本技术涉及一种用于铣削设备的进给机构。
背景技术:
1、专利文献cn215700064u公开一种进给机构,其包括立刀架进给机构、横梁进给机构,立刀架进给机构与横梁进给机构相互垂直,立刀架进给机构连接于横梁进给机构上,横梁进给机构包括第一进给动力与第一滚珠丝杠用于控制立刀架进给机构横向进给,立刀架进给机构包括第二进给动力与第二滚珠丝杠用于控制刀架纵向进给。然而,这种进给机构设置的立刀架进给机构及横梁进给机构未设置限位结构,在运行过程中容易发生进给超限的情况,造成一定的安全隐患,并且容易发生铣削工具和工件损坏。因此,有必要对这种进给机构进行结构优化,以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种用于铣削设备的进给机构,以提升其运行稳定性和加工精度。
2、本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种用于铣削设备的进给机构,包括:
4、支承装配组件,该支承装配组件固定安装于铣削设备的机架上,其内部具有安装空间;
5、转接承载组件,该转接承载组件与支承装配组件位置对应,其内部具有承载空间;
6、导向配接组件,该导向配接组件安装于支承装配组件与转接承载组件之间,转接承载组件可通过导向配接组件在支承装配组件上移动,由导向配接组件对转接承载组件的移动过程进行导向;
7、移载驱动组件,该移载驱动组件安装于转接承载组件上,可在转接承载组件上运转;
8、移载传动组件,该移载传动组件安装于支承装配组件与转接承载组件之间,并与移载驱动组件衔接,由移载驱动组件带动移载传动组件运转,使转接承载组件移动;
9、进给驱动组件,该进给驱动组件安装于转接承载组件上,可随转接承载组件一同移动,其与铣削工具连接,由进给驱动组件带动铣削工具运转;
10、移载限位组件,该移载限位组件安装于支承装配组件与转接承载组件之间,并与移载驱动组件配合,由移载限位组件对转接承载组件的移动范围进行限制。
11、具体地,支承装配组件包括:
12、支承座板,该支承座板沿横向布置,并通过连接件固定于铣削设备的机架上;
13、装配端板,该装配端板设有一对,各装配端板分别安装于支承座板两端,并向支承座板上方凸出。
14、转接承载组件包括:
15、转接载板,该转接载板沿横向布置,并位于支承座板上方,其顶部具有承载空间。
16、导向配接组件包括:
17、导向轨杆,该导向轨杆设有一对,各导向轨杆分别通过连接件安装于支承座板顶部,并相互平行;
18、配接滑块,该配接滑块设有一对,各配接滑块分别通过连接件安装于转接载板底部,并分别扣合于导向轨杆上,使转接载板可通过配接滑块在导向轨杆上移动。
19、移载驱动组件包括:
20、移载电机,该移载电机安装于转接载板顶部,其动力输出轴末端向转接载板下方伸出。
21、在本实用新型的一个实施例中,移载传动组件包括:
22、传动齿盘,该传动齿盘安装于移载电机的动力输出轴末端,由移载电机带动传动齿盘转动;
23、传动齿条,该传动齿条安装于支承座板顶部,并与导向轨杆相互平行,传动齿盘与传动齿条相互啮合,可驱动转接载板沿导向轨杆移动。
24、在本实用新型的另一个实施例中,移载传动组件包括:
25、传动螺母,该传动螺母通过转动结构安装于转接载板底部,并通过传动结构与移载电机的动力输出轴衔接,由移载电机带动传动螺母转动;
26、传动螺杆,该传动螺杆两端分别通过转动结构安装于装配端板中,并与导向轨杆相互平行,传动螺杆从传动螺母中贯穿,并通过螺纹相互配合,可驱动转接载板沿导向轨杆移动。
27、进给驱动组件包括:
28、进给电机,该进给电机安装于转接载板顶部;
29、进给端头,该进给端头通过转动结构安装于转接载板顶部,并通过传动结构与进给电机衔接,由进给电机带动进给端头运转,进给端头上具有安装铣削工具的空间,由进给端头带动铣削工具运转。
30、移载限位组件包括:
31、限位开关,该限位开关设有至少一对,各限位开关分别安装于支承座板边缘,并分列于支承座板两侧,其通过控制线路与移载电机电连接;
32、限位压板,该限位压板设有至少一对,各限位压板分别安装于转接载板两侧,并分别与限位开关位置对应,转接载板移动至限位开关处时,限位压板对限位开关施加压力,使得限位开关关闭,并使移载电机停止运行,避免转接载板移动超出限制范围。
33、在本实用新型的一个实施例中,移载限位组件还包括:
34、限位顶杆,该限位顶杆设有至少一对,各限位顶杆分别通过滑动结构安装于装配端板内侧,并通过复位弹簧与装配端板配合,可在装配端板上伸缩,其末端设有配接端头,配接端头采用弹性材料制作,其可与转接载板边缘抵合,对转接载板的移动过程进行限位,避免转接载板与装配端板撞击发生损坏。
35、本实用新型的优点在于:
36、该进给机构在转接载板与支承座板之间设置由传动齿盘及传动齿条组合形成的移载传动组件,使得转接载板可沿导向轨杆移动,或设置由传动螺母与传动螺杆组成的移载传动组件,对转接载板进行传动,使其沿导向轨杆移动,使得转接载板携带进给端头移动,由进给电机带动进给端头上的铣削工具运转,其运行过程更为稳定,还设置由限位开关与限位顶杆组成的双重移载限位组件对转接载板的移动范围进行限制,避免超出工作范围对进给机构本身或待加工工件造成损伤。
1.一种用于铣削设备的进给机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于铣削设备的进给机构,其特征在于,支承装配组件包括:
3.根据权利要求2所述的一种用于铣削设备的进给机构,其特征在于,转接承载组件包括:
4.根据权利要求3所述的一种用于铣削设备的进给机构,其特征在于,导向配接组件包括:
5.根据权利要求4所述的一种用于铣削设备的进给机构,其特征在于,移载驱动组件包括:
6.根据权利要求5所述的一种用于铣削设备的进给机构,其特征在于,移载传动组件包括:
7.根据权利要求5所述的一种用于铣削设备的进给机构,其特征在于,移载传动组件包括:
8.根据权利要求3所述的一种用于铣削设备的进给机构,其特征在于,进给驱动组件包括:
9.根据权利要求5所述的一种用于铣削设备的进给机构,其特征在于,移载限位组件包括:
10.根据权利要求9所述的一种用于铣削设备的进给机构,其特征在于,移载限位组件还包括: