一种金属板材的折弯装置的制作方法

本技术涉及折弯，具体为一种金属板材的折弯装置。

背景技术：

1、钢板折弯是一种常见的金属加工工艺，它主要通过使钢材产生强制受力而实现形状改变，从而达到所需形态的目的。目前，常利用折弯机对钢板折弯，现有的折弯机由上模、下模以及冲压机构组成，在折弯过程中，通常是人手工将待折弯的金属板材放置在下模上，然后通过冲压机构带动上模下移，在上模与下模的压力作用下，金属板材形成v型弯曲，达到折弯的目的，但是在折弯过程中，人工握持板材不够稳定，容易发生位移，影响折弯质量，且在折弯过程中，板材受到冲压力发生形变，人工握持不够安全。为此，提出一种金属板材的折弯装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属板材的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材的折弯装置，包括机架、下模具以及上模具，所述下模具固定安装在机架底部上表面，所述上模具位于下模具上方，且所述上模具通过设置冲压机构与机架连接，所述机架外表面两侧均设置有夹持件，每组夹持件设置有两个且相互对称，所述夹持件包括弧形滑座，所述弧形滑座的弧心位于下模具顶部，且所述弧形滑座内部均滑动连接有工型滑块，且所述工型滑块内部滑动插装有横杆，所述横杆相对的一侧均设置有固定件，且所述横杆另一端设置有弹性件。

3、优选的，所述冲压机构包括对称固定安装在机架顶部两侧的电动推杆，所述电动推杆竖直设置，且所述电动推杆的下端均固定连接有连接板，所述连接板与上模具固定连接。

4、优选的，所述机架由顶板与底座组成，且所述顶板下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端均与底座固定连接，且所述支撑柱滑动贯穿连接板。

5、优选的，所述固定件包括固定安装在横杆端部的u型板，且所述u型板上表面与下表面两侧均插装有螺栓。

6、优选的，所述螺栓端部均固定粘贴有橡胶垫。

7、优选的，所述弹性件包括限位板，所述限位板安装在横杆远离u型板的一端，且所述横杆外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与限位板固定连接，所述弹簧的另一端与工型滑块固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过设置固定件、弧形滑座以及工型滑块等相配合，在金属板材折弯的过程中，固定件替代人工对金属板材进行夹持，较为安全，并且通过固定件可沿弧形滑座发生偏转，能够配合金属板材形变，使金属板材在折弯过程中保持稳定，提高折弯质量。

技术特征：

1.一种金属板材的折弯装置，包括机架(1)、下模具(2)以及上模具(3)，其特征在于：所述下模具(2)固定安装在机架(1)底部上表面，所述上模具(3)位于下模具(2)上方，且所述上模具(3)通过设置冲压机构与机架(1)连接，所述机架(1)外表面两侧均设置有夹持件，每组夹持件设置有两个且相互对称，所述夹持件包括弧形滑座(5)，所述弧形滑座(5)的弧心位于下模具(2)顶部，且所述弧形滑座(5)内部均滑动连接有工型滑块(7)，且所述工型滑块(7)内部滑动插装有横杆(8)，所述横杆(8)相对的一侧均设置有固定件，且所述横杆(8)另一端设置有弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材的折弯装置，其特征在于：所述冲压机构包括对称固定安装在机架(1)顶部两侧的电动推杆(4)，所述电动推杆(4)竖直设置，且所述电动推杆(4)的下端均固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)与上模具(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材的折弯装置，其特征在于：所述机架(1)由顶板(12)与底座(13)组成，且所述顶板(12)下表面四角处均固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的下端均与底座(13)固定连接，且所述支撑柱(14)滑动贯穿连接板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材的折弯装置，其特征在于：所述固定件包括固定安装在横杆(8)端部的u型板(9)，且所述u型板(9)上表面与下表面两侧均插装有螺栓(10)。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材的折弯装置，其特征在于：所述螺栓(10)端部均固定粘贴有橡胶垫(15)。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材的折弯装置，其特征在于：所述弹性件包括限位板(16)，所述限位板(16)安装在横杆(8)远离u型板(9)的一端，且所述横杆(8)外表面套装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与限位板(16)固定连接，所述弹簧(11)的另一端与工型滑块(7)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种金属板材的折弯装置，涉及折弯技术领域，包括机架、下模具以及上模具，所述下模具固定安装在机架底部上表面，所述上模具位于下模具上方，且所述上模具通过设置冲压机构与机架连接，所述机架外表面两侧均设置有夹持件，每组夹持件设置有两个且相互对称，所述夹持件包括弧形滑座，所述弧形滑座的弧心位于下模具顶部，且所述弧形滑座内部均滑动连接有工型滑块，本技术通过设置固定件、弧形滑座以及工型滑块等相配合，在金属板材折弯的过程中，固定件替代人工对金属板材进行夹持，较为安全，并且通过固定件可沿弧形滑座发生偏转，能够配合金属板材形变，使金属板材在折弯过程中保持稳定，提高折弯质量。

技术研发人员：王国华,张加水,任九娃,李甫珍
受保护的技术使用者：嘉善弘宇粉末涂装有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/1