卧式自动激光蚕茧切割机

本申请涉及蚕茧切割加工领域，尤其是卧式自动激光蚕茧切割机。

背景技术：

1、柞蚕蛹是高级营养补品，适合体弱、病后、老人及妇女产后的食用；同时具有药理学活性：能提高人体免疫功能，延缓人体机能衰老；但切割蚕茧、获取茧蛹并不容易。

2、现有技术中，一般采用手动割茧刀或电动割茧刀进行切割，其切割效率低，人工操作较多，尤其手动切割刀，造成人工劳动强度大的问题；

3、如公开号为cn211268222u的一种可调式削茧刀，公开了一种可调式削茧刀，包括活动体和支撑体，活动体为长方体，顶面两侧对称设有通孔，配有丝杠，丝杠配有螺母，通孔中间设有垂直于活动体顶面的方槽，活动体底面中间设有半椭圆形上凹槽，与方槽连通；方槽内设有垫片，垫片上嵌有长条形刀片，方槽之上设有圆孔，圆孔与方槽连通，圆孔适配有螺栓，支撑体设有与通孔相对的槽孔，槽孔内放置弹簧，支撑体顶面设有下凹槽，下凹槽与上凹槽形成椭圆。本实用新型设有可调节的蚕茧夹孔，结合夹孔上部突出的刀片，可对不同尺寸的蚕茧进行统一削茧，提高蚕茧的规整性，通过控制刀片突出的长度，可有效避免割伤蚕蛹，本实用新型操作简单，可明显提高削茧速度，消除了安全隐患；

4、上述专利虽可实现割蚕蛹操作，但需要人工手动进行，具有人工劳动强度大，且效率低，无法进行自动下料的问题。

5、因此，针对上述问题提出卧式自动激光蚕茧切割机。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了卧式自动激光蚕茧切割机，其在蚕蛹上料后，通过驱动蚕蛹自转动，配合激光切割器，实现蚕蛹的自动切割加工，无需人工手动进行切割，提高了切割效率低；同时在蚕蛹切割后，可自动下料无需人工手动进行切割后蚕蛹的取下，为整体切割提供了便捷，方便使用，人工只需进行上料即可，进一步提高了整体加工的效率。用于解决现有技术中人工劳动强度大，且效率低，无法进行自动下料的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了卧式自动激光蚕茧切割机，包括载板以及固定安装至载板顶部处的框壳；所述框壳的左侧闭口处设置有驱动组件，所述驱动组件连接有两个侧向长轴，且两个侧向长轴转动安装至框壳内部，通过所述驱动组件驱动两个所述侧向长轴进行同向自转动；所述框壳的右侧开口处设置有可自转的挡板，且挡板上开设有锥形开口，所述框壳的顶部设置有用于上料的开口；所述载板与水平面之间倾斜设置；所述载板上设置有激光切割器，且激光切割器位于框壳右侧前端处。

3、进一步地，所述驱动组件包括电机、转轴以及圆柱齿轮，所述电机的输出轴端与所述转轴的一端固定连接，所述圆柱齿轮的数目为三个，且三个圆柱齿轮分别与转轴、两个侧向长轴固定套接，两个所述侧向长轴上的圆柱齿轮均与所述转轴上的圆柱齿轮啮合连接。

4、进一步地，所述电机的外壳上固定安装有安装座，所述安装座固定安装至载板的顶部。

5、进一步地，所述载板上固定安装有端板，且端板位于框壳的左侧处；所述转轴转动安装至端板和框壳之间，所述侧向长轴与所述载板转动安装。

6、进一步地，所述框架的左侧内壁上转动安装有连接杆，且连接杆位于侧向长轴底部，所述连接杆的一端与所述转轴的一端固定连接，所述连接杆的另一端与所述挡板的中部固定连接。

