一种铜棒表面辊压装置的制作方法

本技术涉及棒材加工，特别涉及一种铜棒表面辊压装置。

背景技术：

1、辊压处理是对铜棒等金属棒材在加工过程中常用的一种表面处理方式，其原理为；对铜棒表面进行辊压，使铜棒表面产生塑性变形，压平铜棒表面的粗糙凸峰，形成有利的残余压应力，从而提高铜棒的耐磨性和抗疲劳能力。

2、现有的铜棒表面辊压装置，如公开号cn214639557u公开的一种铜棒基体表面辊压装置，虽然具有提升铜棒表面滚压处理效果的优点，但此辊压装置，不便对辊压中的铜棒进行快捷的持续输送，从而容易降低铜棒的辊压效率，为此，我们提出一种铜棒表面辊压装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铜棒表面辊压装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铜棒表面辊压装置，包括辊压装置和送料组件，所述辊压装置包括其中央处的辊压架，以及辊压架之间安装的铜棒，所述送料组件包括辊压架后端辊压装置内开设的安装腔，以及安装腔内活动匹配安装的滑座，所述滑座上端还固定安装有底卡箍，所述底卡箍两侧滑座上端还均固定安装有电动推杆，所述底卡箍上部两侧电动推杆顶部还固定安装有顶卡箍。

4、优选的，所述送料组件还包括底卡箍和顶卡箍内壁均粘贴固定的摩擦垫。

5、优选的，所述送料组件还包括滑座内固定安装的丝杆滑套，以及滑座内丝杆滑套中活动匹配安装的丝杆，且丝杆活动安装于安装腔内，所述安装腔外端还固定安装有对丝杆驱动的电机。

6、优选的，所述送料组件还包括辊压架前端辊压装置上端排列安装的多组支撑辊。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、一种铜棒表面辊压装置，辊压装置上端辊压架后侧的滑座，可通过底部的丝杆驱动和顶部底卡箍与顶卡箍对铜棒的夹持，可实现辊压架内铜棒辊压后的快速上料，从而提高辊压装置的辊压效率，且底卡箍与顶卡箍内均粘贴固定的摩擦垫，即可保证对铜棒的夹持紧固度，确保输送效率，也可对夹持中的铜棒进行防护，避免其在输送中出现磨损的问题。

技术特征：

1.一种铜棒表面辊压装置，包括辊压装置(100)和送料组件(200)，所述辊压装置(100)包括其中央处的辊压架(101)，以及辊压架(101)之间安装的铜棒(102)，其特征在于，所述送料组件(200)包括辊压架(101)后端辊压装置(100)内开设的安装腔(201)，以及安装腔(201)内活动匹配安装的滑座(202)，所述滑座(202)上端还固定安装有底卡箍(203)，所述底卡箍(203)两侧滑座(202)上端还均固定安装有电动推杆(204)，所述底卡箍(203)上部两侧电动推杆(204)顶部还固定安装有顶卡箍(205)。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒表面辊压装置，其特征在于，所述送料组件(200)还包括底卡箍(203)和顶卡箍(205)内壁均粘贴固定的摩擦垫(206)。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒表面辊压装置，其特征在于，所述送料组件(200)还包括滑座(202)内固定安装的丝杆滑套，以及滑座(202)内丝杆滑套中活动匹配安装的丝杆(207)，且丝杆(207)活动安装于安装腔(201)内，所述安装腔(201)外端还固定安装有对丝杆(207)驱动的电机(208)。

4.根据权利要求1所述的一种铜棒表面辊压装置，其特征在于，所述送料组件(200)还包括辊压架(101)前端辊压装置(100)上端排列安装的多组支撑辊(209)。

技术总结
本技术公开了一种铜棒表面辊压装置，包括辊压装置和送料组件，所述辊压装置包括其中央处的辊压架，以及辊压架之间安装的铜棒，所述送料组件包括辊压架后端辊压装置内开设的安装腔，以及安装腔内活动匹配安装的滑座，所述滑座上端还固定安装有底卡箍。本技术所述的一种铜棒表面辊压装置，辊压装置上端辊压架后侧的滑座，可通过底部的丝杆驱动和顶部底卡箍与顶卡箍对铜棒的夹持，实现辊压架内铜棒辊压后的快速上料，从而提高辊压装置的辊压效率，且底卡箍与顶卡箍内均粘贴固定的摩擦垫，即可保证对铜棒的夹持紧固度，确保输送效率，也可对夹持中的铜棒进行防护，避免其在输送中出现磨损的问题。

技术研发人员：杨志裕,李甫,冯世民,张小猛,欧阳敬添
受保护的技术使用者：安博科（佛山）金属有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/1/25