一种轧辊刮料装置的制作方法

本技术涉及自动化生产设备领域，特别涉及一种用于轧辊的刮料装置。

背景技术：

1、在自动化生产设备领域中，轧辊装置是常见的辊压设备之一，例如在锂电池的生产作业中，轧辊装置可用作锂电加工行业，现有的锂电池负极片在生成的过程中，由于负极材料的特性和制程等原因，电极颗粒在进行碾压工序时容易粘附在轧辊上，影响未碾压极片的整体厚度均匀性，现有轧辊刮刀装置是在轧辊出料侧上下轧辊处分别设置刮刀，起到对上下轧辊粘附颗粒进行刮除作用，从而实现碾压要求，刮料装置上的刮刀结构是通过锁螺丝的方式安装在安装架上，刮刀在安装架上不能进行左右的移动，也不能进行整个装置的横向移动，如果刮刀装置中的刀片在轧辊长时间高速运作过程中，会因为辊面跳动及刮刀装置震动，且刀片与轧辊也是一直处于线对线接触摩擦的状态的话，就会导致刀片磨损较快，导致刮刀与轧辊的贴附性不够好，即刮刀与轧辊辊面距离过宽的话，也需要经常更换刮刀，加快更换刮刀的频率，同时导致生产成本较高，降低生产效率，因此需要一种可以调节刮刀进行横向移动，减少刮刀组件中刮刀与轧辊一直处于同点接触摩擦磨损，有效的减少换刀片及轧辊磨辊频率的刮料装置。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种，可以调节刮料机构进行横移，减少刮刀与轧辊一直处于同点接触摩擦磨损的轧辊刮料装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轧辊刮料装置，包括安装底座、刮料机构和推动机构，所述刮料机构与推动机构均设置于安装底座上，所述刮料机构包括刮刀组件和调节组件，所述刮刀组件与所述调节组件相连接，所述调节组件用于调节所述刮刀组件在刮料时的角度，所述推动机构包括导向组件和推动组件，所述导向组件设置在所述安装底座的内侧面，所述导向组件用于导向所述刮料机构在第一方向往返移动，所述推动组件与所述安装底座的底部连接，所述推动组件用于推动所述轧辊刮料装置沿第二方向往返移动。

3、优选地，所述导向组件包括导向轨道单元，所述导向轨道单元包括轨道、导向滑板及限位件，所述轨道连接于安装底座下方的内侧面上，所述轨道与所述导向滑板滑动连接，所述限位件设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件设置于轨道的一端，所述第二限位件设置于轨道的中部表面上，第二限位件包括固定端和限位端，所述固定端与所述限位端可转动连接，所述固定端连接于所述安装底座的内侧面上，限位端活动抵靠于轨道的中部表面上，通过作用力在安装底座上，可以将刮料机构沿轨道向轧辊方向进行往返移动。

4、优选地，所述导向轨道单元设有第一导向轨道单元和第二导向轨道单元，所述第一导向轨道单元固定于所述安装底座上一端的内侧面，第二导向轨道单元固定于所述安装底座上另一端的内侧面，所述第一导向轨道单元与第二导向轨道单元相对平行设置。

5、优选地，所述推动组件包括推动气缸和连接座，所述推动气缸的动力输出端与连接座的座体中部连接，所述连接座为l型的连接座，所述连接座的一端与安装底座相连接，另一端为地面接触端，所述推动气缸设有第一推动气缸和第二推动气缸，所述连接座设有第一连接座和第二连接座，所述第一推动气缸和第二推动气缸分别通过第一连接座与第二连接座连接于安装底座的底部的两端，通过第一推动气缸与第二推动气缸的推动力作用，可以推动轧辊刮料装置进行左右的往返移动。

6、优选地，所述刮刀组件包括刀片夹板和刮刀，所述刀片夹板内形成有刀片固定空间，所述刮刀固定于刀片空间内且部分刀体凸出于刀片固定空间，所述刀片夹板的一端通过第一固定座连接于所述安装底座一端的上部内侧面上，所述刀片夹板的另一端通过第二固定座连接于所述安装底座另一端的上部内侧面上。

