一种钢带裁断装置的制作方法

本技术涉及钢带裁断，尤其涉及一种钢带裁断装置。

背景技术：

1、钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，是以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，而钢带在生产过程中，需要使用裁断装置来对钢带进行裁切工作。

2、但现有的钢带在裁断工序中，大多利用工作人员来人工手动进行上料，工作效率低，且难以进行定位，容易脱手掉落而造成割伤，实用性不佳。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种钢带裁断装置，通过对该钢带裁断装置的使用，可从横向和纵向两个方向对钢带的位置进行导向和定位，以便于自动对钢带上料，无需人工操作，省时省力且工作效率高，安全性强，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢带裁断装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢带裁断装置，包括安装架、导向滑轮和裁切刀，所述安装架的正面设置有连接座，所述连接座的正面设置有多组安装板，两组所述安装板相互靠近的表面均通过轴承设置有旋转轴，所述旋转轴的表面均套接有导向滑轮，两组所述导向滑轮的中间设置有钢带本体，所述安装架的正面安装有固定架，且固定架位于安装板的一侧，所述固定架的内壁通过轴承等距设置有传动轴，所述传动轴的表面均套接有传动滚轮。

3、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢带裁断装置，所述传动滚轮的表面均套接有防滑套，所述安装板的内壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与其中一组传动轴的一端连接。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢带裁断装置，其中一组所述传动轴的一端表面套接有主动齿轮，另一组所述传动轴的一端表面套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢带裁断装置，所述安装架的正面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁贯穿设置有对称布置的导向槽，所述导向槽的内部均滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的表面固定连接有移动板。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢带裁断装置，所述支撑架的正面贯穿安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与移动板的正面固定连接，所述移动板的背面固定安装有裁切刀，所述支撑架的内部设置有切割槽。

7、本实用新型具有如下有益效果：

8、本实用新型通过安装有安装架、旋转轴、导向滑轮、钢带本体、固定架、传动轴、传动滚轮、防滑套、主动齿轮、从动齿轮和伺服电机，先将钢带本体放入两组导向滑轮和两组传动滚轮的中间，当上料进行裁断工作时，启动伺服电机，利用两组传动轴来带动传动滚轮旋转，从而通过转动的传动滚轮来对钢带进行纵向定位，之后利用两组导向滑轮的安装，以使导向滑轮对钢带进行横向定位，由此在两个方向对钢带的位置进行导向和定位，以便于自动对钢带上料，无需人工操作，省时省力且工作效率高，安全性强，有效解决现有装置中出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种钢带裁断装置，包括安装架（1）、导向滑轮（5）和裁切刀（19），其特征在于：所述安装架（1）的正面设置有连接座（2），所述连接座（2）的正面设置有多组安装板（3），两组所述安装板（3）相互靠近的表面均通过轴承设置有旋转轴（4），所述旋转轴（4）的表面均套接有导向滑轮（5），两组所述导向滑轮（5）的中间设置有钢带本体（6），所述安装架（1）的正面安装有固定架（7），且固定架（7）位于安装板（3）的一侧，所述固定架（7）的内壁通过轴承等距设置有传动轴（8），所述传动轴（8）的表面均套接有传动滚轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种钢带裁断装置，其特征在于：所述传动滚轮（9）的表面均套接有防滑套（10），所述安装板（3）的内壁安装有伺服电机（13），且伺服电机（13）的输出端与其中一组传动轴（8）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢带裁断装置，其特征在于：其中一组所述传动轴（8）的一端表面套接有主动齿轮（11），另一组所述传动轴（8）的一端表面套接有从动齿轮（12），且从动齿轮（12）与主动齿轮（11）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢带裁断装置，其特征在于：所述安装架（1）的正面固定连接有支撑架（14），所述支撑架（14）的内壁贯穿设置有对称布置的导向槽（15），所述导向槽（15）的内部均滑动连接有滑块（16），两组所述滑块（16）相互靠近的表面固定连接有移动板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种钢带裁断装置，其特征在于：所述支撑架（14）的正面贯穿安装有伸缩气缸（18），且伸缩气缸（18）的输出端与移动板（17）的正面固定连接，所述移动板（17）的背面固定安装有裁切刀（19），所述支撑架（14）的内部设置有切割槽（20）。

技术总结
本技术公开了一种钢带裁断装置，包括安装架、导向滑轮和裁切刀，所述安装架的正面设置有连接座，所述连接座的正面设置有多组安装板，两组所述安装板相互靠近的表面均通过轴承设置有旋转轴，所述旋转轴的表面均套接有导向滑轮，两组所述导向滑轮的中间设置有钢带本体，所述安装架的正面安装有固定架。本技术通过安装有安装架、旋转轴、导向滑轮、钢带本体、固定架、传动轴、传动滚轮、防滑套和伺服电机，由此可从横向和纵向两个方向对钢带的位置进行导向和定位，以便于自动对钢带上料，无需人工操作，省时省力且工作效率高，安全性强，有效解决现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员：林国栋,潘大硕
受保护的技术使用者：南京铭客传动系统有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/25