具有稳定结构的搅拌摩擦焊设备的制作方法

本技术涉及搅拌摩擦焊领域技术，尤其是指一种具有稳定结构的搅拌摩擦焊设备。

背景技术：

1、搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样，属于固态焊，利用摩擦热作为焊接热源。不同之处在于，传统摩擦焊接使用待焊接件的两个部分相互摩擦生热而实现固相连接，搅拌摩擦焊焊接过程则是将一个工具体(亦即焊头)置入两块待焊接基体材料的焊接核心，对基体材料进行摩擦和搅拌，使焊接材料(即基体材料)加热至塑性状态，在搅拌头的高速旋转带动下，处于塑性状态的基体材料环绕搅拌头由前向后转移，和同时受搅拌头挤压的焊缝金属在热--力学耦合作用下扩散连接，形成致密的金属间固相连接的过程，搅拌摩擦焊接过程一般需要通过特定的设备进行。

2、现有的搅拌摩擦焊设备在焊接过程中，需要通过搅拌摩擦焊接工具与工作台上工件的配合活动，从而完成工件的焊接过程，现有的工作台一般通过单个滑块与机床配合，因此滑动过程中容易发生左右错位，而且搅拌摩擦焊接工具与龙门架的配合一般通过单个方向的线轨连接，由于搅拌摩擦焊接工具整体重量较重，因此单方向的连接方式会使得搅拌摩擦焊接工具的移动精度不够，从而影响产品的焊接质量，因此，有必要对现有的加班摩擦焊接设备结构作出进一步改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有稳定结构的搅拌摩擦焊设备，其能有效解决现有之搅拌摩擦焊接设备焊接过程容易发生错位、移动精度不够以及影响焊接质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种具有稳定结构的搅拌摩擦焊设备，包括有机床、工作台、第一驱动机构、龙门架、鞍座、第二驱动机构、安装座、第三驱动机构以及搅拌摩擦焊接工具；该机床上设置有前后延伸的两第一线轨；该工作台可前后来回活动地设置在机床上，工作台上设置有与第一线轨配合的第一滑块，且每一第一线轨上对应设置有多个前后间隔排布的第一滑块；该第一驱动机构设置在机床上并带动工作台前后来回活动；该龙门架固定在机床上，龙门架包括有底座以及于底座左右两端向下延伸出并与机床固定的垫脚，底座上设置有两横向设置并互相平行的第二线轨，且其中一第二线轨位于底座的上端面，另一第二线轨位于底座的前端面；该鞍座可横向来回活动地设置在龙门架上，鞍座上设置有分别与两第二线轨配合的多个第二滑块；该第二驱动机构设置在龙门架上并带动鞍座来回活动；该安装座可上下来回活动地设置在鞍座上并随着鞍座来回活动；该第三驱动机构设置在鞍座上并带动安装座来回活动；该搅拌摩擦焊接工具设置在安装座上并随着安装座来回活动。

4、作为一种优选方案，所述每一第一线轨上前后间隔排布有3个第一滑块。

5、作为一种优选方案，所述机床的左右两侧分别向外凸设有对称排布的两固定座，两垫脚分别与对应的固定座固定。

6、作为一种优选方案，所述第一驱动机构的输出端设置有第一丝杆，工作台上设置有与第一丝杆配合的第一连接部，第一驱动机构通过带动第一丝杆转动并通过第一丝杆与第一连接部的配合带动工作台前后来回活动。

7、作为一种优选方案，所述第二驱动机构的输出端设置有第二丝杆，鞍座上设置有与第二丝杆配合的第二连接部，且第二丝杆和第二驱动机构设置在底座的前端面并位于前侧第二线轨的上方，第二驱动机构通过带动第二丝杆转动，并通过第二丝杆与第二连接部的配合带动鞍座横向来回活动。