7、优选地，所述调节组件包括调节气缸单元，所述调节气缸单元包括转动件、调节气缸及安装座，所述调节气缸的一端通过转动件连接刀片夹板的背部，另一端通过安装座连接于第一固定座的侧端，所述调节气缸单元设有两组，另一组调节气缸单元通过安装座连接于第二固定座的侧端，所述调节气缸单元用于调节刮刀在刮料时的角度。

8、优选地，所述刮料机构还包括刮料收集盒，所述刮料收集盒设置于所述刮刀组件的下方，所述刮料收集盒上形成有刮料收集口，所述刮刀的部分刀尖体突出于刮料收集口的宽度范围，且所述刮刀在所述刮料收集口上形成活动的刮料接触面，通过所述调节气缸单元的推移作用，可以调节所述刮刀刮料收集口形成的夹角。

9、优选地，所述刮料收集盒包括收集盒本体，所述收集盒体下方连接有吸尘管，所述收集盒本体内形成有收集空间，所述收集空间与刮料收集口相连通，所述吸尘管为负压吸尘管，所述刮料收集盒的两端分别通过连接片连接安装底座两端的内侧面上的导向滑板的表面。

10、优选地，所述吸尘管的一侧连接有连接底座，所述连接底座上设有连接位，所述连接位设有第一连接位与第二连接位，所述吸尘管设有第一吸尘管与第二吸尘管，所述第一连接位与第二连接位用于对应连接第一吸尘管与第二吸尘管的部分管体。

11、优选地，所述连接底座的一端通过第一固定板连接第一导向轨道单元中导向滑板的底部的一端，连接底座的另一端通过第二固定板连接第二导向轨道单元中导向滑板的底部的一端。

12、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种轧辊刮料装置，包括刮料机构和推动机构，推动机构包括导向组件和推动组件，导向组件用于导向刮料机构朝向轧辊体贴附，同时推动组件用于推动刮料装置进行左右的横移，导向组件与推动组件相互配合，可以避免刮刀组件中的刮刀在轧辊长时间高速运作过程中，辊面跳动以及刮刀组件震动导致刮刀与轧辊一直处于线对线接触摩擦，进而使刮刀磨损较快的现象，通过推动组件来调节刮料机构的横向移动，减少刮刀组件中刮刀与轧辊一直处于同点接触摩擦磨损，有效的减少换刀片及轧辊磨辊频率。

技术特征：

1.一种轧辊刮料装置，其特征在于：包括安装底座、刮料机构和推动机构，所述刮料机构与推动机构均设置于安装底座上，所述刮料机构包括刮刀组件和调节组件，所述刮刀组件与所述调节组件相连接，所述调节组件用于调节所述刮刀组件在刮料时的角度，所述推动机构包括导向组件和推动组件，所述导向组件设置在所述安装底座的内侧面，所述导向组件用于导向所述刮料机构在第一方向往返移动，所述推动组件与所述安装底座的底部连接，所述推动组件用于推动所述轧辊刮料装置沿第二方向往返移动。

2.如权利要求1所述的轧辊刮料装置，其特征在于，所述导向组件包括导向轨道单元，所述导向轨道单元包括轨道、导向滑板及限位件，所述轨道连接于安装底座下方的内侧面上，所述轨道与所述导向滑板滑动连接，所述限位件设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件设置于轨道的一端，所述第二限位件设置于轨道的中部表面上，第二限位件包括固定端和限位端，所述固定端与所述限位端可转动连接，所述固定端连接于所述安装底座的内侧面上，限位端活动抵靠于轨道的中部表面上，通过作用力在安装底座上，可以将刮料机构沿轨道向轧辊方向进行往返移动。

3.如权利要求2所述的轧辊刮料装置，其特征在于，所述导向轨道单元设有第一导向轨道单元和第二导向轨道单元，所述第一导向轨道单元固定于所述安装底座上一端的内侧面，第二导向轨道单元固定于所述安装底座上另一端的内侧面，所述第一导向轨道单元与第二导向轨道单元相对平行设置。

