一种机械加工设备用废料收集结构的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种机械加工设备用废料收集结构。

背景技术：

1、机械加工设备是个大范围，里面包含了所有需要机械加工的设备，比如车床，铣床，钻床，刨床等等；

2、机械加工工作时，会产生大量的废屑和废料，废屑废料往往会和加工零件时喷涂的切屑液混合在一起，后期为了保证废屑废料能够二次利用，通常会由操作人工进行分离，而操作人员分离会耽误一定的时间，且分离时需将废屑废料托运至指定位置处，也较为的费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械加工设备用废料收集结构，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种机械加工设备用废料收集结构，包括：

4、机械加工设备本体，所述机械加工设备本体上设置有分离板，所述分离板的底部设置有第一收集箱；

5、通孔，开设在所述分离板的底部，且所述分离板的底部一侧设置有过度平台；

6、支杆，滑动设置在所述分离板的内部，且所述支杆的下方设置有清扫件。

7、优选的，所述通孔开设有多组，多组所述通孔均匀对称分布，且所述过度平台位于所述通孔的一侧，所述过度平台呈倾斜状态，所述过度平台的较低端朝向所述通孔的位置处。

8、优选的，所述分离板相应所述过度平台的较高端位置处开设有沉槽，所述沉槽的内部设置有第二收集槽，所述第二收集槽的大小和所述沉槽的内部大小相匹配。

9、优选的，所述分离板的侧壁开设有导向槽，所述导向槽贯穿所述分离板，所述支杆滑动设置在所述导向槽的内部，所述导向槽的内部大小和所述支杆的大小相匹配，所述清扫件通过所述支杆滑动设置在所述分离板的内部。

10、优选的，所述清扫件包括收纳槽，所述收纳槽开设在所述支杆的底部，且所述收纳槽的内部插接设置有清洁板，所述清洁板的大小和所述收纳槽的内部大小相匹配，且所述清洁板和所述收纳槽之间设置有第一复位弹簧，所述清洁板通过所述第一复位弹簧弹性设置在所述收纳槽的内部。

11、优选的，所述支杆的侧壁固定设置有多组间隔分布的第一卡球，所述分离板的侧壁相应所述第一卡球的位置处固定设置有多组间隔分布的第二卡球，所述第一卡球和所述第二卡球相互配合。

12、优选的，所述导向槽的内部底壁开设有通槽，所述通槽开设有多组，多组所述通槽均匀间隔分布，且各所述通槽的内部均插接设置有抵持块，所述抵持块呈“l”型结构，且所述抵持块的一端贯穿所述通槽并位于所述分离板的正下方。

13、优选的，各所述通槽的内部均开设有让位槽，所述让位槽的内部设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与所述抵持块和所述让位槽相连接，所述抵持块通过所述第二复位弹簧弹性插接，且所述抵持块靠近所述支杆的一端呈三角形结构，所述抵持块靠近所述分离板底部的一端设置有多组间隔分布的撞击杆。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型通过分离板对废屑废料以及切削液进行集中收集，然后通过通孔对切削液进行过滤，将切削液过滤至第一收集箱的内部，而支杆以及弹性设置的清洁板，能够将废屑废料清扫至过度平台上，通过倾斜设置的过度平台使粘附在废屑废料上的切削液在重力的作用下流出，然后再将分离后的废屑废料清扫至第二收集槽的内部进行收集，且支杆在滑动过程中，第一卡球和第二卡球相互碰撞，能够震落粘附在清洁板底部的废屑废料，而弹性设置的抵持块能够带动撞击杆对分离板的底部进行震动，使切削液快速流动。

技术特征：

1.一种机械加工设备用废料收集结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的机械加工设备用废料收集结构，其特征在于，所述通孔(19)开设有多组，多组所述通孔(19)均匀对称分布，且所述过度平台(7)位于所述通孔(19)的一侧，所述过度平台(7)呈倾斜状态，所述过度平台(7)的较低端朝向所述通孔(19)的位置处。

3.根据权利要求2所述的机械加工设备用废料收集结构，其特征在于，所述分离板(2)相应所述过度平台(7)的较高端位置处开设有沉槽(5)，所述沉槽(5)的内部设置有第二收集槽(6)，所述第二收集槽(6)的大小和所述沉槽(5)的内部大小相匹配。

4.根据权利要求3所述的机械加工设备用废料收集结构，其特征在于，所述分离板(2)的侧壁开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)贯穿所述分离板(2)，所述支杆(8)滑动设置在所述导向槽(4)的内部，所述导向槽(4)的内部大小和所述支杆(8)的大小相匹配，所述清扫件通过所述支杆(8)滑动设置在所述分离板(2)的内部。

5.根据权利要求4所述的机械加工设备用废料收集结构，其特征在于，所述清扫件包括收纳槽(9)，所述收纳槽(9)开设在所述支杆(8)的底部，且所述收纳槽(9)的内部插接设置有清洁板(11)，所述清洁板(11)的大小和所述收纳槽(9)的内部大小相匹配，且所述清洁板(11)和所述收纳槽(9)之间设置有第一复位弹簧(10)，所述清洁板(11)通过所述第一复位弹簧(10)弹性设置在所述收纳槽(9)的内部。

6.根据权利要求5所述的机械加工设备用废料收集结构，其特征在于，所述支杆(8)的侧壁固定设置有多组间隔分布的第一卡球(12)，所述分离板(2)的侧壁相应所述第一卡球(12)的位置处固定设置有多组间隔分布的第二卡球(13)，所述第一卡球(12)和所述第二卡球(13)相互配合。

7.根据权利要求6所述的机械加工设备用废料收集结构，其特征在于，所述导向槽(4)的内部底壁开设有通槽(15)，所述通槽(15)开设有多组，多组所述通槽(15)均匀间隔分布，且各所述通槽(15)的内部均插接设置有抵持块(14)，所述抵持块(14)呈“l”型结构，且所述抵持块(14)的一端贯穿所述通槽(15)并位于所述分离板(2)的正下方。

8.根据权利要求7所述的机械加工设备用废料收集结构，其特征在于，各所述通槽(15)的内部均开设有让位槽(16)，所述让位槽(16)的内部设置有第二复位弹簧(17)，所述第二复位弹簧(17)的两端分别与所述抵持块(14)和所述让位槽(16)相连接，所述抵持块(14)通过所述第二复位弹簧(17)弹性插接，且所述抵持块(14)靠近所述支杆(8)的一端呈三角形结构，所述抵持块(14)靠近所述分离板(2)底部的一端设置有多组间隔分布的撞击杆(18)。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工设备用废料收集结构，所述包括：机械加工设备本体，设置有分离板，所述分离板的底部设置有第一收集箱；通孔，开设在分离板的底部，且分离板的底部一侧设置有过度平台；支杆，滑动设置在分离板的内部，且支杆的下方设置有清扫件；有益效果为：通过分离板对废屑废料以及切削液进行集中收集，通过通孔对切削液进行过滤，而支杆带动清洁板，将废屑废料清扫至过度平台上，通过倾斜设置的过度平台使粘附在废屑废料上的切削液在重力的作用下流出，且支杆在滑动过程中，第一卡球和第二卡球相互碰撞，震落粘附在清洁板底部的废屑废料，而抵持块能够带动撞击杆对分离板的底部震动，使切削液快速流动。

技术研发人员：田洪彬,田甜,孙仁超,赵万树
受保护的技术使用者：瓦房店宏瑞孚轴承制造有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/4/17