8、作为一种优选方案，位于底座上端面的第二线轨上设置有两横向间隔排布的第二滑块。

9、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

10、通过工作台上设置有与第一线轨配合的第一滑块，且每一第一线轨上对应设置有多个前后间隔排布的第一滑块，防止工作台在移动过程中发生左右错位，并配合龙门架包括有底座以及于底座左右两端向下延伸出并与机床固定的垫脚，底座上设置有两横向设置并互相平行的第二线轨，且其中一第二线轨位于底座的上端面，另一第二线轨位于底座的前端面，使得通过两个方向设置的第二线轨共同分担搅拌摩擦焊接工具的重量，从而保证了搅拌摩擦焊接工具的移动精度，有效保证了产品的焊接质量。

11、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种具有稳定结构的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：包括有机床、工作台、第一驱动机构、龙门架、鞍座、第二驱动机构、安装座、第三驱动机构以及搅拌摩擦焊接工具；该机床上设置有前后延伸的两第一线轨；该工作台可前后来回活动地设置在机床上，工作台上设置有与第一线轨配合的第一滑块，且每一第一线轨上对应设置有多个前后间隔排布的第一滑块；该第一驱动机构设置在机床上并带动工作台前后来回活动；该龙门架固定在机床上，龙门架包括有底座以及于底座左右两端向下延伸出并与机床固定的垫脚，底座上设置有两横向设置并互相平行的第二线轨，且其中一第二线轨位于底座的上端面，另一第二线轨位于底座的前端面；该鞍座可横向来回活动地设置在龙门架上，鞍座上设置有分别与两第二线轨配合的多个第二滑块；该第二驱动机构设置在龙门架上并带动鞍座来回活动；该安装座可上下来回活动地设置在鞍座上并随着鞍座来回活动；该第三驱动机构设置在鞍座上并带动安装座来回活动；该搅拌摩擦焊接工具设置在安装座上并随着安装座来回活动。

2.根据权利要求1所述的具有稳定结构的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述每一第一线轨上前后间隔排布有3个第一滑块。

3.根据权利要求1所述的具有稳定结构的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述机床的左右两侧分别向外凸设有对称排布的两固定座，两垫脚分别与对应的固定座固定。

4.根据权利要求1所述的具有稳定结构的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述第一驱动机构的输出端设置有第一丝杆，工作台上设置有与第一丝杆配合的第一连接部，第一驱动机构通过带动第一丝杆转动并通过第一丝杆与第一连接部的配合带动工作台前后来回活动。

5.根据权利要求1所述的具有稳定结构的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述第二驱动机构的输出端设置有第二丝杆，鞍座上设置有与第二丝杆配合的第二连接部，且第二丝杆和第二驱动机构设置在底座的前端面并位于前侧第二线轨的上方，第二驱动机构通过带动第二丝杆转动，并通过第二丝杆与第二连接部的配合带动鞍座横向来回活动。

6.根据权利要求1所述的具有稳定结构的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：位于底座上端面的第二线轨上设置有两横向间隔排布的第二滑块。

技术总结
本技术公开了一种具有稳定结构的搅拌摩擦焊设备，包括有机床、工作台、第一驱动机构、龙门架、鞍座、第二驱动机构、安装座、第三驱动机构以及搅拌摩擦焊接工具；通过工作台上设置有与第一线轨配合的第一滑块，且每一第一线轨上对应设置有多个前后间隔排布的第一滑块，防止工作台在移动过程中发生左右错位，并配合龙门架包括有底座以及于底座左右两端向下延伸出并与机床固定的垫脚，底座上设置有两横向设置并互相平行的第二线轨，且其中一第二线轨位于底座的上端面，另一第二线轨位于底座的前端面，使得通过两个方向设置的第二线轨共同分担搅拌摩擦焊接工具的重量，从而保证了搅拌摩擦焊接工具的移动精度，有效保证了产品的焊接质量。

技术研发人员：晏军
受保护的技术使用者：广东焊威新能源设备有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/19