专利名称：改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，属于焊枪配件技 术领域。
背景技术：
现有的氩弧焊枪用手动控制开关一般由带空腔的壳体、微动开关、弹簧 和开关按压件构成，所述微动开关卡接在壳体的空腔中、位于开关按压件的 横端附近。其作用原理是通过按压开关按压件可以驱动微动开关的动触片 与静触片接触，从而使焊机开始动作。由于现有的氩弧焊枪用手动控制开关 的结构不合理，微动开关的动触片经过多次按压后容易断开从而导致微动开 关报废。 一般普通焊接工人每月需要更换1 2个微动开关，每个微动开关 需要l元左右；而且每次换还需要30CM的绝缘胶布进行捆绑，存在使用成 本高、浪费资源的缺点，频繁更换微动开关也浪费时间，降低了工作效率。 同时，通过开关按压件驱动微动开关的两个电极接触时，往往要经过一定的 反应时间，存在开关的灵敏度低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有的氩弧焊枪用手动控制开关存在使 用成本高、浪费资源、需频繁更换致使工作效率低和灵敏度低的缺点，提供 一种改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，此控制开关具有使用成本低、节 约资源、有利于提高工作效率、灵敏度高的特点。
本实用新型的目的可以通过如下措施达到
改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，其结构特点是包括一带空腔的 壳体、弹簧、开关按压件、第一电极和第二电极；壳体顶面的一端设有缺口； 在壳体端部缺口的下部向外延伸出一支座；开关按压件的截面为"1 "形， 开关按压件的竖端穿过缺口镶嵌在壳体的空腔中、其上部与壳体铰接，开关 按压件的横端与弹簧固定连接；弹簧的另一端与支座连接；第一电极设置在 壳体上、第二电极设置在开关按压件上，或者两个电极设置在壳体上，在开 关按压件上设有连接件，通过连接件使两个电极电连接。
本实用新型的目的还可以通过如下措施达到
本实用新型的一种实施方式是开关按压件竖端的形状和大小可以与壳体缺口的形状和大小相匹配。
本实用新型的一种实施方式是壳体的底面开口，在壳体缺口的相对端 可以设有与壳体空腔连通的电线导槽。
本实用新型的一种实施方式是第二电极可以为一带触点的铜片，第一 电极可以为一带触点的铜针；第一电极设置在壳体的支座上，第二电极设置 在开关按压件横端的底面与第一电极相对应的位置；壳体的空腔中设有一带 两个连接片的连接座；所述连接片的一端分别与第一电极、第二电极电连接， 所述连接片的另一端分别与氩弧焊机的控制线连接。
本实用新型的一种实施方式是在壳体支座上对应第二电极的位置可以 设有一带螺纹通孔的塑料圆台，第一电极为一带螺纹的铜针，第一电极与塑 料圆台螺纹连接。
本实用新型的一种实施方式是第二电极可以为一带触点的铜片，第一 电极可以为一带触点的铜针；壳体空腔中设有一带两个连接件的连接座；第 一电极设置在壳体连接座上，第二电极设置在开关按压件竖端内侧与第一电 极相对应的位置；所述连接件的一端分别与第一电极、第二电极电连接，所 述连接件的另一端分别与氩弧焊机的控制线连接。
本实用新型的一种实施方式是壳体的支座上可以设有一支撑件，支撑 件位于弹簧中。
本实用新型的一种实施方式是第一电极和第二电极可以为一带触点的 铜针；两个电极设置在壳体支座上，在开关按压件横端的底面上与两个电极 相对应的位置设有连接件；壳体空腔中设有一带两个连接片的连接座；所述 连接片的一端分别与第一电极、第二电极电连接，所述连接片的另一端分别 与氩弧焊机的控制线连接。
本实用新型的一种实施方式是第一电极和第二电极可以为一带触点的 铜针；壳体的空腔中设有一带两个连接片的连接座；两个电极设置在壳体连 接座上，在开关按压件竖端内侧与两个电极相对应的位置设有连接件；所述 连接片的一端分别与第一电极、第二电极电连接，所述连接片的另一端分别 与氩弧焊机的控制线连接。
本实用新型的有益效果是
1、 本实用新型由于本开关是通过按压开关按压件来控制第一电极与第 二电极的连接或断开，因此第一电极与第二电极不容易损坏，可以使用很长 时间，不需要设置微动开关，节省了使用成本，节约了资源；同时也省去频 繁更换微动开关的时间，有利于提高工作效率。同时由于是通过开关按压件 驱动两个电极直接接触，使开关的灵敏度大大提高。
2、 本实用新型由于在壳体的支座上对应第二电极的位置设有一带螺纹 通孔的塑料圆台，第一电极为一带螺纹的铜针，第一电极与塑料圆台螺纹连 接。可以通过旋转第一电极调整其与第二电极之间的距离，使开关可以适应不同工作人员的使用习惯，具有使用方便的优点。
图1为本实用新型的具体实施例1的分体结构立体图2为本实用新型的具体实施例1的组装后的整体结构立体图
图3为本实用新型的具体实施例1的剖示图。
图4为本实用新型的具体实施例2的剖示图。
图为本实用新型的具体实施例3的组装后的整体结构立体图
