一种可防止工件跳动的车床加工中心架的制作方法

文档序号:36931712发布日期:2024-02-02 21:56阅读:33来源:国知局
一种可防止工件跳动的车床加工中心架的制作方法

本技术涉及车床加工中心架,具体为一种可防止工件跳动的车床加工中心架。


背景技术:

1、在机械制造中,经常需要对细长轴、丝杆类零件进行外圆、内孔、端面及两端螺纹加工,在对非正圆工件在使用车床进行车削加工时,一般采用一端通过三爪卡盘夹持,并且另一端用中心架支撑的装夹方式进行加工。

2、车床在对非正圆类工件进行车削加工时,传统的操作方式一般采用铸铁圆柱棒支撑工件,在采用普通中心架对非正圆工件进行压紧限位时,通过采用三个角度上的滚动部件压紧限位非正圆工件的外壁,因为工件外圆非正圆,所以工件旋转过程中会与三个压紧限位产生缝隙,不是三个限位全部与工件外壁紧贴,所以旋转中加工中会有震动、跳动,例如锻打的长轴毛坯、或者轴毛坯等跳动震动明显。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可防止工件跳动的车床加工中心架,以解决上述背景技术提出的非正圆类工件在通过车床加工的时候容易产生震动、跳动的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可防止工件跳动的车床加工中心架,包括:上瓦套和顶紧螺栓,所述上瓦套的底部安装有下瓦套,所述下瓦套与上瓦套之间通过定位螺栓进行连接,所述下瓦套的底部安装有外壳座,所述顶紧螺栓贯穿连接在下瓦套与上瓦套中;

3、所述外壳座与下瓦套之间连接有第一轴承,所述外壳座的两侧均安装有移动轴承座,所述移动轴承座与外壳座之间通过轴承座螺栓相连接,且移动轴承座的中间位置安装有第二轴承。

4、优选的,所述移动轴承座中的第二轴承压紧在上瓦套与下瓦套的内圆中。

5、优选的,所述第一轴承关于外壳座的中心线对称安装有四组,且外壳座的顶部为圆弧形凹槽结构。

6、优选的,所述外壳座的底部安装有凸台,所述凸台的底部通过凹槽连接有导轨座。

7、优选的,所述导轨座两侧的顶部均安装有紧固螺栓,所述导轨座的底部安装有压板。

8、优选的,所述压板与导轨座的中间贯穿连接有压紧螺栓,所述导轨座的两侧均贯穿连接有调整螺栓,所述导轨座的底部安装有螺栓固定板。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可防止工件跳动的车床加工中心架在使用时,可以通过旋转定位螺栓,将上瓦套从下瓦套的顶部拆卸下来,然后将需要加工的工件摆放在下瓦套中,并通过定位螺栓将上瓦套与下瓦套固定,同时旋转顶紧螺栓对工件进行挤压限位,此时就可以通过卡盘带动工件旋转,由于上瓦套与上瓦套通过第一轴承与外壳座进行连接,并通过第二轴承将上瓦套与上瓦套固定在外壳座上,此时就可以避免工件产生跳动,保证工件的稳定性,这就是该可防止工件跳动的车床加工中心架的使用特点。

10、1.该可防止工件跳动的车床加工中心架,非正圆类的工件在通过车床进行切削过程中会和中心架产生撞击,对普通中心架和自动中心架自身伤害都较大,此时可以通过将工件的摆放在上瓦套与下瓦套之间,并通过定位螺栓进行固定,同时通过顶紧螺栓将工件固定在上瓦套与下瓦套之间,此时就可以避免工件在进行切削的过程产生跳动,对中心架造成损坏。

11、2.该可防止工件跳动的车床加工中心架,在对工件进行加工的时候,通常需要将工件卡在三角卡盘上,此时为了不影响中心架的正常使用,就需要对中心架的位置进行调节,通过旋转紧固螺栓,将外壳座与导轨座分离,然后就可以改变外壳座的横向位置,并增加外壳座的高度,方便使用者快速对外壳座的位置进行调节,使得切削效果不会受到影响。



技术特征:

1.一种可防止工件跳动的车床加工中心架,包括:上瓦套(1)和顶紧螺栓(5),其特征在于,所述上瓦套(1)的底部安装有下瓦套(2),所述下瓦套(2)与上瓦套(1)之间通过定位螺栓(3)进行连接,所述下瓦套(2)的底部安装有外壳座(4),所述顶紧螺栓(5)贯穿连接在下瓦套(2)与上瓦套(1)中;

2.根据权利要求1所述的一种可防止工件跳动的车床加工中心架,其特征在于:所述移动轴承座(7)中的第二轴承(9)压紧在上瓦套(1)与下瓦套(2)的内圆中。

3.根据权利要求1所述的一种可防止工件跳动的车床加工中心架,其特征在于:所述第一轴承(6)关于外壳座(4)的中心线对称安装有四组,且外壳座(4)的顶部为圆弧形凹槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种可防止工件跳动的车床加工中心架,其特征在于:所述外壳座(4)的底部安装有凸台(10),所述凸台(10)的底部通过凹槽连接有导轨座(11)。

5.根据权利要求4所述的一种可防止工件跳动的车床加工中心架,其特征在于:所述导轨座(11)两侧的顶部均安装有紧固螺栓(12),所述导轨座(11)的底部安装有压板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种可防止工件跳动的车床加工中心架,其特征在于:所述压板(13)与导轨座(11)的中间贯穿连接有压紧螺栓(14),所述导轨座(11)的两侧均贯穿连接有调整螺栓(15),所述导轨座(11)的底部安装有螺栓固定板(16)。


技术总结
本技术公开一种可防止工件跳动的车床加工中心架,涉及车床加工中心架技术领域,包括:上瓦套和顶紧螺栓,所述上瓦套的底部安装有下瓦套,所述下瓦套与上瓦套之间通过定位螺栓进行连接。该可防止工件跳动的车床加工中心架在使用时,可以通过旋转定位螺栓,将上瓦套从下瓦套的顶部拆卸下来,然后将需要加工的工件摆放在下瓦套中,并通过定位螺栓将上瓦套与下瓦套固定,同时旋转顶紧螺栓对工件进行挤压限位,此时就可以通过卡盘带动工件旋转,由于上下瓦套通过第一轴承与外壳座进行连接,并通过第二轴承将上下瓦套固定在外壳座上,此时就可以避免工件产生跳动,保证工件的稳定性,这就是该可防止工件跳动的车床加工中心架的使用特点。

技术研发人员:李久浩,李永民
受保护的技术使用者:山东千硕机械有限公司
技术研发日:20230810
技术公布日:2024/2/1
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