一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置的制作方法

本技术涉及激光镭雕，具体是一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置。

背景技术：

1、手机后盖板材主要由不锈钢带制成，在加工过程中，一般需要利用激光镭雕装置在不锈钢带的表面打上永久的标记。

2、现有的激光镭雕装置存在以下缺陷：

3、1、现有的激光镭雕装置需要人工对产品进行一个一个的上下料，无法实现连续式镭雕加工，导致效率低下；

4、2、现有的激光镭雕装置没有设置擦拭镜片的结构，时间久了，激光镭雕机上的镜头会粘附粉尘，进而会影响激光束的雕刻效果。

5、针对上述问题，现在提供一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，包括工作台，所述工作台的上方中部设有激光镭雕机，还包括送料机构、擦拭机构、定位机构、两个侧板和多个支撑板；

4、两个侧板对称安装于工作台的顶端，多个支撑板均安装于两个侧板之间；

5、送料机构包括升降组件、输送组件和两个电动吸盘，两个电动吸盘对称安装于升降组件的下方，升降组件位于输送组件和两电动吸盘之间，输送组件安装于工作台的顶端；

6、擦拭机构包括滚刷辊、移动组件和两个安装杆，移动组件位于两个安装杆的顶端，每个安装杆的底端均与工作台连接，滚刷辊位于移动组件的中部；

7、定位机构包括两个压块和两个伸缩组件，两个伸缩组件对称安装于工作台的顶端，每个伸缩组件的下方均设有一个压块。

8、作为本实用新型进一步的方案：升降组件包括移动板、第一气缸和移动架，移动架安装于输送组件的顶端，移动板位于移动架的下方，两个电动吸盘对称安装于移动板上，第一气缸安装于移动架上，第一气缸的输出端与移动板固定连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：输送组件包括滑道、移动块和第二气缸，滑道固定于工作台的顶端，移动块滑动于滑道的内部，第二气缸安装于工作台的顶端且位于滑道的一侧，第二气缸的输出端穿过滑道且与移动块固定连接，移动架的底端与移动块固定连接。

10、作为本实用新型进一步的方案：移动组件包括电机、导向杆、丝杆、两个滑块、两个固定框和四个连接杆；

11、四个连接杆对称设置于两个固定框之间，每个连接杆的两端均与固定框固定连接，其中一个固定框固定安装于安装杆的顶端，丝杆和导向杆分别位于两固定框的中部，丝杆的两端均与固定框通过轴承转动连接，丝杆上套设有一个滑块，滑块和丝杆之间螺纹配合，导向杆的两端均与固定框固定连接，导向杆的表面通过滑动轴承滑动设置有一个滑块，电机安装于一个固定框的一端，电机的输出端与丝杆固定连接，滚刷辊转动于两个滑块之间。

12、作为本实用新型进一步的方案：每个伸缩组件均包括滑动架、导轨和电动推杆，导轨固定于工作台的顶端，滑动架贯穿导轨且滑动于导轨的中部，电动推杆安装于导轨上，电动推杆的输出端与滑动架固定连接，滑动架的另一端与压块固定连接。

13、作为本实用新型进一步的方案：两个工作台之间设有多个导向辊，每个导向辊的两端均分别与两个侧板转动连接，且多个导向辊和多个支撑板相互错开设置。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，通过设置升降组件、输送组件和两个电动吸盘，利用升降组件能带动两个滚刷辊向下移动并与不锈钢带接触，通过电动吸盘能实现对不锈钢带的吸附，随后利用输送组件能带动不锈钢带移动，进而能便于激光镭雕机对不锈钢带进行连续式镭雕处理，能实现自动上料，大大提高了本装置的工作效率。

16、2、本实用新型的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，通过设置滚刷辊和移动组件，利用移动组件能带动滚刷辊移动，使得滚刷辊能在激光镭雕机上的镜片下方移动，实现对镜片的擦拭，可以将镜片表面附着的粉尘进行清理，避免粉尘较多影响激光束的雕刻效果。

17、3、本实用新型的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，通过设置定位机构，通过两个伸缩组件能带动两个压块移动，使得两个压块能与不锈钢带接触并实现对不锈钢带的抵紧固定，实现定位作用，提高雕刻精度。

技术特征：

1.一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，包括工作台(11)，所述工作台(11)的上方中部设有激光镭雕机(25)，其特征在于，还包括送料机构、擦拭机构、定位机构、两个侧板(12)和多个支撑板(14)；

2.根据权利要求1所述的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，其特征在于，升降组件包括移动板(22)、第一气缸(21)和移动架(20)，移动架(20)安装于输送组件的顶端，移动板(22)位于移动架(20)的下方，两个电动吸盘(23)对称安装于移动板(22)上，第一气缸(21)安装于移动架(20)上，第一气缸(21)的输出端与移动板(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，其特征在于，输送组件包括滑道(18)、移动块(19)和第二气缸(24)，滑道(18)固定于工作台(11)的顶端，移动块(19)滑动于滑道(18)的内部，第二气缸(24)安装于工作台(11)的顶端且位于滑道(18)的一侧，第二气缸(24)的输出端穿过滑道(18)且与移动块(19)固定连接，移动架(20)的底端与移动块(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，其特征在于，移动组件包括电机(31)、导向杆(33)、丝杆(29)、两个滑块(30)、两个固定框(26)和四个连接杆(27)；

5.根据权利要求4所述的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，其特征在于，每个伸缩组件均包括滑动架(34)、导轨(16)和电动推杆(17)，导轨(16)固定于工作台(11)的顶端，滑动架(34)贯穿导轨(16)且滑动于导轨(16)的中部，电动推杆(17)安装于导轨(16)上，电动推杆(17)的输出端与滑动架(34)固定连接，滑动架(34)的另一端与压块(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，其特征在于，两个工作台(11)之间设有多个导向辊(13)，每个导向辊(13)的两端均分别与两个侧板(12)转动连接，且多个导向辊(13)和多个支撑板(14)相互错开设置。

技术总结
本技术涉及激光镭雕技术领域，具体是一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，包括工作台，所述工作台的上方中部设有激光镭雕机，还包括送料机构、擦拭机构、定位机构、两个侧板和多个支撑板，两个侧板对称安装于工作台的顶端，多个支撑板均安装于两个侧板之间，送料机构包括升降组件、输送组件和两个电动吸盘，擦拭机构包括滚刷辊、移动组件和两个安装杆，定位机构包括两个压块和两个伸缩组件，利用升降组件能带动两个滚刷辊向下移动并与不锈钢带接触，通过电动吸盘能对不锈钢带的吸附，随后利用输送组件能带动不锈钢带移动，进而能便于激光镭雕机对不锈钢带进行连续式镭雕处理，能实现自动上料，大大提高了本装置的工作效率。

技术研发人员：李存英
受保护的技术使用者：嘉善君耀智能科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/19