图6为本实用新型的具体实施例3的组装后的整体结构立体图
图7为本实用新型的具体实施例3的剖示图。
图8为本实用新型的具体实施例4的剖示图。
具体实施方式
具体实施例1:
参照图1、图2和图3，本实施例包括一带空腔11的壳体1、弹簧2、 开关按压件3、第一电极4和第二电极5;所述壳体1的顶面的一端设有缺
口 12;在壳体1的缺口 12的下部向外延伸出一支座13;所述壳体1的底面
开口 ，壳体1上的缺口 12的对端设有与壳体1的空腔11连通的电线导槽14。 所述开关按压件3的竖端31的形状大小与壳体1的缺口 12的形状大小相匹 配。所述开关按压件3的截面为"n "形，开关按压3件的竖端31穿过壳 体的缺口 12镶嵌在壳体的空腔11中、其上部与壳体l铰接，开关按压件3 的横端32的底面与弹簧2的一端固定连接；弹簧2的另一端与壳体1的支 座13连接；所述第一电极4设置在壳体1上，所述第二电极5设置在开关 按压件3上与第一电极4相对应的位置、通过按压开关按压件3使第二电极 5与第一电极4接触。
本实施例中，所述第二电极5为一带触点的铜片，第一电极4为一带触 点的铜针。所述壳体1的空腔11中设有一带两个连接片15的连接座16;所 述第一电极4设置在壳体1的支座13上，所述第二电极5设置在开关按压 件3的横端32的底面上与第一电极4相对应的位置；开关按压件3的横端 32上开有通槽18;两连接片15的一端通过穿过通槽33的导线分别与第二 电极5、第一电极4电连接，两连接片15的另一端分别与氩弧焊机的控制线 连接。在壳体1的支座13上对应第二电极5的位置设有一带螺纹通孔的塑 料圆台17，第一电极4为一带螺纹的铜针，第一电极4与塑料圆台17螺纹 连接。可以通过旋转第一电极调整其与第二电极之间的距离，使开关可以适 应不同工作人员的使用习惯，具有使用方便的优点。
实际应用中，本实施例所述开关通过绝缘胶布捆绑在氩焊机氩弧焊枪 上，氩弧焊机的电压一般为24 36V。具体实施例2:
参照图4，本实施例的特点是所述第一电极4、第二电极5均为一带 触点的铜针；两个电极都设置在壳体1的支座13上、在开关按压件3的横 端32的底面上与两个电极(4、 5)相对应的位置设有连接件34;所述壳体1 的空腔11中设有一带两个连接片15的连接座16;两连接片15的一端分别 与第一电极4、第二电极5电连接，两连接片15的另一端分别与氩弧焊机的 控制线连接。其他与具体实施例l相同。
具体实施例3:
参照图5、图6和图7，本实施例包括一带空腔11的壳体1、弹簧2、 开关按压件3、第二电极5和第一电极4;所述壳体1的顶面的一端设有缺
口 12;在壳体1的缺口 12的下部向外延伸出一支座13;所述壳体1的底面
开口，壳体1上的缺口 12的对端设有与壳体1的空腔11连通的电线导槽14。 所述开关按压件3的竖端31的形状大小与壳体1的缺口 12的形状大小相匹 配。所述开关按压件3的截面为"n "形，开关按压3件的竖端31穿过壳 体的缺口 12镶嵌在壳体的空腔11中、其上部与壳体1铰接，开关按压件3 的橫端32的底面与弹簧2的一端固定连接；弹簧2的另一端与壳体1的支 座13连接；所述第一电极4设置在壳体1上，所述第二电极5设置在开关 按压件3上与第一电极4相对应的位置、通过按压开关按压件3使第二电极 5与第一电极4接触。
本实施例中，所述第二电极5为一带触点的铜片，第一电极4为一带触 点的铜针。所述壳体1的空腔11中设有一带两个连接片15的连接座16;所 述第一电极4设置在壳体1的连接座16上，所述第二电极5设置在开关按 压件3的竖端31内侧与第一电极4相对应的位置；两连接片15的一端分别 与第二电极5、第一电极4电连接，两连接片15的另一端分别与氩弧焊机的 控制线连接。所述壳体1的支座13上设有一支撑件18，支撑件18位在弹簧 中。
实际应用中，本实施例所述开关通过绝缘胶布捆绑在氩焊机氩弧焊枪 上，氩弧焊机的电压一般为24 36V。
具体实施例4:
参照图8，本实施例的特点是所述第一电极4、第二电极5均为一带 触点的铜针；所述壳体1的空腔11中设有一带两个连接片15的连接座16; 所述两个电极(4、 5)都设置在壳体1的连接座16上、在开关按压件3的竖端 31内侧与两个电极(4、 5)相对应的位置设有连接件34;两连接片15的一端 分别与第一电极4、第二电极5电连接，两连接片15的另一端分别与氩弧焊 机的控制线连接。其他与具体实施例3相同。
权利要求1、改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，其特征是包括一带空腔(11)的壳体(1)、弹簧(2)、开关按压件(3)、第一电极(4)和第二电极(5)；壳体(1)顶面的一端设有缺口(12)；在壳体端部缺口(12)的下部向外延伸出一支座(13)；开关按压件(3)的截面为“”形，开关按压(3)件的竖端(31)穿过缺口(12)镶嵌在壳体的空腔(11)中、其上部与壳体(1)铰接，开关按压件(3)的横端(32)与弹簧(2)固定连接；弹簧(2)的另一端与支座(13)连接；第一电极(4)设置在壳体(1)上、第二电极(5)设置在开关按压件(3)上，或者两个电极(4、5)设置在壳体(1)上，在开关按压件(3)上设有连接件(34)，通过连接件(34)使两个电极(4、5)电连接。
