一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具的制作方法

文档序号:37392740发布日期:2024-03-22 10:48阅读:13来源:国知局
一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具的制作方法

本技术涉及模具,特别涉及一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具。


背景技术:

1、铝箔膜片冲压模具专用于生产铝箔餐盒盖等铝箔容器封口盖,属冲压模具,现有技术中,型腔凹模与凸模的相对运行挤压使铝箔原材料产生拉伸变形,形成铝箔膜片凹槽,凹模与凸模的结构固定,铝箔原材料沿挤压方向拉伸变形固定,形成单一的凹槽深度,无法调节压出不同凹槽深度的铝箔膜片,从而无法适用于不同的使用环境和配合不同的铝箔容器使用,为此本申请公开了一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具来满足人们需求。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具,以解决上述背景技术中提出现有技术中,型腔凹模与凸模的相对运行挤压使铝箔原材料产生拉伸变形,形成铝箔膜片凹槽,凹模与凸模的结构固定,铝箔原材料沿挤压方向拉伸变形固定,形成单一的凹槽深度,无法调节压出不同凹槽深度的铝箔膜片,从而无法适用于不同的使用环境和配合不同的铝箔容器使用的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具,包括下模座,所述下模座的顶部固定连接有下成型板,所述下成型板的顶部开设有三个成型槽,

3、所述下模座的上方设置有上模座,所述上模座的顶部安装有三个气缸,三个所述气缸的输出端均固定连接有连接杆,所述下模座的底部固定安装有三个上成型冲模,三个所述上成型冲模内均滑动安装有滑块,三个所述滑块分别与三个所述成型槽的位置相对应,三个所述连接杆的底端均贯穿所述上模座并分别与三个所述滑块的侧部固定连接;

4、所述下模座的顶部固定连接有导柱导套组件,所述导柱导套组件远离所述下模座的侧部与所述上模座的侧部固定连接。

5、优选的,所述导柱导套组件的数量为四个,四个所述导柱导套组件设置于所述下模座的四个拐角处。

6、优选的,所述导柱导套组件包括导柱和导套,所述导套和所述导柱滑动连接,所述导柱的一端与所述上模座的侧部固定连接,所述导套远离所述导柱的一端与所述下模座的侧部固定连接。

7、优选的,所述上模座的侧部开设有避让孔,所述气缸的输出端和所述连接杆靠近所述气缸的一端均位于所述避让孔内。

8、优选的,所述下成型板内部的所述成型槽的深度大于所述上成型冲模内部的所述滑块位于所述上成型冲模外的突出高度。

9、优选的,三个所述气缸呈等边三角形设置,其中一个所述气缸位于所述上模座的顶部中心位置,另外两个所述气缸的侧部平行于所述上模座的侧部。

10、综上,本实用新型的技术效果和优点:

11、本实用新型结构合理,将下模座安装于冲床工作台上,然后将上模座与冲床上滑块连接,冲床上滑块升起带动上模座上升,在模具的侧部安装送料机,送料机将铝箔料带规定长度送入模具内,冲床上滑块落下,上成型冲模内部凸出的滑块与下成型板配合将铝箔膜片冲压成型,形成所需要的凹槽形状,当需要调整铝箔膜片凹槽深度时,需调节气缸的进气量,调节气缸压力大小,通过连接杆施加在上成型冲模内部滑块上压力大小不同,从而调节滑块凸出高度,实现铝箔膜片凹槽深度可调,从而能够适用于不同的使用环境和配合不同的铝箔容器使用。



技术特征:

1.一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具,其特征在于:包括下模座(1),所述下模座(1)的顶部固定连接有下成型板(2),所述下成型板(2)的顶部开设有三个成型槽,

2.根据权利要求1所述的一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具,其特征在于:所述导柱导套组件(4)的数量为四个,四个所述导柱导套组件(4)设置于所述下模座(1)的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具,其特征在于:所述导柱导套组件(4)包括导柱和导套,所述导套和所述导柱滑动连接,所述导柱的一端与所述上模座(7)的侧部固定连接,所述导套远离所述导柱的一端与所述下模座(1)的侧部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具,其特征在于:所述上模座(7)的侧部开设有避让孔,所述气缸(6)的输出端和所述连接杆(5)靠近所述气缸(6)的一端均位于所述避让孔内。

5.根据权利要求1所述的一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具,其特征在于:所述下成型板(2)内部的所述成型槽的深度大于所述上成型冲模(3)内部的所述滑块位于所述上成型冲模(3)外的突出高度。

6.根据权利要求1所述的一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具,其特征在于:三个所述气缸(6)呈等边三角形设置,其中一个所述气缸(6)位于所述上模座(7)的顶部中心位置,另外两个所述气缸(6)的侧部平行于所述上模座(7)的侧部。


技术总结
本技术公开了一种凹槽深度可调的铝箔膜片冲压模具,涉及到模具技术领域,包括下模座,所述下模座的顶部固定连接有下成型板,所述下成型板的顶部开设有三个成型槽。本技术结构合理,将下模座安装于冲床工作台上,然后将上模座与冲床上滑块连接,冲床上滑块升起带动上模座上升,在模具的侧部安装送料机,送料机将铝箔料带规定长度送入模具内,冲床上滑块落下,上成型冲模内部凸出的滑块与下成型板配合将铝箔膜片冲压成型,形成所需要的凹槽形状,当需要调整铝箔膜片凹槽深度时,需调节气缸的进气量,调节气缸压力大小,通过连接杆施加在上成型冲模内部滑块上压力大小不同,从而调节滑块凸出高度,实现铝箔膜片凹槽深度可调。

技术研发人员:于光辉,王家云,王雨生
受保护的技术使用者:青岛大乾工业有限公司
技术研发日:20230802
技术公布日:2024/3/21
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