本技术涉及治具,尤其涉及一种吸附定位结构及加工设备。
背景技术:
1、在自动化设备的加工过程中,往往会用到治具,治具一般起到的作用是承载输送物料,或者是将物料固定方便加工工作的进行。为保证加工的质量,需要将物料稳固地放置于治具上。
2、目前常用的办法是在治具表面设计若干真空吸附孔,在治具内部设计连通于吸附孔的气体管道,气体管道的另一端连接外部真空气源,通过抽真空使得治具表面产生负压形成吸附力,可以将物料吸附于治具表面,但该种方法将导致治具表面的吸附压力分布不均衡,如果物料属于脆性材质的话,容易发生破片的情况。另一种办法是设计真空吸附槽,但是常规的真空吸附槽的边缘吸附力较小,容易出现破真空导致物料发生相对位移的情况。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种吸附定位结构及加工设备,所述吸附定位结构包括治具,在治具边缘处设置导通槽连通吸附槽,可以提升治具边缘的吸附力,所述加工设备包括所述吸附定位结构,该加工设备可以对待加工物料的提供稳定的吸附力和支撑力,确保进行加工时物料不会发生位移。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种吸附定位结构,包括治具,所述治具表面设有吸附槽,所述吸附槽设有多个,所述治具的中部开设有贯穿治具的吸气孔,所述吸附槽的一端连接于所述吸气孔,所述吸附槽的另一端通过导通槽相交于治具的边缘,所述吸气孔用于连接外部气源,为吸附槽提供真空吸附力。
4、作为上述方案的进一步改进,所述治具设有若干贯穿的通孔,所述通孔用于为治具泄压提供助力。
5、作为上述方案的进一步改进,所述吸附槽包括横向设置的第一吸附槽、纵向设置的第二吸附槽以及朝向治具对角延伸的第三吸附槽。
6、作为上述方案的进一步改进,所述第一吸附槽和第二吸附槽均设有两条,两条所述第一吸附槽远离吸附槽进气口的一端朝治具边缘相反的方向延伸,两条所述第二吸附槽远离吸附槽进气口的一端朝治具边缘相反的方向延伸。
7、作为上述方案的进一步改进,所述第三吸附槽设有四条,四条所述第三吸附槽离吸附槽进气口的一端沿治具的中心延伸至治具的四个角。
8、作为上述方案的进一步改进,所述导通槽包括与第一吸附槽平行设置的第一导通槽以及与第二吸附槽平行设置的第二导通槽。
9、作为上述方案的进一步改进,所述导通槽设为环形槽状结构,所述环形槽状结构贯穿连接于第一吸附槽、第二吸附槽以及第三吸附槽。
10、作为上述方案的进一步改进,所述治具上设有安装孔。
11、作为上述方案的进一步改进,所述安装孔对称分布于治具的两端。
12、本实用新型还提供了一种加工设备,包括如上文所述的吸附定位结构,所述治具通过其上设置的安装孔连接于加工设备。
13、本实用新型的有益效果是:
14、本实用新型提供一种吸附定位结构及加工设备,所述吸附定位结构包括治具,在治具边缘处设置导通槽连通吸附槽,可以提升治具边缘的吸附力,所述加工设备包括所述吸附定位结构,该加工设备可以对待加工物料的提供稳定的吸附力和支撑力,确保进行加工时物料不会发生位移。
1.一种吸附定位结构,其特征在于,包括治具,所述治具表面设有吸附槽,所述吸附槽设有多个,所述治具的中部开设有贯穿治具的吸气孔,所述吸附槽的一端连接于所述吸气孔,所述吸附槽的另一端通过导通槽相交于治具的边缘,所述吸气孔用于连接外部气源,为吸附槽提供真空吸附力。
2.根据权利要求1所述的一种吸附定位结构,其特征在于,所述治具设有若干贯穿的通孔,所述通孔用于为治具泄压提供助力。
3.根据权利要求1所述的一种吸附定位结构,其特征在于,所述吸附槽包括横向设置的第一吸附槽、纵向设置的第二吸附槽以及朝向治具对角延伸的第三吸附槽。
4.根据权利要求3所述的一种吸附定位结构,其特征在于,所述第一吸附槽和第二吸附槽均设有两条,两条所述第一吸附槽远离吸附槽进气口的一端朝治具边缘相反的方向延伸,两条所述第二吸附槽远离吸附槽进气口的一端朝治具边缘相反的方向延伸。
5.根据权利要求3所述的一种吸附定位结构,其特征在于,所述第三吸附槽设有四条,四条所述第三吸附槽离吸附槽进气口的一端沿治具的中心延伸至治具的四个角。
6.根据权利要求3所述的一种吸附定位结构,其特征在于,所述导通槽包括与第一吸附槽平行设置的第一导通槽以及与第二吸附槽平行设置的第二导通槽。
7.根据权利要求3所述的一种吸附定位结构,其特征在于,所述导通槽设为环形槽状结构,所述环形槽状结构贯穿连接于第一吸附槽、第二吸附槽以及第三吸附槽。
8.根据权利要求1所述的一种吸附定位结构,其特征在于,所述治具上设有安装孔。
9.根据权利要求8所述的一种吸附定位结构,其特征在于,所述安装孔对称分布于治具的两端。
10.一种加工设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的吸附定位结构,所述治具通过其上设置的安装孔连接于加工设备。