本技术涉及自动清洗螺旋的加工装置领域，尤其涉及一种自动清洗螺旋二次加工装置。
背景技术：
1、蒸发器是无机盐化工、湿法冶金、高盐易垢、危废废水零排放或资源化、海水淡化、制盐等诸多工业生产中核心装备，由于溶液蒸发后浓度提高或在加热面上产生过热，导致加热面上硬垢严重，使生产能力严重下降。目前主要通过自动清洗钢丝螺旋均匀有效的针对换热管内壁进行硬垢清除，自动清洗钢丝螺旋通过钢丝卷制成并紧螺旋弹簧，然后对并紧螺旋弹簧二次定型加工而成，而二次定型加工都是人工针对单根弹簧进行拉伸定型，由于需要对螺旋弹簧逐根多次逐步拉伸，工作量大，劳动强度较高，人工拉伸容易滑脱，安全性也得不到保障。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种自动清洗螺旋二次加工装置，以降低自动清洗螺旋的二次加工工作量，降低劳动强度为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。
2、一种自动清洗螺旋二次加工装置，包括牵引装置、固定器和牵引器，所述的固定器用于固定在施工现场地面上，所述的固定器和牵引器之间用于可拆卸地连接自动清洗并紧螺旋，所述的牵引装置连接牵引器以牵引拉伸自动清洗并紧螺旋。在对自动清洗螺旋进行二次定型加工时，先把自动清洗并紧螺旋连接在固定器和牵引器之间，再通过牵引装置对牵引器牵引，进行多次拉伸，实现二次加工，结构简单，操作方便，只需操作牵引装置就可对多根自动清洗并紧螺旋同时进行拉伸，避免了人工拉伸操作，大大降低了人工工作量，降低了劳动强度，且能有效避免人工拉伸出现滑脱的安全性问题。
3、作为优选技术手段：所述的固定器包括型钢固定杆件和多个连接挂钩，所述的连接挂钩等间距的沿长度方向连接固定于型钢固定杆件上。连接挂钩用于一一对应的连接多个自动清洗并紧螺旋。
4、作为优选技术手段：所述的连接挂钩与型钢固定杆件之间采用焊接连接。结构简单牢固，制造方便。
5、作为优选技术手段：所述的型钢固定杆件上沿长度方向设有多个固定孔。固定孔可通过固定螺栓等固定件把型钢固定杆件牢固的固定在工作地面。
6、作为优选技术手段：所述的型钢固定杆件采用角钢，所述的角钢的两边上均设有固定孔。材料可直接购买，采用的固定螺栓长度较短，成本低，角钢的两边上均设固定孔，可以根据施工现场地面或墙面的实际情况选择性进行连接固定。
7、作为优选技术手段：所述的牵引器包括底座和拉伸钩，所述的拉伸钩沿底座长度方向等间距排列于底座的一侧，拉伸钩数量与所述的连接挂钩数量相等，位置一一对应。拉伸钩用于与自动清洗螺旋的连接，底座连接牵引装置进行牵引器的移动，实现对自动清洗并紧螺旋的拉伸。
8、作为优选技术手段：所述的底座上与拉伸钩相对的另一侧沿长度方向设有2个牵引环。牵引装置可以通过连接牵引环实现与牵引器的连接。
9、作为优选技术手段：所述的底座下面的长度向的两端各设有一个底座支架，每个底座支架的下面设有2个脚轮，脚轮按底座左右对称，前后对称。采用脚轮作为移动机构，结构简单，成本低，制造方便。
10、作为优选技术手段：所述的底座采用方钢管件或由槽钢焊接板料形成方钢管件，所述的拉伸钩设有螺杆，螺杆前后向穿过方钢管，并通过螺母连接固定。采用方钢管件或由槽钢焊接板料结构，采购成本低，制造方便，拉伸钩通过螺栓连接，连接拆卸维护方便。
11、作为优选技术手段：所述的底座下面左右对称地设有2个滑块，现场地面设有2根滑轨，所述的滑块与滑轨滑动相配。通过滑轨进行移动导向，牵引器在牵引装置的牵引下，移动均衡可靠，移动稳定性高。
12、有益效果：本装置只需通过操作牵引装置就可对多根自动清洗并紧螺旋同时进行拉伸，实现二次加工，结构简单，操作方便，避免了人工拉伸操作，大大降低了人工工作量，降低了劳动强度，且能有效避免人工拉伸出现滑脱的安全性问题。
1.一种自动清洗螺旋二次加工装置，其特征在于：包括牵引装置(4)、固定器(1)和牵引器(2)，所述的固定器(1)用于固定在施工现场地面上，所述的固定器(1)和牵引器(2)之间用于可拆卸地连接自动清洗并紧螺旋(3)，所述的牵引装置(4)连接牵引器(2)以牵引拉伸自动清洗并紧螺旋(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗螺旋二次加工装置，其特征在于：所述的固定器(1)包括型钢固定杆件(101)和多个连接挂钩(102)，所述的连接挂钩(102)等间距的沿长度方向连接固定于型钢固定杆件(101)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动清洗螺旋二次加工装置，其特征在于：所述的连接挂钩(102)与型钢固定杆件(101)之间采用焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动清洗螺旋二次加工装置，其特征在于：所述的型钢固定杆件(101)上沿长度方向设有多个固定孔(103)。
5.根据权利要求4所述的一种自动清洗螺旋二次加工装置，其特征在于：所述的型钢固定杆件(101)采用角钢，所述的角钢的两边上均设有固定孔(103)。
6.根据权利要求5所述的一种自动清洗螺旋二次加工装置，其特征在于：所述的牵引器(2)包括底座(201)和拉伸钩(202)，所述的拉伸钩(202)沿底座(201)长度方向等间距排列于底座(201)的一侧，拉伸钩(202)数量与所述的连接挂钩(102)数量相等，位置一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种自动清洗螺旋二次加工装置，其特征在于：所述的底座(201)上与拉伸钩(202)相对的另一侧沿长度方向设有2个牵引环。
8.根据权利要求7所述的一种自动清洗螺旋二次加工装置，其特征在于：所述的底座(201)下面的长度向两端各设有一个底座支架(203)，每个底座支架(203)的下面设有2个脚轮(204)，脚轮(204)按底座(201)左右对称，前后对称。
9.根据权利要求8所述的一种自动清洗螺旋二次加工装置，其特征在于：所述的底座(201)采用方钢管件或由槽钢焊接板料形成方钢管件，所述的拉伸钩(202)设有螺杆，螺杆前后向穿过方钢管，并通过螺母连接固定。
10.根据权利要求6所述的一种自动清洗螺旋二次加工装置，其特征在于：所述的底座(201)下面左右对称地设有2个滑块，施工现场地面设有2根滑轨，所述的滑块与滑轨滑动相配。