一种金属板压延加工设备的制作方法

本技术涉及金属板加工，尤其涉及一种金属板压延加工设备。

背景技术：

1、金属板是金属由工业方法形成为薄的，平坦的片，钣金是金属加工中使用的基本形式之一，它可以切割和弯曲成各种形状，无数日常用品都是由金属板制成的，厚度可能会有很大差异；极薄的薄片被认为是箔或叶，厚度超过6毫米的薄片被认为是金属板。

2、金属板的生产过程中常需要进行压延，在压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得物料多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品。

3、但是现有技术中，现有的在压延过程中不能针对不同的金属板厚度生产需求进行调整以适配压延不同厚度的金属板，进而使得压延加工设备在使用过程中存在一定的局限性，不能够在单台设备上压延不同厚度的金属板，亟待改进。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种金属板压延加工设备，以解决现有技术中的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种金属板压延加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四个导向支撑杆，四个所述导向支撑杆的顶部之间固定连接有顶板，所述导向支撑杆的外侧与底板的顶部之间均固定连接有固定板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，四个所述导向支撑杆的外侧之间滑动连接有活动架，所述液压缸的活塞杆延伸至顶板的下方且与活动架的顶部固定连接，所述固定板的外侧固定连接有驱动电机，两个所述固定板相靠近的一侧之间转动连接有下压辊，所述驱动电机的输出端延伸至固定板的另一侧且与下压辊中心轴的一端固定连接，所述活动架的内壁之间转动连接有上压辊。

3、作为一种优选的实施方式，所述活动架的外侧固定连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有活动转杆，所述活动转杆的底部开设有六角槽，所述底板的顶部转动连接有固定转杆，所述固定转杆的顶部固定连接有六角柱，所述六角柱的外侧与六角槽的内壁滑动连接。

4、作为一种优选的实施方式，所述下压辊中心轴压力驱动电机的一端延伸至固定板的另一侧且固定连接有第四锥齿轮，所述固定转杆的外侧固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述上压辊中心轴的一端延伸至活动架的外侧且固定连接有第二锥齿轮，所述活动转杆的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

5、作为一种优选的实施方式，两个所述固定板的外侧均固定连接有辅助杆，所述辅助杆远离固定板的一端均固定连接有安装板，两个所述安装板相靠近的一侧之间转动连接有辅助送料辊。

6、作为一种优选的实施方式，所述活动架的主视图为倒u形结构。

7、作为一种优选的实施方式，所述活动架内壁的两侧与内壁的顶部之间均固定连接有加强板。

8、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部固定连接有控制面板，所述驱动电机和液压缸外部的电磁阀均与控制面板电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、本实用新型中，通过设置可调节活动的活动架，并将上压辊设置在活动架上，进而上压辊能够随活动架进行活动调整，进而使设备能够适应压延不同厚度的金属板，同时通过设置六角柱与六角槽滑动连接进行传动，进而即使对活动架位置进行调整时，上压辊与下压辊间仍能够保持传动，进而在金属板压延过程中进行一个驱动即可满足两个相对活动的压辊间的动力传动，节省了实施成本。

技术特征：

1.一种金属板压延加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有四个导向支撑杆(2)，四个所述导向支撑杆(2)的顶部之间固定连接有顶板(3)，所述导向支撑杆(2)的外侧与底板(1)的顶部之间均固定连接有固定板(4)，所述顶板(3)的顶部固定连接有液压缸(19)，四个所述导向支撑杆(2)的外侧之间滑动连接有活动架(5)，所述液压缸(19)的活塞杆延伸至顶板(3)的下方且与活动架(5)的顶部固定连接，所述固定板(4)的外侧固定连接有驱动电机(16)，两个所述固定板(4)相靠近的一侧之间转动连接有下压辊(14)，所述驱动电机(16)的输出端延伸至固定板(4)的另一侧且与下压辊(14)中心轴的一端固定连接，所述活动架(5)的内壁之间转动连接有上压辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：所述活动架(5)的外侧固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)的底部转动连接有活动转杆(7)，所述活动转杆(7)的底部开设有六角槽(13)，所述底板(1)的顶部转动连接有固定转杆(8)，所述固定转杆(8)的顶部固定连接有六角柱(10)，所述六角柱(10)的外侧与六角槽(13)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：所述下压辊(14)中心轴压力驱动电机(16)的一端延伸至固定板(4)的另一侧且固定连接有第四锥齿轮(12)，所述固定转杆(8)的外侧固定连接有第三锥齿轮(11)，所述第三锥齿轮(11)与第四锥齿轮(12)啮合连接，所述上压辊(15)中心轴的一端延伸至活动架(5)的外侧且固定连接有第二锥齿轮(23)，所述活动转杆(7)的外侧固定连接有第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(23)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：两个所述固定板(4)的外侧均固定连接有辅助杆(20)，所述辅助杆(20)远离固定板(4)的一端均固定连接有安装板(21)，两个所述安装板(21)相靠近的一侧之间转动连接有辅助送料辊(22)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：所述活动架(5)的主视图为倒u形结构。

6.根据权利要求1所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：所述活动架(5)内壁的两侧与内壁的顶部之间均固定连接有加强板(17)。

7.根据权利要求3所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有控制面板(18)，所述驱动电机(16)和液压缸(19)外部的电磁阀均与控制面板(18)电性连接。

技术总结
本技术涉及一种金属板压延加工设备，包括底板，底板的顶部固定连接有四个导向支撑杆，四个导向支撑杆的顶部之间固定连接有顶板，导向支撑杆的外侧与底板的顶部之间均固定连接有固定板，顶板的顶部固定连接有液压缸，四个导向支撑杆的外侧之间滑动连接有活动架。本技术的有益效果在于，通过设置可调节活动的活动架，并将上压辊设置在活动架上，进而上压辊能够随活动架进行活动调整，进而使设备能够适应压延不同厚度的金属板，同时通过设置六角柱与六角槽滑动连接进行传动，进而即使对活动架位置进行调整时，上压辊与下压辊间仍能够保持传动，进而在金属板压延过程中进行一个驱动即可满足两个相对活动的压辊间的动力传动。

技术研发人员：韩翠
受保护的技术使用者：青岛新鲁同钢构有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19