一种焊枪的制作方法

本技术涉及焊接工具，具体地说，涉及一种焊枪。

背景技术：

1、焊枪是一种工业生产中常用于的工具，一般分为电焊枪和气焊枪。电焊是通过将电流经电焊枪传导到焊接材料中，使其加热到熔化状态，再利用填充材料将焊接材料连接在一起的焊接方式。气焊则是使用气焊枪将氧气和乙炔混合燃烧，产生的火焰加热焊接材料，从而使其熔化并接合在一起的焊接方式。

2、其中，电焊焊接效率高，可焊接厚薄不一的金属材料；可以实现无火焰、无污染的焊接，环保高效；操作简易、速度快，适用于大批量生产。但是由于电焊枪需要连接固定电源，因此使用场景受限；同时电焊枪相对于气焊枪结构较为复杂且价格较高，维护成本也更高。而气焊热效率高，能够焊接厚和薄的金属材料；可在野外环境下使用，不受供电限制；气焊枪简单易用，成本更低。但是气焊安全风险高，气焊枪在使用过程中会发生焊嘴被堵、乙炔管泄露或者使用者错误操作等情况，从而导致混合气体回流，火焰进入气管，进而引发回火、气焊枪爆炸的安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种焊枪，旨在解决气焊枪在使用过程中会发生回火的缺陷。其能够通过乙炔管道的开闭控制氧气管道的开闭，进而较好地解决了工人错误操作所带来的回火问题。

2、根据本实用新型的一种焊枪，其包括焊枪主体，焊枪主体包括焊枪头、焊枪把手、氧气管和乙炔管；氧气管右端连接氧气接口，左端设置闭合端，中间区域向上分流形成分流管，分流处可移动地设置与氧气管内壁配合的截流滑块，用于实现分流管的开闭；焊枪把手侧壁处设置与截流滑块连接的滑动组件，用于实现截流滑块的移动；乙炔管上设置乙炔阀，乙炔阀具有阀柄，阀柄与滑动组件间设置传动组件，用于实现通过乙炔阀控制分流管的开闭。

3、通过本实用新型中截流滑块的设置，其能够较好地实现分流管的开闭。

4、其中，滑动组件的设置，其能够较好地实现对截流滑块的控制。

5、其中，传动组件的设置，使得分流管的开闭受乙炔阀的控制，从而较好地避免使用焊枪后先关闭乙炔阀带来的回火问题。

6、作为优选，滑动组件包括与焊枪把手外壁配合的滑块，滑块与截流滑块间设置连杆；焊枪把手侧壁处开槽形成与滑块配合的滑槽，滑槽底部在滑块滑动路径末端开有第一通孔；所述滑块底部开有与第一通孔配合的安装孔，安装孔底部设置第一弹簧，第一弹簧顶部连接一个可伸出安装孔的卡柱。

7、本实用新型中，通过第一通孔和卡柱的设置，使得滑块卡在其滑动路径末端，从而较好地实现在切焊过程中分流管始终处于流通状态。

8、其中，连杆的设置，其能够通过把手外壁上的滑块滑动控制管道内部的截流滑块的滑动。

9、作为优选，氧气管的闭合端设置与连杆配合的第二通孔，所述闭合端内壁与截流滑块间设置用于推动截流滑块的第二弹簧。

10、作为优选，传动组件包括套设在乙炔阀的阀柄上的主动轴齿轮以及与所述主动轴齿轮配合的传动轴齿轮和从动轴齿轮；从动轴齿轮轴孔处设置与所述第一通孔配合的螺杆，从动轴齿轮具有与所述螺杆配合的内螺纹。

11、本实用新型中，通过传动组件和第二弹簧的设置，使得乙炔阀在闭合状态时，分流管无法打开，氧气无法流通；乙炔阀关闭过程中，带动截流滑块自动复位，闭合分流管。

12、作为优选，传动轴齿轮轴孔处设置限位杆，限位杆一端与焊枪把手内壁相连，另一端设置与传动轴齿轮前后两侧壁一一配合的第一限位板和第二限位板；第一限位板上设置与螺杆配合的第三通孔和与乙炔阀的阀柄配合的第四通孔；第二限位板上设置与螺杆配合的第五通孔。

