一种法兰管焊接装置的制作方法

本技术涉及法兰管焊接装置，具体为一种法兰管焊接装置。

背景技术：

1、法兰管焊接装置就是将两个固定对接的法兰管进行焊接的装置，无需手动扶持控制，操作方便。

2、例如授权公告号为“cn216633256u”的一种法兰管焊接装置，它包括控制器、倾斜设置的工作台、设置在工作台上的滚轮组件、用于带动滚轮组件转动的动力机构以及设置在工作台底部用于抵住法兰管且进行导向的导向件所述动力机构与控制器电连接，采用这种焊接装置焊接效率较高且焊接质量较好，但是在法兰管焊接装置使用中，为了保证焊接的法兰管可以进行转动，底部采用滚轮形式支撑，这样可以满足法兰管一周的焊接不同重新固定，可是底部滚轮的间距是固定的，如果法兰管管径增加，那么法兰管底部就会与滚轮接触的不稳定，影响法兰管焊接装置正常加工，影响法兰管焊接装置的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决影响法兰管焊接装置正常加工，影响法兰管焊接装置的工作效率的问题，而提出的一种法兰管焊接装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种法兰管焊接装置，包括底架和底座，所述底架的顶部前后两侧分别加工有凹槽，所述凹槽的内壁连接有控制结构，所述控制结构的右侧连接有转杆，所述底架的左右两侧顶部分别连接有防护结构，所述底架的底部四角分别与底座的顶部相固接。

4、优选的，所述控制结构包括双头螺柱和滑板，所述双头螺柱的外壁左右两侧分别与凹槽的内壁左右两侧转动相连，所述双头螺柱的外壁与滑板的内壁螺纹连接，所述滑板的顶部固接有支架，所述支架的内壁转动连接有圆筒，所述双头螺柱的右端固接有槽轮，所述槽轮的外壁转动连接有皮带。

5、优选的，位于前方所述槽轮的右侧与转杆的左侧相固接。

6、优选的，所述滑板的外壁底部与凹槽的内壁滑动卡接。

7、优选的，所述防护结构包括套板和凹板，两个所述套板的内侧底部分别与底架的左右两侧顶部相固接，所述套板的内壁与凹板的外壁滑动卡接，所述套板的外侧上方螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁内侧与凹板的外侧圆口相插接。

8、优选的，所述凹板的顶部加工有通口。

9、本实用新型提出的一种法兰管焊接装置，有益效果是：通过控制结构中前方槽轮转动，转动的槽轮配合皮带带动后方槽轮转动，实现两个槽轮同时转动，进而使两个双头螺柱同时转动，转动的双头螺柱带动滑板在凹槽的内壁向外侧移动，从而配合支架带动圆筒向外侧移动，实现圆筒间距调节，确保法兰管焊接装置正常加工，保证了法兰管焊接装置的工作效率。

技术特征：

1.一种法兰管焊接装置，包括底架（1）和底座（6），其特征在于：所述底架（1）的顶部前后两侧分别加工有凹槽（4），所述凹槽（4）的内壁连接有控制结构（2），所述控制结构（2）的右侧连接有转杆（5），所述底架（1）的左右两侧顶部分别连接有防护结构（3），所述底架（1）的底部四角分别与底座（6）的顶部相固接；

2.根据权利要求1所述的一种法兰管焊接装置，其特征在于：位于前方所述槽轮（205）的右侧与转杆（5）的左侧相固接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰管焊接装置，其特征在于：所述滑板（202）的外壁底部与凹槽（4）的内壁滑动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰管焊接装置，其特征在于：所述防护结构（3）包括套板（301）和凹板（302），两个所述套板（301）的内侧底部分别与底架（1）的左右两侧顶部相固接，所述套板（301）的内壁与凹板（302）的外壁滑动卡接，所述套板（301）的外侧上方螺纹连接有螺栓（303），所述螺栓（303）的外壁内侧与凹板（302）的外侧圆口相插接。

5.根据权利要求4所述的一种法兰管焊接装置，其特征在于：所述凹板（302）的顶部加工有通口。

技术总结
本技术涉及法兰管焊接装置技术领域，尤其是一种法兰管焊接装置，包括底架和底座，所述底架的顶部前后两侧分别加工有凹槽，所述凹槽的内壁连接有控制结构，所述控制结构的右侧连接有转杆，所述底架的左右两侧顶部分别连接有防护结构，所述底架的底部四角分别与底座的顶部相固接，通过控制结构中前方槽轮转动，转动的槽轮配合皮带带动后方槽轮转动，实现两个槽轮同时转动，进而使两个双头螺柱同时转动，转动的双头螺柱带动滑板在凹槽的内壁向外侧移动，从而配合支架带动圆筒向外侧移动，实现圆筒间距调节，确保法兰管焊接装置正常加工，保证了法兰管焊接装置的工作效率。

技术研发人员：姚江朝,杨朝辉,褚秀军,王江林,赵丽萍
受保护的技术使用者：姚江朝
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/4