一种多工位的阀门组装设备的制作方法

本技术涉及阀门组装，具体为一种多工位的阀门组装设备。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

2、目前市场上大多数阀门通常由多组结构组成，具体有驱动装置、传动部件、阀杆、阀体、阀盖和启闭件等，这些组件需要在组装装置上进行组装成一个整体，而阀门的组装零件各不相同，零件组装的位置方向也不一样，但现有的阀门组装装置都是采用流水线的组装方式，固定后无法根据组装需要随意调整阀门零件的角度，只能将零件取出调整，不方便工作人员进行组装，大多数的阀门组装装置不能根据零件的组装位置调整高度，需要将两个零件组装完成后取出才能进行下一步，组装工作效率较低，操作麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位的阀门组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位的阀门组装设备，包括底壳，所述底壳内壁的上方滑动连接有固定板，所述底壳的底部中间安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿至底壳的内腔并固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面的下方固定连接有转盘，所述固定板的内腔转动连接有限位盘，且限位盘的数量为三个，所述限位盘的顶部设置有限位机构，所述限位盘的顶部转动连接有固定盘，所述固定盘的顶部设置有固定机构，所述转盘的顶部设置有升降机构，所述升降机构的两侧均固定连接有连接杆。

3、优选的，所述固定机构包括导向槽，所述导向槽的内腔设置有固定组件，所述固定组件的顶部和固定盘的顶部均固定有连接板。

4、优选的，所述限位机构包括固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述固定盘的底部开设有定位槽，所述定位槽的数量为若干个且均匀分布在固定盘的底部。

5、优选的，所述升降机构包括步进电机，所述步进电机设置于转盘的顶部，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧均固定连接有连接块，所述连接块与连接杆的顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与限位盘的底部固定连接。

6、优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的直径大于螺纹套筒的内径。

7、优选的，所述连接杆的一侧固定连接有滑块，所述滑块的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与固定板的底部和转盘的顶部固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过限位机构的设置随时转动固定盘进行角度调整，使固定盘带动顶部固定的阀门零件转动至任意角度，方便工作人员进行组装，调整的同时对固定盘进行限位，避免组装过程中零件发生偏移而影响组装，同时在升降机构的作用下，工作人员可根据不同零件的组装位置调整阀门零件的高度，操作简单，有效提升了对不同的阀门零件组装的效率，解决了目前的阀门组装装置在使用过程中，无法随意调整阀门零件的角度，且不方便操作的问题。

技术特征：

1.一种多工位的阀门组装设备，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)内壁的上方滑动连接有固定板(2)，所述底壳(1)的底部中间安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴贯穿至底壳(1)的内腔并固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)表面的下方固定连接有转盘(5)，所述固定板(2)的内腔转动连接有限位盘(8)，且限位盘(8)的数量为三个，所述限位盘(8)的顶部设置有限位机构(9)，所述限位盘(8)的顶部转动连接有固定盘(6)，所述固定盘(6)的顶部设置有固定机构(7)，所述转盘(5)的顶部设置有升降机构(10)，所述升降机构(10)的两侧均固定连接有连接杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的阀门组装设备，其特征在于：所述固定机构(7)包括导向槽(71)，所述导向槽(71)的内腔设置有固定组件(72)，所述固定组件(72)的顶部和固定盘(6)的顶部均固定有连接板(73)，所述连接板(73)的一侧固定连接有夹板(74)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位的阀门组装设备，其特征在于：所述限位机构(9)包括固定槽(91)，所述固定槽(91)的内壁固定连接有压缩弹簧(92)，所述压缩弹簧(92)的一侧固定连接有限位杆(93)，所述固定盘(6)的底部开设有定位槽(94)，所述定位槽(94)的数量为若干个且均匀分布在固定盘(6)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种多工位的阀门组装设备，其特征在于：所述升降机构(10)包括步进电机(101)，所述步进电机(101)设置于转盘(5)的顶部，所述步进电机(101)的输出轴固定连接有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)的表面螺纹连接有螺纹套筒(103)，所述螺纹套筒(103)的两侧均固定连接有连接块(104)，所述连接块(104)与连接杆(11)的顶部均固定连接有固定杆(105)，所述固定杆(105)的顶部与限位盘(8)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多工位的阀门组装设备，其特征在于：所述螺纹杆(102)的顶部固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的直径大于螺纹套筒(103)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种多工位的阀门组装设备，其特征在于：所述连接杆(11)的一侧固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的内壁滑动连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的两端分别与固定板(2)的底部和转盘(5)的顶部固定连接。

技术总结
本技术涉及阀门组装技术领域，且公开了一种多工位的阀门组装设备，包括底壳，所述底壳内壁的上方滑动连接有固定板，所述底壳的底部中间安装有旋转电机，所述固定板的内腔转动连接有限位盘；本技术通过限位机构的设置随时转动固定盘进行角度调整，使固定盘带动顶部固定的阀门零件转动至任意角度，方便进行组装，调整的同时对固定盘进行限位，避免组装过程中零件发生偏移而影响组装，同时在升降机构的作用下，工作人员可根据不同的组装位置调整零件的高度，操作简单，有效提升了对不同的阀门零件组装的效率，解决了目前的阀门组装装置在使用过程中，无法随意调整阀门零件的角度，且不方便操作的问题。

技术研发人员：孙玉明
受保护的技术使用者：津博瑞（天津）流体控制科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/19