4.如权利要求1所述的轧辊刮料装置，其特征在于，所述推动组件包括推动气缸和连接座，所述推动气缸的动力输出端与连接座的座体中部连接，所述连接座为l型的连接座，所述连接座的一端与安装底座相连接，另一端为地面接触端，所述推动气缸设有第一推动气缸和第二推动气缸，所述连接座设有第一连接座和第二连接座，所述第一推动气缸和第二推动气缸分别通过第一连接座与第二连接座连接于安装底座的底部的两端，通过第一推动气缸与第二推动气缸的推动力作用，可以推动轧辊刮料装置进行左右的往返移动。

5.如权利要求1所述的轧辊刮料装置，其特征在于，所述刮刀组件包括刀片夹板和刮刀，所述刀片夹板内形成有刀片固定空间，所述刮刀固定于刀片空间内且部分刀体凸出于刀片固定空间，所述刀片夹板的一端通过第一固定座连接于所述安装底座一端的上部内侧面上，所述刀片夹板的另一端通过第二固定座连接于所述安装底座另一端的上部内侧面上。

6.如权利要求1所述的轧辊刮料装置，其特征在于，所述调节组件包括调节气缸单元，所述调节气缸单元包括转动件、调节气缸及安装座，所述调节气缸的一端通过转动件连接刀片夹板的背部，另一端通过安装座连接于第一固定座的侧端，所述调节气缸单元设有两组，另一组调节气缸单元通过安装座连接于第二固定座的侧端，所述调节气缸单元用于调节刮刀在刮料时的角度。

7.如权利要求6所述的轧辊刮料装置，其特征在于，所述刮料机构还包括刮料收集盒，所述刮料收集盒设置于所述刮刀组件的下方，所述刮料收集盒上形成有刮料收集口，所述刮刀的部分刀尖体突出于刮料收集口的宽度范围，且所述刮刀在所述刮料收集口上形成活动的刮料接触面，通过所述调节气缸单元的推移作用，可以调节所述刮刀刮料收集口形成的夹角。

8.如权利要求7所述的轧辊刮料装置，其特征在于，所述刮料收集盒包括收集盒本体，所述收集盒体下方连接有吸尘管，所述收集盒本体内形成有收集空间，所述收集空间与刮料收集口相连通，所述吸尘管为负压吸尘管，所述刮料收集盒的两端分别通过连接片连接安装底座两端的内侧面上的导向滑板的表面。

9.如权利要求8所述的轧辊刮料装置，其特征在于，所述吸尘管的一侧连接有连接底座，所述连接底座上设有连接位，所述连接位设有第一连接位与第二连接位，所述吸尘管设有第一吸尘管与第二吸尘管，所述第一连接位与第二连接位用于对应连接第一吸尘管与第二吸尘管的部分管体。

10.如权利要求9所述的轧辊刮料装置，其特征在于，所述连接底座的一端通过第一固定板连接第一导向轨道单元中导向滑板的底部的一端，连接底座的另一端通过第二固定板连接第二导向轨道单元中导向滑板的底部的一端。

技术总结
本技术提供一种轧辊刮料装置，包括安装底座、刮料机构和推动机构，所述刮料机构与推动机构均设置于安装底座上，所述刮料机构包括刮刀组件和调节组件，所述刮刀组件与所述调节组件相连接，所述调节组件用于调节所述刮刀组件在刮料时的角度，所述推动机构包括导向组件和推动组件，所述导向组件设置在所述安装底座的内侧面；本技术提供的轧辊刮料装置可以避免刮刀组件中的刮刀在轧辊长时间高速运作过程中，辊面跳动以及刮刀组件震动导致刮刀与轧辊一直处于线对线接触摩擦，进而使刮刀磨损较快的现象。

技术研发人员：赖伟防,李润南
受保护的技术使用者：广东捷盟智能装备股份有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/4/7