本技术涉及加工中心机台,特别涉及一种加工中心机台。
背景技术:
1、随着社会的不断发展,工业生产得以快速发展,卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件,卧式加工中心的主轴处于水平状态,通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标,它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。
2、现有技术的加工中心座体外通常设置金属机台,工人在加工中心处操机时可以踩在金属材质的机台处拿取加工件,而加工件在加工中心机箱内取出时常常带有一些冷却液,这些冷却液长期在加工中心的金属机台处滴落后容易落在加工中心周围地面处造成厂区污染,为此,我们提出一种加工中心机台。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种加工中心机台,在加工中心本体外设置接液机台后,接液机台的l形台板可以焊接在加工中心本体外进行固定,接液机台在加工中心本体外形成供工人踩踏操机的台体,然后工人取件滴落的冷却液可以被接液机台较好的接收,并且接液机台处有水泵可以向外抽排收集的冷却液,有效避免了加工中心周围滴落冷却液体产生厂区污染,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种加工中心机台,包括加工中心本体,还包括接液机台,所述接液机台包括l形台板、衬板、l形底盒、l形斜导板、排孔、水泵、法兰管、抽入管、胶围条和筛孔,所述加工中心本体的外座面焊接有l形台板,且l形台板的下板面通过衬板焊接有l形底盒的上盒体,所述衬板下方l形底盒的盒体内焊接有l形斜导板,且l形底盒靠近l形斜导板低位板体处的盒体外贯穿开设有排孔,所述排孔一侧的l形底盒外通过螺栓锁紧有水泵,且水泵的入水口法兰处与法兰管的法兰之间锁紧有螺栓,所述法兰管远离水泵的另一端管口处互通焊接有伸入排孔内的抽入管,所述l形台板的上板面粘接胶围条构成l形的围框,且胶围条之间的l形台板表面贯穿开设有筛孔。
4、进一步地,所述l形台板的板体外焊接有位于加工中心本体控制面板下方的梯板;l形台板外焊接有梯板可以被工人踩踏登上l形台板。
5、进一步地,所述衬板六组板体在l形台板和l形底盒之间排列焊接;衬板的多组板体可以在l形台板和l形底盒之间进行多处焊接支撑。
6、进一步地,所述抽入管的管体自排孔处穿入l形底盒内,且抽入管压在l形斜导板的低位板体上方;抽入管处可以伸入l形底盒内在l形斜导板上方抽水。
7、进一步地,所述胶围条的条体为软性的橡胶条体;软性橡胶条体的胶围条被人踩踏后不会产生硌脚感。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、本实用新型通过在加工中心本体外设置接液机台后,接液机台的l形台板可以焊接在加工中心本体外进行固定,接液机台在加工中心本体外形成供工人踩踏操机的台体,然后工人取件滴落的冷却液可以被接液机台较好的接收,并且接液机台处有水泵可以向外抽排收集的冷却液,有效避免了加工中心周围滴落冷却液体产生厂区污染。
1.一种加工中心机台,包括加工中心本体(1),其特征在于:还包括接液机台(2),所述接液机台(2)包括l形台板(3)、衬板(4)、l形底盒(5)、l形斜导板(6)、排孔(7)、水泵(8)、法兰管(9)、抽入管(10)、胶围条(11)和筛孔(12),所述加工中心本体(1)的外座面焊接有l形台板(3),且l形台板(3)的下板面通过衬板(4)焊接有l形底盒(5)的上盒体,所述衬板(4)下方l形底盒(5)的盒体内焊接有l形斜导板(6),且l形底盒(5)靠近l形斜导板(6)低位板体处的盒体外贯穿开设有排孔(7),所述排孔(7)一侧的l形底盒(5)外通过螺栓锁紧有水泵(8),且水泵(8)的入水口法兰处与法兰管(9)的法兰之间锁紧有螺栓,所述法兰管(9)远离水泵(8)的另一端管口处互通焊接有伸入排孔(7)内的抽入管(10),所述l形台板(3)的上板面粘接胶围条(11)构成l形的围框,且胶围条(11)之间的l形台板(3)表面贯穿开设有筛孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心机台,其特征在于:所述l形台板(3)的板体外焊接有位于加工中心本体(1)控制面板下方的梯板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心机台,其特征在于:所述衬板(4)六组板体在l形台板(3)和l形底盒(5)之间排列焊接。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心机台,其特征在于:所述抽入管(10)的管体自排孔(7)处穿入l形底盒(5)内,且抽入管(10)压在l形斜导板(6)的低位板体上方。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心机台,其特征在于:所述胶围条(11)的条体为软性的橡胶条体。