2、 根据权利要求1所述的改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，其特 征在是开关按压件竖端(31)的形状和大小与壳体缺口 (12)的形状和大 小相匹配。
3、 根据权利要求1所述的改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，其特 征在是壳体(1)的底面开口，在壳体缺口 (12)的相对端设有与壳体空 腔(11)连通的电线导槽(14)。
4、 根据权利要求1所述的改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，其特征在是第二电极(5)为一带触点的铜片，第一电极(4)为一带触点的铜针；第一电极(4)设置在壳体(1)的支座(13)上，第二电极5设置在开关按压件 横端(32)的底面与第一电极(4)相对应的位置；壳体(1)的空腔(ll)中设有一 带两个连接片(15)的连接座(16);所述连接片(15)的一端分别与第一电极(4)、 第二电极(5)电连接，所述连接片(15)的另一端分别与氩弧焊机的控制线连 接。
5、 根据权利要求4所述的改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，其特 征在是在壳体支座(13)上对应第二电极(5)的位置设有一带螺纹通孔 的塑料圆台(17)，第一电极(4)为一带螺纹的铜针，第一电极(4)与塑 料圆台(17)螺纹连接。
6、 根据权利要求1所述的改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，其特 征在是第二电极(5)为一带触点的铜片，第一电极(4)为一带触点的铜针； 壳体空腔(11)中设有一带两个连接件(15)的连接座(16);第一电极(4) 设置在壳体连接座(16)上，第二电极(5)设置在开关按压件竖端(31) 内侧与第一电极(4)相对应的位置；所述连接件(15)的一端分别与第一 电极(4)、第二电极(5)电连接，所述连接件(15)的另一端分别与氩弧 焊机的控制线连接。
7、 根据权利要求6所述的改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，其特 征在是壳体(1)的支座(13)上设有一支撑件(18),支撑件(18)位于 弹簧(2)中。
8、 根据权利要求1所述的改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，其特征在是第一电极(4)和第二电极(5)为一带触点的铜针；两个电极(4、5)设置在壳体支座(13)上，在开关按压件横端(32)的底面上与两个电极(4、 5)相对应的位置设有连接件(34);壳体空腔(11)中设有一带两个连接片(15)的 连接座(16);所述连接片(15)的一端分别与第一电极(4)、第二电极(5)电连接， 所述连接片(15)的另一端分别与氩弧焊机的控制线连接。
9、根据权利要求1所述的改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，其特征在是第一电极(4)和第二电极(5)为一带触点的铜针；壳体(l)的空腔(ll)中设有一带两个连接片(15)的连接座(16);两个电极(4、 5)设置在壳体连接座(16) 上，在开关按压件竖端(31)内侧与两个电极(4、 5)相对应的位置设有连接件 (34);所述连接片(15)的一端分别与第一电极(4)、第二电极(5)电连接，所述 连接片(15)的另一端分别与氩弧焊机的控制线连接。
专利摘要本实用新型涉及改进结构的氩弧焊枪用手动控制开关，其特征是包括壳体(1)、弹簧(2)、开关按压件(3)、第一电极(4)和第二电极(5)；壳体(1)顶面的一端设有缺口(12)；在壳体端部缺口(12)的下部向外延伸出一支座(13)；开关按压(3)件的竖端(31)穿过缺口(12)镶嵌在壳体的空腔(11)中、横端(32)与弹簧(2)固定连接；弹簧(2)的另一端与支座(13)连接；第一电极(4)设置在壳体(1)上、第二电极(5)设置在开关按压件(3)上，或者两个电极(4、5)设置在壳体(1)上、通过连接件(34)使两个电极(4、5)电连接。本实用新型节省使用成本和资源；省去频繁更换微动开关的时间，有利于提高工作效率。
文档编号H01H21/00GK201259859SQ20082005122
公开日2009年6月17日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者胡检庚 申请人:胡检庚