一种压力机底座自动废料门的制作方法

本技术涉及压力机底座废料领域，尤其涉及一种压力机底座自动废料门。

背景技术：

1、在压力机生产线中，根据板料需求不同，往往要求板料上有不同的安装或工艺孔，孔的制作通过模具冲压完成，多余的废料通过废料斗传递到废料线上，保证废料的回收再利用，而废料门的打开、关闭功能，用来保证以上工序的正常运行；现有技术中，中间废料门打开、关闭通过液压装置实现，液压装置经常会出现渗油造成污染。

2、授权公告号为cn207509817 u的中国实用新型专利公开了一种新型压力机底座自动废料门，该新型压力机底座自动废料门，废料门对应废料漏斗设在压力机的底座上，废料门为对开，两侧对称设置，每侧的废料门包括气缸和移动门板，气缸设在底座上，移动门板的内端与气缸的活塞杆相连，底座上设有用于移动门板滑动的导轨，底座上对应废料门设有开口的腔体，移动门板内端以及气缸均设在腔体中。此技术方案中，对开的废料门开闭速度快，对接处在高度上没有落差，闭合后平整，中间对接处具有斜度，打开后利于废料下滑，气动驱动安全可靠，成本低。

3、但在此技术方案中，废料门采用对开门形式，每侧的废料门包括气缸和移动门板，容易造成相邻两个废料门打开、关闭动作不同步，使废料落入废料门上，影响废料落入底座内收集，并且故障率较高。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中的废料门打开、关闭动作不同步，影响落料的问题，本实用新型提供了一种压力机底座自动废料门，结构简单可靠，具有运行稳定可靠的优点，不影响废料落料收集。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种压力机底座自动废料门，包括门板，还包括驱动电机，所述驱动电机设置在压力机底座上，所述驱动电机连接有驱动链轮，所述驱动链轮上啮合有传动链，所述传动链包括链条单元，所述链条单元上均设置有子门板，相邻两个所述子门板之间通过转轴铰接，多个所述子门板构成所述门板，所述门板能够与压力机底座上的废料入口相对，还包括两个滑轨，所述滑轨设置在废料入口两侧且沿废料入口长度方向设置，所述门板能够在所述滑轨上移动，还包括两个限位传感器，所述限位传感器分别设置在废料入口处两端，所述限位传感器均与所述驱动电机电连接，所述传动链的闭合端设置有检测质子。通过门板、传动链、滑轨和驱动电机的配合能够实现单向开门形式，不存在双向开门分别控制导致不同步的问题，并通过多个铰接的子门板使门板垂直下移减少门板占用空间，结构紧凑，还通过两个限位传感器能够准确得知门板位置进而精准控制门板移动，防止其脱落，运行稳定可靠的优点，不影响废料落料收集。

3、进一步的，所述驱动电机连接有传动轴，所述传动轴上设置有两个所述驱动链轮，所述驱动链轮上均设置有所述传动链，所述传动链位于相应的所述滑轨上方，相对的两个所述链条单元之间设置有子门板。通过设置两组驱动链轮和传动链分别驱动门板两侧，进一步提升运行的平稳性。

4、进一步的，所述传动轴上设置有轴承和轴承座，所述轴承座设置在压力机底座上。通过轴承和轴承座提升对传动轴的支撑，保证其受力均衡，进一步提升运行的平稳性。

5、进一步的，还包括限位件和两个挡块，所述限位件设置在所述传动链的闭合端，所述挡块分别设置在废料入口两端。与限位传感器形成双保险，避免在限位传感器失效后，门板在驱动电机作用下脱落。

6、进一步的，还包括两个防护板，所述防护板设置在废料入口两侧且位于所述门板上方，所述防护板沿废料入口长度方向设置。通过防护板能够避免废料进入滑轨上，影响门板移动。

7、进一步的，所述防护板边缘处设置有条刷，所述条刷沿所述防护板的长度方向设置，所述条刷向其下方外侧延伸。通过条刷避免粉尘、金属屑等进入滑轨上，影响门板移动。

8、进一步的，所述门板的上表面设置有安全标示，所述安全标示采用荧光涂料制造。通过安全标示提醒人们注意门板避免踩踏，并便于观察门板位置。

9、进一步的，还包括电连接的红外传感器和提示器，所述红外传感器和提示器均设置在所述防护板上部，所述红外传感器还与所述驱动电机电连接。通过红外传感器和提示器的配合提醒人们远离门板并实现急停，并进一步提升安全性。

