本技术涉及脱粒筒焊接,具体为一种草果脱粒焊接装置。
背景技术:
1、草果脱粒筒是一种特殊用途的脱粒筒,主要用于将草果这种经济作物的果柄和果实分离出来。草果脱粒筒的结构和工作原理与一般的脱粒筒类似,也是通过旋转的齿轮和簧条等部件将草果的果柄和果实撞击、摩擦和振动,使其果粒脱落并与果柄分离。
2、目前,草果脱粒筒主要由上环形围挡、下环形围挡和若干处侧钢筋围挡焊接而成,如图1-2,由于侧钢筋围挡的数量较多,在焊接时还需要人工手持固定侧钢筋围挡,然后将侧钢筋围挡的上下端分别与上环形围挡、下环形围挡焊接,这样的焊接效率较低,而且焊接时侧钢筋围挡要并排成圆环形,对人工焊接的操作要求太高,一不小心容易焊偏,而影响焊接的精确度。
技术实现思路
1、实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出了一种草果脱粒焊接装置。
2、为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:
3、一种草果脱粒焊接装置,该焊接装置包括纵向的导向轴,所述导向轴上分别装配有上下两处焊接辅助定位夹具,上下两处焊接辅助定位夹具的开合方向完全相反;其中位于上方焊接辅助定位夹具由上向下开启,其中位于下方焊接辅助定位夹具由下向上开启。
4、通过采用上述方案,由于现有的草果脱粒筒由上环形围挡、下环形围挡和若干处侧钢筋围挡焊接而成,在焊接前,将焊接装置置于中心处,分别操作上下两处焊接辅助定位夹具,其中上方焊接辅助定位夹具由上向下开启,其中下方焊接辅助定位夹具由下向上开启,利用两处焊接辅助定位夹具将所有侧钢筋围挡同时定位,定位后正好并排成圆环形,然后直接将上环形围挡、下环形围挡与其焊接即可。
5、进一步作为优选方案,所述焊接辅助定位夹具包括装配于导向轴的旋转套筒,其中旋转套筒能够旋转,所述旋转套筒上贯穿啮合有能够抵接至导向轴上的紧固顶丝一,以所述旋转套筒为中心还活动装配有多处均匀分布的定位架;
6、所述焊接辅助定位夹具还包括装配于旋转套筒的升降套筒,其中升降套筒能够升降,所述升降套筒上贯穿啮合有能够抵接至旋转套筒上的紧固顶丝二,以所述升降套筒为中心还活动装配有多处均匀分布的支撑骨架,所述升降套筒通过支撑骨架一一与定位架活动连接。
7、通过采用上述方案,在使用时,分别通过升降升降套筒,将上下两处的所有定位架依次通过支撑骨架撑开,而支撑骨架类似雨伞的伞骨,通过上下对应且交错的定位架,然后依次将侧钢筋围挡夹持固定,之后直接将上环形围挡、下环形围挡与侧钢筋围挡依次焊接。
8、进一步作为优选方案,所述定位架的一侧还开设有限位槽。
9、通过采用上述方案,通过限位槽能够进一步提升侧钢筋围挡夹持后的稳定性及可靠性。
10、进一步作为优选方案,位于上方焊接辅助定位夹具中定位架的限位槽所在侧与位于下方焊接辅助定位夹具中定位架的限位槽所在侧正好相反。
11、通过采用上述方案,利用相互交错的限位槽,实现侧钢筋围挡上下处的稳定夹持。
12、进一步作为优选方案,所述限位槽为弧面凹槽或三角凹槽。
13、通过采用上述方案,弧面凹槽或三角凹的限位槽与截面为圆形的侧钢筋围挡更加贴合,其限位效果更佳。
14、与现有技术相比,实用新型的有益效果:
15、通过采用该焊接装置能够同时将所有侧钢筋围挡定位,可直接将所有侧钢筋围挡依次与上环形围挡、下环形围挡即可,相比现有将每根侧钢筋围挡一一手持定位的方式,大大提高了焊接的效率;
16、通过采用该焊接装置直接将侧钢筋围挡并排成圆环形,相比现有将每根侧钢筋围挡一一手持定位的方式,提升了焊接时对接的精确度。
1.一种草果脱粒焊接装置,该焊接装置包括纵向的导向轴(1),其特征在于:所述导向轴(1)上分别装配有上下两处焊接辅助定位夹具,上下两处焊接辅助定位夹具的开合方向完全相反;其中位于上方焊接辅助定位夹具由上向下开启,其中位于下方焊接辅助定位夹具由下向上开启。
2.根据权利要求1所述的一种草果脱粒焊接装置,其特征在于:所述焊接辅助定位夹具包括装配于导向轴(1)的旋转套筒(2),其中旋转套筒(2)能够旋转,所述旋转套筒(2)上贯穿啮合有能够抵接至导向轴(1)上的紧固顶丝一(3),以所述旋转套筒(2)为中心还活动装配有多处均匀分布的定位架(4);
3.根据权利要求2所述的一种草果脱粒焊接装置,其特征在于:所述定位架(4)的一侧还开设有限位槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种草果脱粒焊接装置,其特征在于:位于上方焊接辅助定位夹具中定位架(4)的限位槽(11)所在侧与位于下方焊接辅助定位夹具中定位架(4)的限位槽(11)所在侧正好相反。
5.根据权利要求3或4所述的一种草果脱粒焊接装置,其特征在于:所述限位槽(11)为弧面凹槽或三角凹槽。