一种铆接辅具的制作方法

本技术涉及工装夹具，具体为一种铆接辅具。

背景技术：

1、如图1所示，为枪支的挂机结构的配件之一，其在加工过程中需要将第一配件与第二配件使用旋铆机铆合加工，然而由于第二配件的结构中包含有弹簧及伸缩柱结构，从而导致第二配件在与第一配件铆合时易存在晃动难以对准位置的异常情况，从而导致铆合加工的良率低，因而需要设计一种铆接辅具，来避免上述异常发生，保证铆合的良率。

技术实现思路

1、针对挂机结构的第一配件与第二配件铆合时晃动，难以对准，导致铆合加工的良率低的问题，本实用新型提供了一种铆接辅具，其可以使得第一配件与第二配件铆合加工时不易晃动，有效的提高铆合良率。

2、其技术方案是这样的：一种铆接辅具，其包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有活动连接的铆合定位机构，所述铆合定位机构包括自上而下顺次连接的限位筒、定位筒及底板，所述底板与所述工作台可拆卸连接，所述定位筒的内径大小与挂机结构的第二配件的外周相适应，所述限位筒的内径大小与所述挂机结构的第一配件的外周相适应，所述定位筒的底部中心处还设有支柱。

3、其进一步特征在于：所述限位筒的内壁上设有内螺纹，所述定位筒的外壁上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹；

4、所述底板的表面对应所述定位筒的底部设有环状凸条，所述定位筒的底部设有与所述凸条相匹配的环形安装槽；

5、所述支柱的下端设有与所述定位筒的内径相适应的柱形定位块，所述定位块的底部沿其外缘环状缺口，所述定位筒的内壁上设有与所述环状缺口相匹配的环状凸起；

6、所述工作台的外部相邻处设有旋铆机，所述工作台的底部设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述工作台的底部连接，所述旋铆机的外壁上沿竖直方向上设有导向块，所述工作台的外壁上设有与所述导向块相配合的导向槽。

7、采用了上述结构后，将第二配件放入定位筒中固定，此时定位筒底部的支柱伸入第二配件的伸缩柱内腔中，将伸缩杆顶出到位，再将限位筒套在定位筒的外部，使用外部的旋铆机将第一配件从限位筒的口部放入后与第二配件铆合旋紧，由于第一配件与第二配件铆合过程中是在限位筒的内腔中，从而可以有效的避免晃动等异常，有效的提高了铆合良率。

技术特征：

1.一种铆接辅具，其包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有活动连接的铆合定位机构，所述铆合定位机构包括自上而下顺次连接的限位筒、定位筒及底板，所述底板与所述工作台可拆卸连接，所述定位筒的内径大小与挂机结构的第二配件的外周相适应，所述限位筒的内径大小与所述挂机结构的第一配件的外周相适应，所述定位筒的底部中心处还设有支柱。

2.根据权利要求1所述的一种铆接辅具，其特征在于：所述限位筒的内壁上设有内螺纹，所述定位筒的外壁上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种铆接辅具，其特征在于：所述底板的表面对应所述定位筒的底部设有环状凸条，所述定位筒的底部设有与所述凸条相匹配的环形安装槽。

4.根据权利要求3所述的一种铆接辅具，其特征在于：所述支柱的下端设有与所述定位筒的内径相适应的柱形定位块，所述定位块的底部沿其外缘环状缺口，所述定位筒的内壁上设有与所述环状缺口相匹配的环状凸起。

5.根据权利要求1至4项中任一项所述的一种铆接辅具，其特征在于：所述工作台的外部相邻处设有旋铆机，所述工作台的底部设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述工作台的底部连接，所述旋铆机的外壁上沿竖直方向上设有导向块，所述工作台的外壁上设有与所述导向块相配合的导向槽。

技术总结
本技术提供了一种铆接辅具，其可以使得第一配件与第二配件铆合加工时不易晃动，有效的提高铆合良率。其包括工作台，工作台上设有活动连接的铆合定位机构，铆合定位机构包括自上而下顺次连接的限位筒、定位筒及底板，底板与工作台可拆卸连接，定位筒的内径大小与挂机结构的第二配件的外周相适应，限位筒的内径大小与挂机结构的第一配件的外周相适应，定位筒的底部中心处还设有支柱。

技术研发人员：何雷,杨柳
受保护的技术使用者：无锡贝宁机械有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/4