10、进一步的，所述传动链采用单排滚子链。

11、进一步的，所述子门板采用不锈钢材料。

12、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

13、本方案提供了一种压力机底座自动废料门，通过门板、传动链、滑轨和驱动电机的配合能够实现单向开门形式，不存在双向开门分别控制导致不同步的问题，并通过多个铰接的子门板使门板垂直下移减少门板占用空间，结构紧凑，还通过两个限位传感器能够准确得知门板位置进而精准控制门板移动，防止其脱落，运行稳定可靠的优点，不影响废料落料收集；通过设置两组驱动链轮和传动链分别驱动门板两侧，进一步提升运行的平稳性；通过轴承和轴承座提升对传动轴的支撑，保证其受力均衡，进一步提升运行的平稳性；限位件和两个挡块与限位传感器形成双保险，避免在限位传感器失效后，门板在驱动电机作用下脱落；通过防护板能够避免废料进入滑轨上，影响门板移动；通过条刷避免粉尘、金属屑等进入滑轨上，影响门板移动；通过安全标示提醒人们注意门板避免踩踏，并便于观察门板位置；通过红外传感器和提示器的配合提醒人们远离门板并实现急停，进一步提升安全性。

技术特征：

1.一种压力机底座自动废料门，包括门板（6），其特征在于，还包括驱动电机（2），驱动电机（2）设置在压力机底座上，驱动电机（2）连接有驱动链轮（3），驱动链轮（3）上啮合有传动链（15），传动链（15）包括链条单元，链条单元上均设置有子门板（5），相邻两个子门板（5）之间通过转轴铰接，多个子门板（5）构成门板（6），门板（6）能够与压力机底座上的废料入口相对，还包括两个滑轨（8），滑轨（8）设置在废料入口两侧且沿废料入口长度方向设置，门板（6）能够在滑轨（8）上移动，还包括两个限位传感器（11），限位传感器（11）分别设置在废料入口处两端，限位传感器（11）均与驱动电机（2）电连接，传动链（15）的闭合端设置有检测质子（10）。

2.如权利要求1所述的压力机底座自动废料门，其特征在于，驱动电机（2）连接有传动轴（4），传动轴（4）上设置有两个驱动链轮（3），驱动链轮（3）上均设置有传动链（15），传动链（15）位于相应的滑轨（8）上方，相对的两个链条单元之间设置有子门板（5）。

3.如权利要求2所述的压力机底座自动废料门，其特征在于，传动轴（4）上设置有轴承（7）和轴承座（1），轴承座（1）设置在压力机底座上。

4.如权利要求1所述的压力机底座自动废料门，其特征在于，还包括限位件（14）和两个挡块（13），限位件（14）设置在传动链（15）的闭合端，挡块（13）分别设置在废料入口两端。

5.如权利要求1所述的压力机底座自动废料门，其特征在于，还包括两个防护板（9），防护板（9）设置在废料入口两侧且位于门板（6）上方，防护板（9）沿废料入口长度方向设置。

6.如权利要求5所述的压力机底座自动废料门，其特征在于，防护板（9）边缘处设置有条刷，条刷沿防护板（9）的长度方向设置，条刷向其下方外侧延伸。

7.如权利要求5所述的压力机底座自动废料门，其特征在于，门板（6）的上表面设置有安全标示，安全标示采用荧光涂料制造。

8.如权利要求7所述的压力机底座自动废料门，其特征在于，还包括电连接的红外传感器和提示器，红外传感器和提示器均设置在防护板（9）上部，红外传感器还与驱动电机（2）电连接。

9.如权利要求1所述的压力机底座自动废料门，其特征在于，传动链（15）采用单排滚子链。

10.如权利要求9所述的压力机底座自动废料门，其特征在于，子门板（5）采用不锈钢材料。

技术总结
本技术提供了一种压力机底座自动废料门，涉及压力机底座废料门领域，采用的方案是：包括门板，还包括驱动电机，驱动电机设置在压力机底座上，驱动电机连接有驱动链轮，驱动链轮上啮合有传动链，传动链包括链条单元，链条单元上均设置有子门板，相邻两个子门板之间通过转轴铰接，多个子门板构成门板，门板能够与压力机底座上的废料入口相对，还包括两个滑轨，滑轨设置在废料入口两侧且沿废料入口长度方向设置，门板能够在滑轨上移动，还包括两个限位传感器，限位传感器分别设置在废料入口处两端，限位传感器均与驱动电机电连接，传动链的闭合端设置有检测质子。本技术结构简单可靠，具有运行稳定可靠的优点，不影响废料落料收集。

技术研发人员：马风洲,王传英,路军营,白城均,王浩,关海岩,刘九旭,张新建
受保护的技术使用者：济南二机床集团有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/1/14