊将泵筒套外臂进行夹持,以实现泵筒套在加工时更加便捷的进行固定,避免泵筒套夹持过程中受力形变。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种抽油油泵泵筒加工夹具,包括底座;
3、所述底座顶端固定连接有固定架,所述固定架顶端活动设置有移动架,所述移动架底端设置有丝杆,且丝杆顶端设于固定架上;
4、所述移动架包括固定框,所述固定框底端转动连接有抵辊,所述固定框底端固定连接有连接板,所述连接板远离固定框的一端固定连接有限位夹,且连接板与丝杆螺纹连接;
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述连接板一侧开设有定向槽,所述定向槽内侧设置有限位杆轴,且限位杆轴固定在固定架上。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述固定框一端固定连接有驱动电机,且驱动电机与抵辊固定连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述固定架包括支撑架,所述支撑架顶端对称设置有旋转辊,且两个旋转辊呈水平对其结构。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述底座顶端固定连接有支撑柱,且支撑柱贯穿连接板顶端固定连接在固定架上。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述限位夹包括移动板,且移动板固定在连接板上。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述移动板底端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端设有抵触板。
17、作为上述技术方案的进一步描述:
18、所述抵触板两端对称固定连接有定向杆,且定向杆贯穿移动板。
19、本实用新型提供了一种抽油油泵泵筒加工夹具,具备以下有益效果:
20、本实用新型中,通过旋转丝杆转动时,丝杆螺纹连接的连接板带动固定框定向运动,以实现固定框中抵辊与旋转辊将泵筒套外臂进行夹持,以实现泵筒套在加工时更加便捷的进行固定,避免泵筒套夹持过程中受力形变。
1.一种抽油油泵泵筒加工夹具,其特征在于,包括底座(1);
2.根据权利要求1所述的一种抽油油泵泵筒加工夹具,其特征在于,所述连接板(44)一侧开设有定向槽(46),所述定向槽(46)内侧设置有限位杆轴(45),且限位杆轴(45)固定在固定架(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种抽油油泵泵筒加工夹具,其特征在于,所述固定框(41)一端固定连接有驱动电机(43),且驱动电机(43)与抵辊(42)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抽油油泵泵筒加工夹具,其特征在于,所述固定架(2)包括支撑架(21),所述支撑架(21)顶端对称设置有旋转辊(22),且两个旋转辊(22)呈水平对其结构。
5.根据权利要求1所述的一种抽油油泵泵筒加工夹具,其特征在于,所述底座(1)顶端固定连接有支撑柱(11),且支撑柱(11)贯穿连接板(44)顶端固定连接在固定架(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种抽油油泵泵筒加工夹具,其特征在于,所述限位夹(5)包括移动板(51),且移动板(51)固定在连接板(44)上。
7.根据权利要求6所述的一种抽油油泵泵筒加工夹具,其特征在于,所述移动板(51)底端螺纹连接有螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)底端设有抵触板(53)。
8.根据权利要求7所述的一种抽油油泵泵筒加工夹具,其特征在于,所述抵触板(53)两端对称固定连接有定向杆(54),且定向杆(54)贯穿移动板(51)。