一种新能源巴士车体铝材压型机的制作方法

文档序号:36852920发布日期:2024-01-26 23:12阅读:22来源:国知局
一种新能源巴士车体铝材压型机的制作方法

本技术涉及新能源巴士铝部件加工,具体为一种新能源巴士车体铝材压型机。


背景技术:

1、新能源巴士又称电动巴士,是以车载电源为动力的载客车型,由于使用电机提供动力,从而可以减少环境中的汽车尾气排放,对节能减排具有较大的帮助。新能源巴士车在生产过程中要用到需要精密的金属部件,铝材因其良好的金属特性被广泛用于系能源巴士车体的制作当中,而在具体生产加工时,铝材要经过压型加工,以生产处符合需求的外形结构;

2、现有技术中用于铝材加工的压型机,不便对压型模具进行更换,因此只能生产出形状单一的铝型板材,且在压型操作进行的时间内,铝材板会停止传送以保证压型操作的进行,不能实现连续高效的压型加工,此外,上料装置不方便首次上料,为此,我们提出一种新能源巴士车体铝材压型机。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新能源巴士车体铝材压型机,具有可靠的压型单元,能够在向前拨动铝材板的同时,完成对铝材板的压型过程,且上下模具都能够进行增减更换,以生产出不同沟槽的铝材,还具有可靠的送料单元,能够有效地对铝板材料进行输送,且方便铝板的上料过程,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新能源巴士车体铝材压型机,包括机身主体、送料单元和压型单元;

3、机身主体:为纵向设置的u形架体,所述机身主体的前端内部嵌设安装有模型底座,且模型底座的上端面与机身主体的内部端面所平齐;

4、送料单元:安装在机身主体的后侧;

5、压型单元:包含安装横架、安装滑块、液压缸、传动轴、安装轴、压型滚轮和折弯底模,所述机身主体的前端固定连接有u形且倒置的安装横架,所述安装横架的左右两内侧壁上开设有竖向的安装滑槽,所述安装滑块嵌设且滑动连接在安装滑槽的内部,所述安装横架左右两侧的上端内部君嵌设安装有液压缸,且液压缸的伸缩端与相邻侧安装滑块的上端固定连接,两个安装滑块相对一侧均通过轴承转动连接有传动轴,两侧的传动轴分别与安装轴的两端固定连接,其中一侧的安装滑块的内部嵌设有电动机一,电动机一输出轴的端部与传动轴的一段固定连接,所述安装轴为扁平状结构且外侧安装固定有组合式的压型滚轮,所述模型底座的上端且与压型滚轮竖向对应的位置处安装有一组折弯底模,所述折弯底模包含两个侧板且侧板朝向装置中部的一端为逐渐接近板面的倒角结构,所述液压缸以及安装滑块内部电动机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

6、机身主体本机器所含单元及部件的安装,送料单元用于完成铝材压型机的进料操作,模型底座用于和压型单元配合来完成铝材的压型过程,安装横架用于液压缸的安装以及安装滑槽的开设,液压缸用于控制安装滑块在安装滑槽内部竖向升降,进而可以控制安装轴上的压型滚轮靠近折弯底模,安装滑块中的电动机一通过传动轴带动安装轴进行转动,扁平状的安装轴能够有效地防止压型滚轮发生相对转动,转动着的压型滚轮能够在将铝材板向前拨动的同时,完成对铝材板的压型过程,压型滚轮在挤压铝材的同时,折弯底模能够将铝板两侧的折成竖直,从而形成带有沟槽的铝型材料。

7、进一步的,所述压型单元还包含连接块和螺栓紧固件,所述压型滚轮有两个半圆形的轮体组成,两个半圆形轮体的侧面均固定连接有前后两个连接块,两个不同轮体上的连接块通过螺栓紧固件固定连接。螺栓紧固件通过将两个连接块进行紧固,从而完成对两个半圆形压型滚轮的拼装固定,且方便压型滚轮数量的增减以及折弯底模的更换,以生产出带有不同槽型的铝材板。