13、本实用新型中，通过限位杆、第一限位板和第二限位板的设置，较好地实现对动轴齿轮、传动轴齿轮和从动轴齿轮的限位。

14、作为优选，分流管向焊枪头方向延伸形成焊接氧气管，焊接氧气管上设置焊接氧气阀；乙炔管一端连接乙炔接口，另一端由焊枪把手内部伸出与焊接氧气管汇流形成混合气管，混合气管沿长度方向延伸端向下弯曲连接焊枪头。

15、本实用新型中，通过混合气管的设置，焊接氧气管内的氧气与乙炔管内的乙炔气体得以混合，从而可以在焊枪口处充分点燃。

16、作为优选，焊枪把手下部设置用于手持的手握柄。

技术特征：

1.一种焊枪，其特征在于：包括焊枪主体(100)，焊枪主体(100)包括焊枪头(110)、焊枪把手(120)、氧气管(210)和乙炔管(220)；

2.根据权利要求1所述的一种焊枪，其特征在于：滑动组件(400)包括与焊枪把手(120)外壁配合的滑块(420)，滑块(420)与截流滑块(510)间设置连杆(430)；焊枪把手(120)侧壁处开槽形成与滑块(420)配合的滑槽(310)，滑槽(310)底部在滑块(420)滑动路径末端开有第一通孔(311)；所述滑块(420)底部开有与第一通孔(311)配合的安装孔(610)，安装孔(610)底部设置第一弹簧(620)，第一弹簧(620)顶部连接一个可伸出安装孔(610)的卡柱(630)。

3.根据权利要求2所述的一种焊枪，其特征在于：氧气管(210)的闭合端(410)设置与连杆(430)配合的第二通孔(411)，所述闭合端(410)内壁与截流滑块(510)间设置用于推动截流滑块(510)的第二弹簧(520)。

4.根据权利要求2所述的一种焊枪，其特征在于：传动组件(700)包括套设在乙炔阀(221)的阀柄(223)上的主动轴齿轮(710)以及与所述主动轴齿轮(710)配合的传动轴齿轮(720)和从动轴齿轮(730)；从动轴齿轮(730)轴孔处设置与所述第一通孔(311)配合的螺杆(740)，从动轴齿轮(730)具有与所述螺杆(740)配合的内螺纹(810)。

5.根据权利要求4所述的一种焊枪，其特征在于：传动轴齿轮(720)轴孔处设置限位杆(910)，限位杆(910)一端与焊枪把手(120)内壁相连，另一端设置与传动轴齿轮(720)前后两侧壁一一配合的第一限位板(920)和第二限位板(930)；第一限位板(920)上设置与螺杆(740)配合的第三通孔(921)和与乙炔阀(221)的阀柄(223)配合的第四通孔(922)；第二限位板(930)上设置与螺杆(740)配合的第五通孔(931)。

6.根据权利要求1所述的一种焊枪，其特征在于：分流管(230)向焊枪头(110)方向延伸形成焊接氧气管(240)，焊接氧气管(240)上设置焊接氧气阀(241)；乙炔管(220)一端连接乙炔接口(140)，另一端由焊枪把手(120)内部伸出与焊接氧气管(240)汇流形成混合气管(150)，混合气管(150)沿长度方向延伸端向下弯曲连接焊枪头(110)。

7.根据权利要求1所述的一种焊枪，其特征在于：焊枪把手(120)下部设置用于手持的手握柄(160)。

技术总结
本技术涉及焊接工具技术领域，具体地说，涉及一种焊枪。该焊枪包括焊枪主体，焊枪主体包括焊枪头、焊枪把手、氧气管和乙炔管；氧气管右端连接氧气接口，左端设置闭合端，中间区域向上分流形成分流管，分流处可移动地设置与氧气管内壁配合的截流滑块，用于实现分流管的开闭；焊枪把手侧壁处设置与截流滑块连接的滑动组件，用于实现截流滑块的移动；乙炔管上设置乙炔阀，乙炔阀具有阀柄，阀柄与滑动组件间设置传动组件，用于实现通过乙炔阀控制分流管的开闭。本技术能够实现通过乙炔管道的开闭控制氧气管道的开闭，进而较好地解决了工人错误操作所带来的回火问题。

技术研发人员：罗霄
受保护的技术使用者：金华市跨耀工具制造有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/7