7、进一步地，两个所述侧向长轴之间形成物料输送的滑道，且滑道与挡板顶部对齐。

8、进一步地，所述载板的左侧开设有插槽，所述插槽插入设置有支撑杆。

9、进一步地，所述框壳的右侧顶部处开设有缺槽。

10、进一步地，所述激光切割器固定套接安装套座，所述安装套座铰接有调节杆。

11、进一步地，所述调节杆的底部固定安装有底座，所述底座固定安装至载板上。

12、本申请的有益之处在于：本申请提出的一种卧式自动激光蚕茧切割机与现有技术相比较，其在蚕蛹上料后，通过驱动蚕蛹自转动，配合激光切割器，实现蚕蛹的自动切割加工，无需人工手动进行切割，提高了切割效率低；同时在蚕蛹切割后，可自动下料无需人工手动进行切割后蚕蛹的取下，为整体切割提供了便捷，方便使用，人工只需进行上料即可，进一步提高了整体加工的效率。

技术特征：

1.卧式自动激光蚕茧切割机，其特征在于：包括载板(1)以及固定安装至载板(1)顶部处的框壳(4)；

2.根据权利要求1所述的卧式自动激光蚕茧切割机，其特征在于：所述驱动组件包括电机(3)、转轴(8)以及圆柱齿轮(7)，所述电机(3)的输出轴端与所述转轴(8)的一端固定连接，所述圆柱齿轮(7)的数目为三个，且三个圆柱齿轮(7)分别与转轴(8)、两个侧向长轴(9)固定套接，两个所述侧向长轴(9)上的圆柱齿轮(7)均与所述转轴(8)上的圆柱齿轮(7)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的卧式自动激光蚕茧切割机，其特征在于：所述电机(3)的外壳上固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)固定安装至载板(1)的顶部。

4.根据权利要求2所述的卧式自动激光蚕茧切割机，其特征在于：所述载板(1)上固定安装有端板(5)，且端板(5)位于框壳(4)的左侧处；所述转轴(8)转动安装至端板(5)和框壳(4)之间，所述侧向长轴(9)与所述载板(1)转动安装。

5.根据权利要求2所述的卧式自动激光蚕茧切割机，其特征在于：所述框壳(4)的左侧内壁上转动安装有连接杆(16)，且连接杆(16)位于侧向长轴(9)底部，所述连接杆(16)的一端与所述转轴(8)的一端固定连接，所述连接杆(16)的另一端与所述挡板(6)的中部固定连接。

6.根据权利要求2所述的卧式自动激光蚕茧切割机，其特征在于：两个所述侧向长轴(9)之间形成物料输送的滑道，且滑道与挡板(6)顶部对齐。

7.根据权利要求1所述的卧式自动激光蚕茧切割机，其特征在于：所述载板(1)的左侧开设有插槽(14)，所述插槽(14)插入设置有支撑杆(15)。

8.根据权利要求1所述的卧式自动激光蚕茧切割机，其特征在于：所述框壳(4)的右侧顶部处开设有缺槽(10)。

9.根据权利要求1所述的卧式自动激光蚕茧切割机，其特征在于：所述激光切割器(13)固定套接安装套座(1201)，所述安装套座(1201)铰接有调节杆(12)。

10.根据权利要求9所述的卧式自动激光蚕茧切割机，其特征在于：所述调节杆(12)的底部固定安装有底座(11)，所述底座(11)固定安装至载板(1)上。

技术总结
本申请公开了卧式自动激光蚕茧切割机，包括载板以及固定安装至载板顶部处的框壳；框壳的左侧闭口处设置有驱动组件，驱动组件连接有两个侧向长轴，两个侧向长轴转动安装至框壳内部，通过驱动组件驱动两个侧向长轴进行同向自转动；框壳的右侧开口处设置有可自转的挡板，挡板上开设有锥形开口，框壳的顶部设置有用于上料的开口；载板与水平面之间倾斜设置；载板上设置有激光切割器，激光切割器位于框壳右侧前端处。本申请的有益之处在于通过驱动蚕蛹自转动，配合激光切割器，实现蚕蛹的自动切割加工，无需人工手动进行切割，提高了切割效率低；同时在蚕蛹切割后，可自动下料无需人工手动进行切割后蚕蛹的取下，为整体切割提供了便捷。

技术研发人员：尹亮,李伟,王慧,孙慧,赵建平,张宠元,高雪冬,常志峰,屈伟伟
受保护的技术使用者：包头职业技术学院
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/12