8、进一步的,所述送料单元包含安装滑架、安装箱、伸缩杆、弹簧、送料滚筒和橡胶套层,所述机身主体后侧的两端均固定连接有一个安装滑架,所述安装箱竖向滑动连接在安装滑架的内部,所述伸缩杆竖向设置且上端与安装滑架的顶部固定连接,所述伸缩杆的下端固定连接在安装箱的上端,且在伸缩杆的外侧套有弹簧,两个安装箱相对一侧的中间通过轴承转动连接有送料滚筒,所述送料滚筒的外侧安装固定有橡胶套层,其中一侧的安装箱的内部嵌设有电动机二,且电动机二的输出轴与送料滚筒一端的圆心处固定连接,所述电动机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。安装滑架用于安装箱的滑动安装,伸缩杆用于安装箱与安装滑架顶部之间的连接,弹簧能够给安装箱的上端施加一个弹力,从而能够使送料滚筒能够压紧在铝板材料的上侧,橡胶套层能够增大与铝板材料的摩擦力,从而能够有效地对铝板材料进行输送。

9、进一步的,所述送料单元还包含竖向卡槽和手拨块,所述安装滑架的外侧开设有竖向卡槽,所述手拨块与安装箱固定连接且竖向滑动在竖向卡槽的内部。竖向卡槽用于手拨块的安装以及滑动连接,操作人员通过手拨块能够向上抬起送料滚筒,以方便铝板材料的上料过程。

10、进一步的,还包括安装块、电热丝和预热槽,所述机身主体内侧的中间位置处开设有方形的预热槽,所述预热槽左右两内侧壁上固定连接有两组安装块,左右对应的两个安装块之间安装有电热丝,所述电热丝的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。安装块用于电热丝的安装,电热丝通电后对经过预热槽上方的铝材板进行加热,从而使铝材板能够更好地进行压型。

11、进一步的,还包括支撑架和稳固板,所述机身主体下端的左右两侧均固定连接有纵向的支撑架,所述支撑架的下端均固定连接有水平的稳固板。支撑架用于对机身主体进行支撑,稳固板使得机器的放置更加稳固。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新能源巴士车体铝材压型机,具有以下好处:

13、1、具有可靠的压型单元,能够在向前拨动铝材板的同时,完成对铝材板的压型过程,且上下模具都能够进行增减更换,以生产出不同沟槽的铝材:安装横架用于液压缸的安装以及安装滑槽的开设,液压缸用于控制安装滑块在安装滑槽内部竖向升降,进而可以控制安装轴上的压型滚轮靠近折弯底模,安装滑块中的电动机一通过传动轴带动安装轴进行转动,扁平状的安装轴能够有效地防止压型滚轮发生相对转动,转动着的压型滚轮能够在将铝材板向前拨动的同时,完成对铝材板的压型过程,压型滚轮在挤压铝材的同时,折弯底模能够将铝板两侧的折成竖直,从而形成带有沟槽的铝型材料;模型底座嵌设在机身主体的前端内部且能够抽拉更换,螺栓紧固件通过将两个连接块进行紧固,从而完成对两个半圆形压型滚轮的拼装固定,且方便压型滚轮数量的增减以及折弯底模的更换,以生产出带有不同槽型的铝材板;

14、2、具有可靠的送料单元,能够有效地对铝板材料进行输送,且方便铝板的上料过程:安装滑架用于安装箱的滑动安装,伸缩杆用于安装箱与安装滑架顶部之间的连接,弹簧能够给安装箱的上端施加一个弹力,从而能够使送料滚筒能够压紧在铝板材料的上侧,橡胶套层能够增大与铝板材料的摩擦力,从而能够有效地对铝板材料进行输送,竖向卡槽用于手拨块的安装以及滑动连接,操作人员通过手拨块能够向上抬起送料滚筒,以方便铝板材料的上料过程;

15、3、本实用新型具有可靠的压型单元,能够在向前拨动铝材板的同时,完成对铝材板的压型过程,且上下模具都能够进行增减更换,以生产出不同沟槽的铝材,还具有可靠的送料单元,能够有效地对铝板材料进行输送,且方便铝板的上料过程。

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