一种铣床滑动机构的制作方法

本技术涉及铣床领域，具体为一种铣床滑动机构。

背景技术：

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，为了提高铣床加工过程中的活动性能，因此需要一种铣床滑动机构。

2、现有的技术公开号为cn214291051u的专利文献中提供一种铣床工作台滑动机构，包括上滑板、中部滑板、下滑板、滚珠、滑动条以及滚轴,所述上滑板上表面开设有滑动卡槽一和滑动卡槽二,所述滑动卡槽一开设在上滑板上表面的中部,所述滑动卡槽二开设在上滑板上表面前端和后端,所述上滑板上表面开设有安装孔,位于滑动卡槽一和滑动卡槽二的边缘,所述上滑板上表面的左侧边缘和右侧边缘开设有固定孔二,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果通过设置上滑板和中部滑板,使得整个滑动机构能够实现加工台的位置的调整,滚珠和滚轴的设计,使得工作台在滑动调整时,能够把滑动摩擦变为滚动摩擦,降低整个工作平台的摩擦热量的产生,提高加工精确度，但是cn214291051u技术在进行操作时，无法防止在加工材料的零件碎料和粉末落入到滑动轨道中，无法清理，堆积过多，势必会对轨道造成堵塞，影响铣床工作台的滑动调节能力，并且在使用过程中，不便于对轨道和滑轮进行上油，长时间使用会造成滑动结构的卡顿和粘滞，影响该装置的加工效率，为此急需一种铣床滑动机构。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种铣床滑动机构，以解决现有的铣床滑动机构在使用的时候，无法防止加工材料的零件碎料和粉末落入到滑动轨道中，无法清理，堆积过多，势必会对轨道造成堵塞，影响铣床工作台的滑动调节能力，并且在使用过程中，不便于对轨道和滑轮进行上油，长时间使用会造成滑动结构的卡顿和粘滞，影响该装置的加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床滑动机构，包括基座、排渣机构、活动机构和注油机构，所述基座外壁上端套设有活动台，所述排渣机构安装在活动台的内壁下端，所述活动机构安装在基座的内壁底端，所述注油机构安装在基座的内壁中。

3、优选地，所述排渣机构包括卡槽、卡块和刮板，所述卡槽开设在活动台的内壁中，所述卡槽内壁卡接有卡块，且卡块外壁上端连接有刮板。

4、优选地，所述刮板通过卡块与卡槽卡合连接，且卡槽内壁与卡块外壁紧密贴合。

5、优选地，所述活动机构包括滑轨、滑轮和连接架，所述滑轨开设在基座的内壁底端两侧，且滑轨内壁套设有滑轮，所述滑轮内壁连接有连接架，所述连接架外壁下端与活动台相连接。

6、优选地，所述活动台通过滑轮与滑轨构成滑动结构，且滑轮外壁在滑轨的内壁呈等间距分布设置。

7、优选地，所述注油机构包括油液槽、活塞、推把、输油管和喷油头，所述油液槽开设在基座的内壁中，且油液槽内壁套设有活塞，所述活塞外壁下端连接有推把，所述油液槽外壁连接有输油管，且输油管外壁下端连接有喷油头。

8、优选地，所述活塞与油液槽之间为活动连接，且活塞外壁与油液槽内壁紧密贴合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置的排渣机构，可以在铣床进行加工时，加工零件会产生大量的碎屑和碎料，在活动台与基座进行滑动调节时，碎料和碎屑会落入到基座和活动台的夹缝中，容易造成污染和堵塞，可以通过卡合连接便捷的安装刮板，通过刮板外壁与基座外壁紧密贴合的设计下便捷的将碎料和碎屑进行刮刷清洁，使用完毕后将刮板取下清洗和更换，有效地提高了该装置的使用便捷性和稳定性；

11、2、本实用新型通过设置的活动机构，可以通过倒置的滑轮配合滑轨的滑动结构下带动活动台进行滑动工作，避免了加工零件产生的碎屑和废料落入到滑轨中造成堵塞和损坏，有效地提高了该装置的耐用性和稳定性；

12、3、本实用新型通过设置的注油机构，可以在使用一段时间后，通过向油液槽内加注润滑油，然后推动推把，通过推把带动活塞向上进行移动，从而将油液槽内的润滑油挤压输送到输油管内，再配合喷油头喷淋到下方的滑轮和滑轨上，起到润滑、保养的效果，有效地提高了该装置的工作稳定性和实用性。

技术特征：

1.一种铣床滑动机构，包括基座(1)、排渣机构(3)、活动机构(4)和注油机构(5)，其特征在于：所述基座(1)外壁上端套设有活动台(2)，所述排渣机构(3)安装在活动台(2)的内壁下端，所述活动机构(4)安装在基座(1)的内壁底端，所述注油机构(5)安装在基座(1)的内壁中。

2.根据权利要求1所述的一种铣床滑动机构，其特征在于：所述排渣机构(3)包括卡槽(301)、卡块(302)和刮板(303)，所述卡槽(301)开设在活动台(2)的内壁中，所述卡槽(301)内壁卡接有卡块(302)，且卡块(302)外壁上端连接有刮板(303)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床滑动机构，其特征在于：所述刮板(303)通过卡块(302)与卡槽(301)卡合连接，且卡槽(301)内壁与卡块(302)外壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种铣床滑动机构，其特征在于：所述活动机构(4)包括滑轨(401)、滑轮(402)和连接架(403)，所述滑轨(401)开设在基座(1)的内壁底端两侧，且滑轨(401)内壁套设有滑轮(402)，所述滑轮(402)内壁连接有连接架(403)，所述连接架(403)外壁下端与活动台(2)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种铣床滑动机构，其特征在于：所述活动台(2)通过滑轮(402)与滑轨(401)构成滑动结构，且滑轮(402)外壁在滑轨(401)的内壁呈等间距分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种铣床滑动机构，其特征在于：所述注油机构(5)包括油液槽(501)、活塞(502)、推把(503)、输油管(504)和喷油头(505)，所述油液槽(501)开设在基座(1)的内壁中，且油液槽(501)内壁套设有活塞(502)，所述活塞(502)外壁下端连接有推把(503)，所述油液槽(501)外壁连接有输油管(504)，且输油管(504)外壁下端连接有喷油头(505)。

7.根据权利要求6所述的一种铣床滑动机构，其特征在于：所述活塞(502)与油液槽(501)之间为活动连接，且活塞(502)外壁与油液槽(501)内壁紧密贴合。

技术总结
本技术公开了一种铣床滑动机构，涉及铣床领域，包括基座、排渣机构、活动机构和注油机构，所述基座外壁上端套设有活动台，所述排渣机构安装在活动台的内壁下端，所述活动机构安装在基座的内壁底端，所述注油机构安装在基座的内壁中。本技术通过设置的活动机构，可以通过倒置的滑轮配合滑轨的滑动结构下带动活动台进行滑动工作，避免了加工零件产生的碎屑和废料落入到滑轨中造成堵塞和损坏，有效地提高了该装置的耐用性和稳定性。

技术研发人员：黄明非
受保护的技术使用者：重庆申延机电有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/1