本技术属于电池盒焊接,涉及一种清理mig焊焊枪飞溅的装置。
背景技术:
1、现在的汽车等行业,诸多的零部件焊接过程都开始使用机器人焊接,焊接机器人在焊接过程中,被熔化的金属焊渣,将在焊枪的枪头部位沉积和固化,尤其是导气套筒内壁和导电嘴外壁很容易积留焊渣,对焊枪头以及焊缝质量造成麻烦,对于以上问题,现在一般采用的有两种方法:一是利用机器人自带的清枪机构;二是员工进入道生产线内,手动清理。针对以上两种方法,方法一快速高效,但是清洁效果不理想,导电嘴上还会残留大量飞溅;方法二清洁效果很好,但人工耗时时间长,影响生产节拍,且清洁周期不固定。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题,是针对现有技术的现状,而提供一种自动完成焊渣清理,机构简单,清洁效果好的清理mig焊焊枪飞溅的装置。
2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种清理mig焊焊枪飞溅的装置,其特征在于,包括有铰刀主体、旋转电机以及导电嘴清理组件,所述的铰刀主体安装到旋转电机上,导电嘴清理组件安装进铰刀主体内,所述的旋转电机带动铰刀主体和旋转电机一起旋转,并在旋转过程中所述的铰刀主体清理焊枪喷嘴,导电嘴清理组件清理导电嘴表面飞溅的焊渣。
3、在上述的一种清理mig焊焊枪飞溅的装置中,所述的导电嘴清理组件包括有导电嘴清理件以及弹簧,所述的弹簧和导电嘴清理件均放置在铰刀主体内,所述的铰刀主体内具有滑轨,所述的导电嘴清理件位于滑轨上,弹簧作用于导电嘴清理件上,所述的导电嘴清理件通过铰刀主体上的滑轨及弹簧的作用下实现单向浮动运动。
4、在上述的一种清理mig焊焊枪飞溅的装置中,所述的铰刀主体上设置有螺丝和螺母,所述的导电嘴清理件通过螺丝和螺母固于铰刀主体内。
5、在上述的一种清理mig焊焊枪飞溅的装置中,所述的导电嘴清理件伸入焊枪枪头内10mm深度。
6、与现有技术相比,本实用新型的优点在于设有对焊接枪头内壁上的焊渣进行清理的功能,通过旋转带动铰刀转动,利用铰刀头打磨的方式对焊渣进行清理,提高效率,减少人工劳动强度,导电嘴清理件清理导电嘴表面焊渣飞溅,使其一次性完成对焊接枪头上的焊渣清理。
1.一种清理mig焊焊枪飞溅的装置,其特征在于,包括有铰刀主体、旋转电机以及导电嘴清理组件,所述的铰刀主体安装到旋转电机上,导电嘴清理组件安装进铰刀主体内,所述的旋转电机带动铰刀主体和旋转电机一起旋转,并在旋转过程中所述的铰刀主体清理焊枪喷嘴,导电嘴清理组件清理导电嘴表面飞溅的焊渣。
2.根据权利要求1所述的一种清理mig焊焊枪飞溅的装置,其特征在于,所述的导电嘴清理组件包括有导电嘴清理件以及弹簧,所述的弹簧和导电嘴清理件均放置在铰刀主体内,所述的铰刀主体内具有滑轨,所述的导电嘴清理件位于滑轨上,弹簧作用于导电嘴清理件上,所述的导电嘴清理件通过铰刀主体上的滑轨及弹簧的作用下实现单向浮动运动。
3.根据权利要求2所述的一种清理mig焊焊枪飞溅的装置,其特征在于,所述的铰刀主体上设置有螺丝和螺母,所述的导电嘴清理件通过螺丝和螺母固于铰刀主体内。
4.根据权利要求3所述的一种清理mig焊焊枪飞溅的装置,其特征在于,所述的导电嘴清理件伸入焊枪枪头内10mm深度。