一种双头数控下料锯的制作方法

本技术涉及不锈钢材料加工，特别涉及一种双头数控下料锯。

背景技术：

1、双头数控下料锯是一种用于金属材料或其他硬质材料切割的设备。它具有双头设计，可以同时在材料的两端进行切割，提高了生产效率和工作效率。数控系统使得操作更加精确、自动化，并且可以实现多种切割模式和参数设定；双头数控下料锯一般由机架、切割头、辅助机构和数控系统等组成，现有的双头数控下料锯在使用时无法更加便捷的将门窗管材进行压紧固定，在操作过程中很容易导致门窗管材的晃动或移位，导致管材的切割发生偏移，影响使用效果，为此，提出一种双头数控下料锯。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双头数控下料锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头数控下料锯，包括底板，所述底板上表面固定连接有第一切割头本体，底板上表面设置有移动机构，底板上表面通过移动机构活动连接有第二切割头本体，第一切割头本体和第二切割头本体上表面均开设有45度切割槽和90度切割槽，第一切割头本体和第二切割头本体上表面固定连接有挡板和壳体，壳体内部设置有夹持机构。

3、作为优选方案，移动机构包括有活动槽、第一螺纹杆、第一螺纹套、第一活动块和第一伺服电机，所述底板上表面开设有活动槽，活动槽内侧壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套表面固定连接有第一活动块，且第一活动块与活动槽滑动相连，第一活动块上表面与第二切割头下表面固定相连，底板表面开设有限位槽，限位槽内侧壁滑动连接限位块，且限位块顶端与第二切割头本体固定相连。

4、作为优选方案，所述底板侧壁固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机动力输出端与第一螺纹杆一端固定相连。

5、作为优选方案，夹持机构包括有活动腔、第二螺纹杆、第二螺纹套、第二活动块、下铰接件、连杆、上铰接件和夹板，所述壳体内开设有活动腔，活动腔内侧壁转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆为双向螺纹杆，第二螺纹杆两端均螺纹连接有第二螺纹套，第二螺纹套表面固定连接有第二活动块，第二活动块侧壁固定连接有下铰接件。

6、作为优选方案，所述活动腔内侧壁滑动连接有夹板，夹板表面固定连接有上铰接件，上铰接件与下铰接件之间铰接有连杆。

7、作为优选方案，所述壳体侧壁固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机动力输出端与第二螺纹杆一端固定相连。

8、作为优选方案，所述挡板侧壁和夹板表面均固定连接有橡胶垫。

9、作为优选方案，所述第一切割头本体侧壁固定连接有控制器。

10、作为优选方案，所述第一切割头本体、第二切割头本体、第一伺服电机和第二伺服电机通过控制器与外界电源电连接。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、可将门窗管材放置在夹板和挡板之间，通控制器控制第二伺服电机运行，第二伺服电机动力输出端转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动第二螺纹套移动，第二螺纹套移动带动第二活动块移动，第二活动块移动带动下铰接件移动，下铰接件移动带动连杆转动，连杆转动带动夹板移动，夹板移动对门窗管材形成夹持固定，橡胶垫质地软、摩擦系数大，能够有效贴合门窗管材侧壁，同时增加摩擦力，使得门窗管材固定更加稳定，能够有效防止门窗管材偏移。

13、2、可通过控制器控制第一伺服电机运行，第一伺服电机动力输出端转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一螺纹套移动，第一螺纹套在第一活动块和活动槽的限位下仅能够沿活动槽方向移动，第一螺纹套移动带动第一活动块移动，第一活动块移动带动第二切割头本体移动，通过第二切割头本体移动调节两切割头之间的间距，能够根据门窗管材的实际长度进行调节，便于使用。

技术特征：

1.一种双头数控下料锯，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有第一切割头本体(2)，底板(1)上表面设置有移动机构，底板(1)上表面通过移动机构活动连接有第二切割头本体(3)，第一切割头本体(2)和第二切割头本体(3)上表面均开设有45度切割槽(12)和90度切割槽(13)，第一切割头本体(2)和第二切割头本体(3)上表面固定连接有挡板(14)和壳体(16)，壳体(16)内部设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种双头数控下料锯，其特征在于：移动机构包括有活动槽(5)、第一螺纹杆(6)、第一螺纹套(7)、第一活动块(8)和第一伺服电机(9)，所述底板(1)上表面开设有活动槽(5)，活动槽(5)内侧壁转动连接有第一螺纹杆(6)，第一螺纹杆(6)表面螺纹连接有第一螺纹套(7)，第一螺纹套(7)表面固定连接有第一活动块(8)，且第一活动块(8)与活动槽(5)滑动相连，第一活动块(8)上表面与第二切割头下表面固定相连，底板(1)表面开设有限位槽(10)，限位槽(10)内侧壁滑动连接限位块(11)，且限位块(11)顶端与第二切割头本体(3)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种双头数控下料锯，其特征在于：所述底板(1)侧壁固定连接有第一伺服电机(9)，第一伺服电机(9)动力输出端与第一螺纹杆(6)一端固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种双头数控下料锯，其特征在于：夹持机构包括有活动腔(17)、第二螺纹杆(18)、第二螺纹套(19)、第二活动块(20)、下铰接件(21)、连杆(22)、上铰接件(24)和夹板(23)，所述壳体(16)内开设有活动腔(17)，活动腔(17)内侧壁转动连接有第二螺纹杆(18)，第二螺纹杆(18)为双向螺纹杆，第二螺纹杆(18)两端均螺纹连接有第二螺纹套(19)，第二螺纹套(19)表面固定连接有第二活动块(20)，第二活动块(20)侧壁固定连接有下铰接件(21)。

5.根据权利要求4所述的一种双头数控下料锯，其特征在于：所述活动腔(17)内侧壁滑动连接有夹板(23)，夹板(23)表面固定连接有上铰接件(24)，上铰接件(24)与下铰接件(21)之间铰接有连杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种双头数控下料锯，其特征在于：所述壳体(16)侧壁固定连接有第二伺服电机(25)，第二伺服电机(25)动力输出端与第二螺纹杆(18)一端固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种双头数控下料锯，其特征在于：所述挡板(14)侧壁和夹板(23)表面均固定连接有橡胶垫(15)。

8.根据权利要求1所述的一种双头数控下料锯，其特征在于：所述第一切割头本体(2)侧壁固定连接有控制器(4)。

9.根据权利要求1所述的一种双头数控下料锯，其特征在于：所述第一切割头本体(2)、第二切割头本体(3)、第一伺服电机(9)和第二伺服电机(25)通过控制器(4)与外界电源电连接。

技术总结
本技术涉及不锈钢材料加工技术领域，公开了一种双头数控下料锯，包括底板，所述底板上表面固定连接有第一切割头本体，底板上表面设置有移动机构，底板上表面通过移动机构活动连接有第二切割头本体，第一切割头本体和第二切割头本体上表面均开设有45度切割槽和90度切割槽，第一切割头本体和第二切割头本体上表面固定连接有挡板和壳体，壳体内部设置有夹持机构；本技术通过移动机构移动第二切割头本体，通过第二切割头本体移动调节两切割头之间的间距，能够适配不同长度的门窗管材，切割刀片通过45度切割槽和90度切割槽通出，对门窗管材进行45度切割和垂直切割，可通过夹持机构对门窗管材进行固定，固定操作简单便捷，便于使用。

技术研发人员：张引,杨艳
受保护的技术使用者：沈阳慧恒机械设备制造有限公司
技术研发日：20230729
技术公布日：2024/2/25